qc小組活動(dòng)培訓(xùn)--工具篇ppt89-質(zhì)量工具-展示頁
2024-08-30 00:14本頁面
【正文】 具簡介 四、因果圖 ?用于尋找造成問題產(chǎn)生的原因，即 分析原因與結(jié)果之間關(guān)系 的一種方法。其原理是 80%的問題僅來源于 20%的主要原因。 3 第一章 老七種工具簡介 ?檢查表 —— 收集、整理資料； ?排列圖 —— 確定主導(dǎo)因素； ?散布圖 —— 展示變量之間的線性關(guān)系； ?因果圖 —— 尋找引發(fā)結(jié)果的原因； ?分層法 —— 從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題； ?直方圖 —— 展示過程的分布情況； ?控制圖 —— 識(shí)別波動(dòng)的來源； 4 第一章 老七種工具簡介 一、檢查表（數(shù)據(jù)采集表） ?系統(tǒng)地 收集資料 和 累積數(shù)據(jù) ，確認(rèn)事實(shí)并對數(shù)據(jù)進(jìn)行粗略的整理和簡單分析的統(tǒng)計(jì)圖表。1 QC小組活動(dòng)培訓(xùn) （工具篇） 編寫：左麗春 王永向 主講人：王永向 2 前 言 ?當(dāng)前企業(yè)應(yīng) 具 備 質(zhì)量 意 識(shí) 、 問題意識(shí) 、改進(jìn)意識(shí) 、 參與 意 識(shí) ， 尋 求自身工作的改善方法，在管理上 應(yīng) 用 統(tǒng)計(jì) 技 術(shù) 的方法和觀 念，在全 員 努力之下 來滿 足 顧 客要求和社 會(huì) 要求。 ?在 品質(zhì) 活 動(dòng) 中所采用的 統(tǒng)計(jì) 方法，即我們 常 講 的 “ 老七種工具 ” 和 “ 新七種工具 ” 。 ?注意幾點(diǎn)： ?用在對現(xiàn)狀的調(diào)查， 以備今后作分析 ； ?對需調(diào)查的事件或情況， 明確項(xiàng)目名稱 ； ?確定資料 收集人、時(shí)間、場所、范圍 ； ?數(shù)據(jù) 匯總統(tǒng)計(jì) ； ?必要時(shí)對人員進(jìn)行 培訓(xùn) ； 5 第一章 老七種工具簡介 項(xiàng)目 收集人 XXX 日期 地點(diǎn) 記錄人 XXX 班次日期 廢 品數(shù)不良分類欠鑄 224 258 356 353 332 223 1746冷隔 240 256 283 272 245 241 1537小砂眼 151 165 178 168 144 107 913粘砂 75 80 90 94 82 72 493其他 14 18 27 23 16 32 130合計(jì) 704 777 934 910 819 675 48191月 2月 合計(jì)全部2020年1月6月3月 4月 5月 6月鑄造質(zhì)量不良質(zhì)檢科鑄造不良情況檢查表 檢查表示例 6 第一章 老七種工具簡介 二、排列圖 ?用 從高到低 的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。 ?注意幾點(diǎn) ?明確問題和現(xiàn)象； ?尋找不良的情況 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù) ； ?頻率計(jì)算和累計(jì)； ?對頻率從高到低的順序排列； 7 欠鑄 冷隔 小砂眼 粘砂 其他累計(jì)頻率廢品數(shù) 400030002020100001009080706050403020100第一章 老七種工具簡介 項(xiàng)目 廢品數(shù)( 件) 頻率( % ) 累計(jì)頻率( % )欠鑄 1746 冷隔 1537 小砂眼 913 粘砂 493 其他 130 100合計(jì) 4819 100廢品統(tǒng)計(jì)表 排列圖示例 8 第一章 老七種工具簡介 三、散布圖 ?研究 成對 出現(xiàn)的 不同變量 之間 相關(guān)關(guān)系 的坐標(biāo)圖。 ?注意幾點(diǎn)： ?充分組織人員全面觀察，從 人、機(jī)、料、法、環(huán)、測 方面尋找； ?針對初步原因，展開 深層 的挖掘； ?記下制圖部門和人員、制圖日期、參加人員； 11 第一章 老七種工具簡介 因果圖示例 操作者問題 加工困 難 其他 設(shè)備 不 當(dāng) 不熟悉工作 圖 2 馬達(dá) 座 4 3 導(dǎo) 板加工取放困 難 模具搬 運(yùn)費(fèi) 力 尋 找 資 料困 難 2 導(dǎo) 板 隔板 1 屑料清理 費(fèi)時(shí) 沖壓作業(yè)效率低 光 線 不足 2 外 殼沖 剪模 托料架不 當(dāng) 4 隔板抽孔 脫 料困 難 1 導(dǎo) 柱 ,頂 柱阻 礙 作 業(yè) 路 線 3 馬達(dá) 座 脫 料困 難 5 固定梢 設(shè)置 不 當(dāng) 12 第一章 老七種工具簡介 五 、 分層法 ?按照一定的 類別 ， 把收集到的數(shù)據(jù)加以 分類整理 的一種方法 。 通過現(xiàn)場調(diào)查，得知泄漏的原因有兩個(gè)：一是管子裝接時(shí)，操作人員不同（有甲、乙、丙三個(gè)維修人員按各自不同技術(shù)水平操作） ； 二是管子和接頭的生產(chǎn)廠家不同（有 A、 B兩家工廠提供配件） 。 ?注意幾點(diǎn)： ?確定 過程特性和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)值 ； ?收集數(shù)據(jù)，必須是 計(jì)量值數(shù)據(jù) ； ?數(shù)據(jù)針對一個(gè)范圍時(shí)期收集至少 50100個(gè) ； ?確定 積差 R,分組數(shù) K,組間距 h,分組組界 ； ?作次 數(shù) 分配表 ； 16 第一章 老七種工具簡介 20 15 10 5 SL=130 Sμ=160 過程波動(dòng)小 過程波動(dòng)大 與要求相比偏高 與要求相比偏低 正常 規(guī)范 直方圖示例 17 第一章 老七種工具簡介 七、控制圖 ?控制圖是用于分析和控制過程質(zhì)量的一種方法。 18 第一章 老七種工具簡介 控制 圖示例 上 控 制界限 (UCL) 下控制界限 (LCL) 中心 線(CL) 19 第一章 老七種工具簡介 注意幾點(diǎn)： ?確定產(chǎn)品型號(hào)、工序名稱、品質(zhì)特性。 ?計(jì) 算各 組 的平均值 X(取至 測 定值最小 單 位下一位 數(shù) ) ?計(jì) 算各 組 之 極 差 R(最大值 最小值 =R)。 21 第二章 新七種工具概述 二、新七種工具淺說 新七種工具 的使用情形，可 歸納 如下 ： ?關(guān)聯(lián)圖 —— 理清 復(fù)雜因素 間的關(guān)系； ?系統(tǒng)圖 —— 系統(tǒng)地 尋求 實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的 手段 ； ?親和圖 —— 從雜亂的語言數(shù)據(jù)中 汲取信息 ； ?矩陣圖 —— 多角度考察存在的問題 ,變量關(guān)系 ； ?PDPC法 —— 預(yù)測 設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的 障礙 和結(jié)果； ?箭條圖 —— 合理制定 進(jìn)度計(jì)劃 ； ?矩陣數(shù)據(jù)解析法 — 多變量 轉(zhuǎn)化 少變量 數(shù)據(jù)分析； 22 第二章 新七種工具概述 ?新七種工具的特點(diǎn)： ?整理 語言資料 ； ?引發(fā)思考，有效 解決零亂問題 ； ?充實(shí) 計(jì)劃 ； ?防止 遺漏 、 疏忽 ； ?使有關(guān) 人員了解 ； ?促使有關(guān)人員的 協(xié)助
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