紡織--準備工序?qū)椩熨|(zhì)量的影響-資料下載頁
2025-05-11 19:26本頁面
【導(dǎo)讀】的要求也日益增加。準備車間位于整個紡織廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)的中間，準備車間生產(chǎn)的織造原材料質(zhì)量的。好壞直接決定了織造的質(zhì)量，因此，整個車間在生產(chǎn)的過程中嚴守質(zhì)量關(guān)。序為整經(jīng)，漿紗，穿筘三個工序，最終產(chǎn)成品為織軸。噴氣布面條影、筘路嚴重，此情況引起了車。負起責(zé)任，要詳細檢查、如實做好檢查記錄工作，對發(fā)現(xiàn)的問題要及時整改，不留后患。個工序分別入手，分析了準備工序工藝對織造質(zhì)量的影響，并提出了相應(yīng)的解決措施。筘穿法等因素有關(guān)。若斷頭率過高，整經(jīng)機的高速度就失去意義。高速整經(jīng)條件下，整經(jīng)斷頭。因此，整經(jīng)根數(shù)的確定以盡。為便于管理，各軸整經(jīng)根數(shù)要盡量相等或接近相等。整經(jīng)長度的設(shè)定依據(jù)是經(jīng)軸的最大容紗量，即經(jīng)軸的最大繞紗長度。滾筒卷繞時，張力裝置工藝參數(shù)及伸縮筘穿法的設(shè)計原則可參照分批整經(jīng)。紗線強力低、筒子質(zhì)量差時應(yīng)選用較低的整經(jīng)速度。整經(jīng)條寬即定幅筘中所穿經(jīng)紗的幅寬，
【正文】 自動分經(jīng)紗、自動分經(jīng)停片和電磁插筘動作部分代替手工操作，從而使工人勞動 強度得到減輕，生產(chǎn)效率得到提高，每人每小時穿經(jīng)數(shù)達到 1500～ 2020 根。目前，半自動穿經(jīng)的方法應(yīng)用最廣。 （ 2）自動穿經(jīng) 自動穿經(jīng)是用全自動穿經(jīng)機來完成穿經(jīng)工作。全自動穿經(jīng)機有兩大類型：主機固定而紗架移動和主機移動而紗架固定。兩種類型的機械都包括有傳動系統(tǒng)、前進機構(gòu)、分紗機構(gòu)、分（經(jīng)停）片機構(gòu)、分綜（絲）機構(gòu)、穿引機構(gòu)、鉤紗機構(gòu)及插筘機構(gòu)等。全自動穿經(jīng)機極大地減輕了工人的勞動強度，操作工只需監(jiān)視機器的運行狀態(tài)，作必要的調(diào)整、維修以及上、下機的操作。但是，目前自動穿經(jīng)機還只適用于八頁綜以內(nèi)的簡單 組織的織物，并且機器價格昂貴，因而國內(nèi)紡織廠使用較少。 結(jié)經(jīng)與分經(jīng) 將了機織軸上的經(jīng)紗與新織軸上的經(jīng)紗逐根一一打結(jié)連接，然后拉動了機織軸的經(jīng)紗把新織軸的經(jīng)紗依次穿入經(jīng)停片、綜眼和鋼筘，完成穿經(jīng)工作，這種穿經(jīng)方式稱為結(jié)經(jīng)。 結(jié)經(jīng)有手工結(jié)經(jīng)和結(jié)經(jīng)機結(jié)經(jīng)兩種。手工結(jié)經(jīng)完全由工人手工拾取經(jīng)紗，然后逐一打結(jié)，勞動生產(chǎn)率低，只在少數(shù)絲織廠和麻織廠使用。 自動結(jié)經(jīng)機有固定式和活動式兩種。固定式自動結(jié)經(jīng)機在穿經(jīng)車間工作；活動式自動結(jié)經(jīng)機可以移動到織機機后操作，直接在機上結(jié)經(jīng)。兩種接經(jīng)機的機頭結(jié)構(gòu)都較復(fù) 雜，它由挑紗機構(gòu)、聚紗機構(gòu)、打結(jié)機構(gòu)、前進機構(gòu)和傳動機構(gòu)五個主要部分組成。 結(jié)經(jīng)方式由于利用了機經(jīng)紗來引導(dǎo)新織軸經(jīng)紗，所以效率較高。