【導(dǎo)讀】成功實(shí)施TPM計(jì)劃的成功因素。設(shè)備-是TPM的核心:消除設(shè)備停機(jī)、閑置和。衡量設(shè)備的真正生產(chǎn)率。程施工過程中的積極性,改善生產(chǎn)力。制定設(shè)備的生產(chǎn)力維護(hù)體制。讓所有部門在TPM實(shí)施過程中參與計(jì)劃、設(shè)。從上層管理到車間工人一起積極參與。通過建立有自主權(quán)的小型團(tuán)隊(duì)提高TPM管理。了解并克服影響TPM實(shí)施的障礙。改變對故障的看法。從原來的“機(jī)器最終壞了”到“機(jī)器設(shè)備從來不壞”。設(shè)備操作的6大損失。裝配和調(diào)試損失:降低裝配時(shí)間。零停機(jī)的5大要求。質(zhì)量不正常造成停機(jī)。發(fā)生條件差異很大。確?;驹O(shè)備得到良好維護(hù)。對出現(xiàn)問題進(jìn)行分析。確認(rèn)并糾正故障條前癥狀。檢查采購與工作安排。平衡工作擔(dān)子,準(zhǔn)備日程。零部件的經(jīng)常性更換。突發(fā)停機(jī)需要的零部件。維護(hù)部門要充分利用可再利用的部件。重新審議維護(hù)間隔。開展公司內(nèi)成本降低活動(dòng)