鋁合金輪圈外形對壓鑄質(zhì)量的影響-資料下載頁
2025-06-28 23:44本頁面
【正文】 輪圈鑄件無法通過壓洩測試，漏氣率為60%，因此元富鋁業(yè)工程師進而修改模型，(917_2)以期生產(chǎn)鑄件能夠通過壓洩測試，但仍有40%的試做洩氣率，(917_3)，才將試做洩氣率降至約28%。本節(jié)將嘗試找出SI指標對應(yīng)輪圈的洩氣率之關(guān)係，檢驗本研究設(shè)定之SI指標與實際測試結(jié)果之正確性，並提供元富鋁業(yè)公司以電腦輔助分析後取得的SI數(shù)值，參考至輪圈洩氣率的方式。以輪圈型號90931以及輪圈型號917為例，表4中9093917_3為實際大量生產(chǎn)的鋁輪圈測試數(shù)據(jù)，而917_917_2則為元富鋁業(yè)工程師於修改模型過後，進行試模測試所得到的測試數(shù)據(jù)，表中總測試個數(shù)為所有此型號輪圈進行壓洩測試之個數(shù)，洩氣數(shù)則為無法通過壓洩測試產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象的鋁輪圈個數(shù)，洩氣比率則為兩者的比值。將洩氣比率配合SI數(shù)值繪製如圖5之SI數(shù)值與輪圈洩氣比率關(guān)係圖，顯示SI數(shù)值和實測洩氣率有正確之趨勢，且似乎成非線性關(guān)係，即SI超過某一數(shù)值時，實測洩氣率將大幅增加。如果能持續(xù)累積模擬分析與實際測試對照之?dāng)?shù)據(jù)，應(yīng)能建立以電腦輔助分析結(jié)果之SI指標預(yù)測實際測試洩氣率之模式。表4. 鋁輪圈壓洩測試數(shù)據(jù)905931917_3917_2917_1總測試個數(shù)917113511392020洩氣數(shù)86203316812洩氣比率%4060圖5. SI數(shù)值與輪圈洩氣比率關(guān)係圖7 / 7
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