但如果是一個新的品種上機織造，或者了機織機的經(jīng)停片、綜絲、鋼筘需保養(yǎng)維修或更換時，就不能采用結(jié)經(jīng)方式。 在單軸上漿、并軸后形成的長絲織軸上，由于長絲容易產(chǎn)生錯位，因而在穿經(jīng)前還必須由分經(jīng)機對其進行分經(jīng)工作。分經(jīng)就是把片經(jīng)紗逐根分離成上下層，在兩層間穿入分絞線，分絞線嚴格確定了經(jīng)紗的排列次序，這十分有利于穿結(jié)經(jīng)。在織機上，擋車工根據(jù)絞線也能方便正確地確定斷經(jīng)的位置，順利完 成斷經(jīng)接頭和穿綜、穿筘工作。 11 六 、結(jié)論 整經(jīng)工序 整經(jīng)工序主要檢查張力碗是否靈活，要求值車工要將張力座、伸縮筘的清潔工作做徹底，保證紗線在正常的紗線通道內(nèi)。要隨時觀察張力角度是否發(fā)生變化、錠角是否歪斜，若不在正常范圍內(nèi)要及時調(diào)整，保證經(jīng)軸質(zhì)量，為漿紗工序開好每一個織軸打下堅實的基礎(chǔ)。 漿紗工序 要求漿紗工序一改過去每開一個品種只在起機時平紗的做法，每開好一個織軸平紗一次，保證平紗均勻度始終保持在正常的范圍內(nèi)，為此，車間給各輪班質(zhì)教員配備了專用工具，要求他們要及時檢查、督促，確?？椵S表面平整、 光滑。 穿筘工序 要求穿筘工序組長、值車工要嚴把質(zhì)量關(guān)，上車前筘面有筘路不允許上車使用，交接班要認真檢查、把關(guān)，不合格的鋼筘要及時更換，堅決不允許上車使用流入下工序。 參考文獻 [1] 發(fā)展玻璃纖維噴氣織機加快噴氣織機市場化進程 《紡織機械》 2020 年 01 期 [2] 以高新技術(shù)推動噴氣織機電控系統(tǒng)的國產(chǎn)化 《紡織機械》 2020 年 01 期 [3] SPR700 型噴氣織機通過科技成果鑒定 《紡織機械》 2020 年 01 期 [4] 噴氣織機行業(yè)又添“新丁” 《紡織機械》 2020 年 01 期 [5] 基于 FLUENT 的噴氣織機主噴嘴氣流場分析 《蘇州絲綢工學(xué)院學(xué)報》 2020 年 02 期 [6] G1751 型噴氣織機引緯系統(tǒng)探索 《科學(xué)之友： A版》 2020 年 5B 期 [7] 噴水織造及其產(chǎn)品開發(fā)（五） —— 噴水織造工程 《江蘇絲綢》 2020 年 01 期 [8] 噴氣織機生產(chǎn)高檔家紡面料對用紗質(zhì)量的要求 《絲綢技術(shù)》 2020 年 03 期 [9] 噴織的產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量管理（一） —— 噴水織造及其發(fā)展 《上海絲綢》 2020 年 01 期 [10] OMNI 型噴氣織機綜框滑軌的改進 《棉紡織技術(shù)》 2020 年 04 期 致謝 此論文的順利完成得益于我的指導(dǎo)老師，是他們孜孜不倦的教誨使我順利地完成了專科階段的學(xué)習(xí)，并在此過程中受益匪淺。在他們的指導(dǎo)下我明確了自己的研究方向，并為日后深入開展工作打下了堅實的基礎(chǔ)。老師不僅是良 師，更是益友，與他們的交流溝通始終讓我覺得是人生一大樂事。 同時，也要感謝我實習(xí)的公司，貴公司為我提供了良好的工作環(huán)境和學(xué)習(xí)環(huán)境，讓我在實踐方面有很大的進步。還讓我對工作領(lǐng)域的發(fā)展現(xiàn)狀有了一個全面了解 ，讓我對社會、對工作、對學(xué)習(xí)都有了更深一步的理解和認識，為我即將走上工作崗位增添了信心，讓我在大學(xué)生活中留下了美好的一頁！ 還要感謝我的同事、同學(xué)在我論文寫作期間在資料搜集方面的鼎力相助，感謝他們提出的寶貴的意見和建議。
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