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正文內(nèi)容

本溪鋼鐵焦化廠煤氣崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(45頁)-作業(yè)指導(dǎo)-資料下載頁

2025-08-08 19:02本頁面

【導(dǎo)讀】直屬調(diào)火工長領(lǐng)導(dǎo),執(zhí)行其工作指示。按規(guī)定測量好溫度、壓力,并準(zhǔn)確地做好記錄。維護(hù)好所用各種儀表。焦四車間現(xiàn)有JNX70-2型2×60孔復(fù)熱式焦?fàn)t,單集氣管,三個吸氣管的7米焦?fàn)t,具有結(jié)構(gòu)嚴(yán)密、合理、加熱均勻、熱工效率高、投資省、壽命長等優(yōu)點,是適合中國。國情的新一代大型焦?fàn)t。每座焦?fàn)t都有60個炭化室,61個燃燒室,62個蓄熱室。每個燃燒室有34個立火道,兩個一組,共17組。焦?fàn)t蓄熱室分為兩格,煤氣蓄熱室在南,空氣蓄熱室在北。焦?fàn)t廢氣系統(tǒng):2.煙道連接管570×300mm。廢氣砣桿最大行程:420mm. ,加熱制度保持不變。,每次打蓋不超過3個。鼻梁磚,焦?fàn)t煤氣加熱時測鼻梁磚與燈頭磚之間。顯示的各項溫度系數(shù),并及時上賬。、風(fēng)大、煙大、汽大時不準(zhǔn)測溫。,平時使用便攜式紅外測溫儀測溫。

  

【正文】 的電液控制閥螺塞擰下,按住電磁閥,搖動手動泵進(jìn)行人工換向。 換泵操作:當(dāng)工作泵發(fā)生故障時,可換備用泵工作。此時需切斷電源,將液壓站上電動機(jī)插銷拔下,插入另一個位置,試轉(zhuǎn)備用油泵,轉(zhuǎn)動無阻即可接通電源啟動。 換閥操作:當(dāng)液控?fù)Q向閥發(fā)生故障時,可關(guān)閉截止閥,打開另一組的截止閥,使另一組液控?fù)Q向閥投入工作。 ,分別調(diào)整各油缸流量控制閥 ,使油缸工作速度與時間表相匹配。 ,需將手輪后面的螺母擰緊,防止壓力變化。 ,在交接班時檢查工作壓力后需將壓力表開關(guān)關(guān)閉,使壓力表處于非工作狀態(tài)。 ,以保證油路暢通。 。 60℃。 為使活塞桿沿軸向受力,在交換機(jī)使用一段時間后,將油缸與支架連接螺栓松動,待 使用幾次后,油缸自行調(diào)位,再擰緊螺栓。 電動油泵出現(xiàn)故障或停電時,應(yīng)采取手動泵操作,并手動操縱換向閥進(jìn)行煤氣交換。 ,可用導(dǎo)鏈進(jìn)行交換,使焦?fàn)t加熱處于休風(fēng)狀態(tài)。 交換結(jié)束后,應(yīng)遛道檢查,具體內(nèi)容: ,小鐵板位置。 ,煤氣砣落到位,廢氣砣提起高度。 檢查并確認(rèn)大鏈條小鏈條良好,大軸無銹死,如有問題及時處理,處理不了的報告工長。 、煤 氣壓力、流量等各項溫度壓力在規(guī)定的范圍內(nèi),如有異常,及時通知儀表工修理。 ,計算班平均值。 按工長、白班調(diào)火、車間指示增減煤氣流量、壓力、煙道吸力,及時記錄增減數(shù)量和時間。 主管 壓力,焦?fàn)t煤氣低于 2020 Pa,高爐煤氣低于 4000 Pa時,應(yīng)立即與廠調(diào)度和煤氣工長匯報,并做正確的處理。在交接班記錄本上記錄處理經(jīng)過,不正常期間流量、壓力的變化情況。 。(泵啟動后不得離開,水抽干后立即停泵 ) 停電時,須將調(diào)節(jié)器及執(zhí)行器搬至手動位置,當(dāng)壓力(或吸力)變化需調(diào)節(jié)時,抽出執(zhí)行器搖把將閘松開后,手搖調(diào)節(jié),達(dá)到規(guī)定值后將閘及手搖把恢復(fù)原位。 如自動調(diào)節(jié)失靈時,將操作器和執(zhí)行器打至“手動”,用操作器上手動調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。 。 。 500pa繼續(xù)加熱。 盤面各閥,特別是安全閥、流量閥。 。 