鋁合金輪圈外形對壓鑄質(zhì)量的影響-全文預(yù)覽
【正文】 圈模型，開始進行穩(wěn)態(tài)模具溫度下的鋁合金輪圈鑄造分析，表3顯示穩(wěn)態(tài)狀況下，三種不同胎環(huán)厚度SI數(shù)值與Liquidentrapped形成時間。圖2為輪圈型號90917冒口失效的輪圈縱向剖面圖與對應(yīng)發(fā)生時間，從圖中可明顯看出當(dāng)輪圈型號905胎環(huán)冒口失效時，905輪圈肋骨處之鋁水尚維持流動狀態(tài)，使中央冒口可以順利將鋁水補充至鑄件各處，而當(dāng)輪圈型號917胎環(huán)冒口失效時，917輪圈肋骨之鋁水也已凝固，使得中央冒口失效的時間同於胎環(huán)冒口，造成胎環(huán)與輪圈肋交接部位同時失去兩個冒口的補充。反之由於輪圈型號917肋的截面積較小，輪圈肋中的鋁水較快凝固，使中央冒口補充鋁水的時間縮短，若胎環(huán)冒口於此時亦同時失去效用，則胎環(huán)與輪圈肋交接位置將產(chǎn)生較差的凝固條件，使鋁輪圈鑄件無法通過壓洩測試，因此吹水、吹氣的時間安排都比905提前且作用時間加長。1. 輪圈肋幾何形狀對鑄造品質(zhì)的影響圖1為輪圈型號905與輪圈型號917的正面視圖與肋的截面形狀，圖中顯示此兩種輪圈輪圈肋的幾何型態(tài)，輪圈型號905肋數(shù)較少，輪圈型號917肋數(shù)為905的兩倍。作者：余家杰(20030819)；推薦：徐業(yè)良(20031020)。本章節(jié)將以元富鋁業(yè)公司提供的另一只肋骨造型差異甚大的輪圈型號917進行鑄造模擬分析比對，討論肋骨造型對鑄造品質(zhì)之影響，並討論不同的胎環(huán)尺寸對鑄造輪圈的影響，最後並整理本研究訂定之縮孔指標(biāo)與實際測試輪圈洩氣率之關(guān)係。905917鋁水充填時間16秒
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