特殊操作 、手動交換過程中,出現(xiàn)異?,F(xiàn)象影響正常交換時,要把電源切斷,改用手動油泵操作,故障排除后再恢復(fù)電動操作。 ,若交換不充分還需手動補充交換。蓄能裝置使用后應(yīng)立即組織補壓,若蓄能裝置發(fā)生故障應(yīng)將事故開關(guān)扳到事故位置,切斷電源,用手壓泵完成交換,故障排除后再恢復(fù)自動操做。 工藝要求按調(diào)火規(guī)程中執(zhí)行,對交換機(jī)的具體 要求如下: ,采取手動關(guān)門操作。 ,不能關(guān)門應(yīng)立即迅速關(guān)閉所有加減考克,然后調(diào)吸力。 ,應(yīng)每隔 30分鐘交換一次廢氣。 ,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即改為手動,繼續(xù)交換,如手動失靈應(yīng)采用強制手段。 焦?fàn)t通入煤氣加熱必須在煤氣工長指揮下進(jìn)行,其工藝操作與要求按調(diào)火規(guī)程執(zhí)行,對交換機(jī)的要求: 。 。 座焦?fàn)t同時進(jìn)行送煤氣操作 PLC失控條件下的特殊操作 當(dāng)煤氣系統(tǒng)計算機(jī)調(diào)節(jié)失靈,屏幕數(shù)值無顯示或報警狀態(tài),應(yīng)首先檢查顯示 9爐機(jī)焦側(cè)高爐煤氣支管壓力的 U型表及顯示煙道吸力的斜型表,并打手動操作直至 PLC恢復(fù)正常后才能投入自動。 ,則將高爐煤氣 主管 壓力、支管壓力、煙道吸力翻板固定在正常位置,并根據(jù)高爐煤氣支管壓力( U 型表)、煙道吸力的變化情況及時手動調(diào)節(jié),機(jī)焦側(cè)煙道吸力可比正常值大 10— 20Pa。 U型表顯示不正常時 ,應(yīng)將高爐煤氣 主管 壓力翻板關(guān)小,直至支管壓力符合規(guī)定值后,支管壓力翻板才能打固定。若高爐煤氣 主管 壓力關(guān)到最小后,支管壓力仍不能滿足要求,可將機(jī)焦側(cè)高爐煤氣支管壓力開閉器關(guān)小來維持合理的高爐煤氣支管壓力。 ,應(yīng)首先將高爐煤氣 主管 壓力翻板開大,直至支管壓力符合要求。 ,支管壓力仍然在降低,應(yīng)及時與調(diào)度室聯(lián)系。同時,在 主管 壓力降至 500Pa以前或支管壓力降低至 300Pa以前交換機(jī)應(yīng)緊急關(guān)門停止加熱, 然后將交換機(jī)操作臺上選擇開關(guān)打到零位。 主管 壓力調(diào)節(jié)翻板處在關(guān)閉位置不能開啟,支管壓力逐步降低,應(yīng)在 主管 壓力降至 500Pa以前或支管壓力降低至 300Pa以前停止加熱。 4 交接班制度 按班前 30 分鐘到會議室開班前會,聽取值班主任介紹上班生產(chǎn)、設(shè)備情況和本班工作安排。 15分鐘到達(dá)工作崗位,檢查下列各項: 。 ,煙道吸力、煤氣流量、支管壓力、閥后溫度是否符合要求。 ,交換機(jī)和區(qū)域衛(wèi)生、工具是否齊全完好。 ,了解上一班的工作情況。 。 ,將工具放于指定地點。 ,在清掃交換機(jī)操作盤時,應(yīng)將 3開關(guān)放在中位,清掃完后再恢復(fù)原位。 。 ,嚴(yán)禁擅自離崗。 7:50, 11:50, 23:50交換應(yīng)由接班者溜煙道。 5 安全操作規(guī)程 。 、煙道走廊、地下室。 。 。 ,必須特別注意不得放錯位置。 ,禁止隨意交換、停、送煤氣和更改加熱制度。 ,禁止用手壓交換。 使用高爐煤氣加熱時,禁止一個人進(jìn)入地下室。在地下室工作必須隨身攜帶 CO 報警儀,并不得超過 40分鐘,使用焦?fàn)t煤氣加熱時,工作不得超 過 1小時。 ,一般不得超過 7MPa。 CO報警儀。禁止攜帶易燃、易爆危險品進(jìn)入地下室。 、蓄熱室走廊必須要定期做 CO含量測試,空氣中 CO含量不準(zhǔn)超過 30mg/m3( 24ppm)。 安全閥、流量閥的開度、行程開關(guān)、主令控制、煤氣報警裝置、煤氣水封不準(zhǔn)隨意拔動和調(diào)整。 ,必須先用人工交換,無故障后再使用自動交換。 ,交換信號失靈立即通知相關(guān)操作人員,避免傷人。 氣直接送入充滿空氣的蓄熱室。 。 煤氣工崗位操作規(guī)程 1 職責(zé) ,執(zhí)行其工作指示。 、調(diào)整、保養(yǎng)和維護(hù)好加熱系統(tǒng)設(shè)備,定期對各設(shè)備清洗注油,保持本崗位所屬地區(qū)的衛(wèi)生。 2 設(shè)備概要 略,見調(diào)火規(guī)程中介紹。 3 上下班制度 ,聽取工長的工作分配。 下班前把當(dāng)天的工作情況向工長(或組長)匯報。 4 生產(chǎn)操作 ,并保證其處于安全工作狀態(tài)。 :廢氣≤177。 5mm,煤氣≤177。 3mm。 。 ,提鉈小鏈,鏈鉈,鏈鉈軸,托輪及各接頭處等是否損裂。 。 。 。 鉈桿的高度按規(guī)定誤差不超過177。 5mm。 :上升<177。 3mm,下降<177。 5mm。 : ( 兩叉部)的進(jìn)風(fēng)門。 。 。 (或二次)。 。 。 ,交換旋塞。 ,交換旋塞。 。 ,蓋板鏈輪,廢氣拉條(拉板),煤氣拉條托輪加油。 ,放散管開閉器加油。 。 1— 2個月清洗一次,焦?fàn)t煤氣交換旋塞每 2— 3月清洗一次(集中加油可適當(dāng)延長)。 。 。 5分鐘提前告訴地下室人員就要交換。 ,油泥先清洗除凈,再用火油清洗,擦凈后在旋塞芯的表面上再抹上一層薄薄的黃甘油(黃甘油必須干凈)。 , 以防弄錯,上時注意出炭口位置,不要上錯方向。 ,在使用高爐煤 氣加熱時,必須在下降氣流時打開加減旋塞,使用焦?fàn)t煤氣時及時打開。 ,必須根據(jù)情況立即處理。 ,每半年清洗全 部噴嘴(不用焦?fàn)t煤氣加熱時也進(jìn)行)。 。 。 ,卸下噴嘴然后用特別工具將臟物清除,再用火油清洗,上時要將噴嘴的絲扣上涂黃甘油。 ,要上正。 。 。 。 。 。 ,必須更換為用焦?fàn)t煤氣加熱。 ,清掃時將進(jìn)風(fēng)口小鐵板取出,清掃完將進(jìn)風(fēng)口小鐵板放到原位置。 ,清洗高爐煤氣交換旋塞。 。 。 。用焦?fàn)t煤氣時在上升氣流時進(jìn)行。 ,相鄰兩號 關(guān)?。P(guān) 1/3以免燃燒不完全)。 (下降氣流時鐵板應(yīng)蓋在 廢氣瓣蓋 上,上升氣流時蓋在下鉈沿上),如特殊情況下,不能蓋上時, 則應(yīng)將聯(lián)通的上升氣流燃燒室看火孔打開。 ,并檢查鉈桿距離及進(jìn)風(fēng)門開度是否變動。 ,要注意以防壓傷手。 后, 應(yīng)在下降氣流時,改用焦?fàn)t煤氣加熱。 ,見調(diào)火規(guī)程。 。 。 。 。 ,將交換機(jī)改為手搖操作,并隨時和交換機(jī)工取得聯(lián)系。 ,若是煤氣鏈子,要檢查交換搬把,煤氣拉條行程, 牙盤托架 ,若是廢氣鏈子,要檢查鉈桿高度,廢氣行程, 牙盤托架, 并核對交換機(jī)的位置是否正確,才允許進(jìn)行交換。 ,第一個交換要用手搖交換,同時檢查搬把、鉈桿、 牙輪托架確 無 扭動情況時,才許改用電動操作交換。 。 ,清洗交換旋塞及燒高爐煤氣時清掃 廢氣瓣 。 36伏特。 。 ,嚴(yán)禁在地下室做修理工作。 。 ,停止煤氣加熱。 。 。 (或拉板)損壞除停止煤氣加熱外,并需用木棒將落下的廢氣鉈支起。 ,必須經(jīng)車間有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,化驗室取樣,做爆炸試驗,合格后經(jīng)消防隊批準(zhǔn)。 要準(zhǔn)備好防火工具(滅火器、黃泥、沙子、石棉被、蒸汽等),并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督聯(lián)系。 5分鐘停止動火。 。 。 。 煤氣是否已切斷, 能否保證無漏入管內(nèi)的危險( 最好插上盲板或開閉器用水封上)。 ,驗證管內(nèi)確無煤氣,(也可做 一氧化碳含 量快速分析)。 。 。 。 20分鐘,特殊情況亦不得超過 40 分鐘。 2個人進(jìn)去,不允許一個人進(jìn)入管內(nèi)清掃。 ,在使用前必須試驗是否漏氣,用壓縮空氣壓力為 1000pa,每半小時下降不得超過余壓 10%為合格。 。 ,地下室煤氣管道與水封連接的開閉器是否關(guān)閉,煤氣調(diào)節(jié)翻板是否在全開固定位置上。 ,當(dāng)蒸汽產(chǎn)生壓力后,開始用煤氣吹掃,然后停蒸汽,當(dāng)末端放散管道氣放凈后,做爆發(fā)試驗,合格后,關(guān)閉打開的放散管。 ,打開水封槽與煤氣管道連接的開閉器。 ,應(yīng)監(jiān)督煤氣壓力,使之不小于 2020pa。 洗加減旋塞或預(yù)熱器。 。 (高爐煤氣應(yīng)將主管和支管開閉器都關(guān)閉, 焦?fàn)t煤氣將預(yù)熱器前和交通管之開閉器關(guān)閉),然后,打開支管末端及主管開閉器后放散管,當(dāng)各放散管都冒出白汽后,關(guān)閉蒸汽 ,與燃?xì)饴?lián)系做一氧化碳含量快速分析,合格后可進(jìn)行工作(最好將支管開閉器用水封封好)。 。 ,向管內(nèi)送煤氣(同清掃煤氣管道時送煤氣步驟)。 、吸氣管道著火時的處理。 。 。 。 100mm 以下的煤氣管道著火時,可直接關(guān)煤氣閥門止火。 100mm的煤氣管道著火時,應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通入大量的蒸汽消火,但煤氣壓力最低不得小于 50— 100pa,嚴(yán)禁突然完全關(guān)閉煤氣閥門或封,以防回火爆炸。 ,禁止用火急聚冷卻。 、壓力表及蒸汽接頭,應(yīng)有專人控制操作。 切斷煤氣來源,迅速將煤氣處理干凈。 。 : 管道內(nèi)有高爐煤氣時,禁止一個人進(jìn)地下室。在地下室工作不得超過 40 分鐘,地下室只有焦?fàn)t煤氣管道,工作不得超過 1小時。 未經(jīng)批準(zhǔn)及無有效措施禁止帶煤氣操作。 禁止不帶防毒面具進(jìn)行煤氣操作。 禁止進(jìn)入沒有鴿子試驗的管道內(nèi)清掃或修理工作。 禁止不穿戴勞動保護(hù)品進(jìn)行工作。 禁止從爐上往爐下扔?xùn)|西。 嚴(yán)禁在地下室休息、開會睡覺及工作以外的活。 在禁火區(qū)不 準(zhǔn)吸煙,未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)動火。 各種油類禁止放入地下室。 嚴(yán)格遵守廠內(nèi)一切安全防火制度,設(shè)置在本崗位的防火工具不準(zhǔn)隨便動用。 。 ,發(fā)現(xiàn)虧水及時就近補滿。 ,保證水封不凍即可。 ,防止出現(xiàn)冷凝液管堵塞,水封失效。 水封內(nèi)要定期清排冷凝殘渣,防止殘渣長期沉淀積累,堵塞冷凝液管。清掃水封前,必須關(guān)閉冷凝液管。 ,防止水封內(nèi)水泄露,造成水封液位降低被擊穿。 停蒸汽時,相應(yīng)各水封的蒸汽閥門關(guān)閉,防止水封內(nèi)水倒抽回蒸汽管內(nèi),造成水封液位降低被擊穿。 測溫工崗位操作規(guī)程 1 職責(zé) ,執(zhí)行其工作指示。 。 ,使其保持靈敏、準(zhǔn)確。 。 ,并協(xié)助工長檢查處理。 2 設(shè)備概要 (即燈絲隱滅式高溫計) 遠(yuǎn)鏡:前端為物鏡,后端為目鏡,在目鏡前設(shè)有一紅色濾光片,在物鏡和燈泡間插一紫色色濾光片,可測得 2020℃的高溫。 指示儀表(毫伏表):指示部分是普通的毫伏表,可直接標(biāo)出溫度,標(biāo)尺分上下兩行,上面標(biāo)尺適用于不用濾光片時,刻度由 600℃ 1400℃。下面標(biāo)尺適用于加入濾光片時,刻度為 1200℃ 2020℃。 :兩節(jié) 5干電池。 3 生產(chǎn)操作 技術(shù)規(guī)定 7和第 28火道。 1000177。 50℃之間。 代表火道溫度(即標(biāo)準(zhǔn)溫 度)應(yīng)根據(jù)焦餅中心溫度來確定,其最高溫度不超過1410℃,任何一個立火道在換向后 20秒溫度最高不允許超過 1450℃。 ,晝夜火道升溫不得超過 60℃,接近極限操作溫度時,不得超過 20℃。 800177。 50℃,不應(yīng)超過 850℃。 超過 450℃,分煙道溫度
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