【正文】 0177。 指示儀表（毫伏表）：指示部分是普通的毫伏表，可直接標(biāo)出溫度，標(biāo)尺分上下兩行，上面標(biāo)尺適用于不用濾光片時(shí)，刻度由 600℃ 1400℃。 ，防止水封內(nèi)水泄露，造成水封液位降低被擊穿。 各種油類禁止放入地下室。在地下室工作不得超過(guò) 40 分鐘，地下室只有焦?fàn)t煤氣管道，工作不得超過(guò) 1小時(shí)。 。 洗加減旋塞或預(yù)熱器。 20分鐘，特殊情況亦不得超過(guò) 40 分鐘。 。 。 ，將交換機(jī)改為手搖操作，并隨時(shí)和交換機(jī)工取得聯(lián)系。 ，并檢查鉈桿距離及進(jìn)風(fēng)門開(kāi)度是否變動(dòng)。 ，清掃時(shí)將進(jìn)風(fēng)口小鐵板取出，清掃完將進(jìn)風(fēng)口小鐵板放到原位置。 ，卸下噴嘴然后用特別工具將臟物清除，再用火油清洗，上時(shí)要將噴嘴的絲扣上涂黃甘油。 5分鐘提前告訴地下室人員就要交換。 ，交換旋塞。 5mm。 ，提鉈小鏈，鏈鉈，鏈鉈軸，托輪及各接頭處等是否損裂。 2 設(shè)備概要 略，見(jiàn)調(diào)火規(guī)程中介紹。 、蓄熱室走廊必須要定期做 CO含量測(cè)試，空氣中 CO含量不準(zhǔn)超過(guò) 30mg/m3（ 24ppm）。 ，必須特別注意不得放錯(cuò)位置。 ，在清掃交換機(jī)操作盤時(shí)，應(yīng)將 3開(kāi)關(guān)放在中位，清掃完后再恢復(fù)原位。 主管 壓力調(diào)節(jié)翻板處在關(guān)閉位置不能開(kāi)啟，支管壓力逐步降低，應(yīng)在 主管 壓力降至 500Pa以前或支管壓力降低至 300Pa以前停止加熱。 。 特殊操作 、手動(dòng)交換過(guò)程中，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象影響正常交換時(shí)，要把電源切斷，改用手動(dòng)油泵操作，故障排除后再恢復(fù)電動(dòng)操作。 。 交換結(jié)束后，應(yīng)遛道檢查，具體內(nèi)容： ，小鐵板位置。 ，需將手輪后面的螺母擰緊，防止壓力變化。當(dāng)有交換信號(hào)時(shí)，電鈴發(fā)出交換預(yù)告信號(hào)，信號(hào)完畢，自動(dòng)進(jìn)行交換。 。 ，送煤氣，換煤氣等工藝操作白班配合調(diào)火，夜班急需更換時(shí)，在值班 主任、煤氣工在場(chǎng)的情況下，按調(diào)火工換煤氣程序嚴(yán)格執(zhí)行。 。 管道內(nèi)有高爐煤氣時(shí)，禁止一個(gè)人進(jìn)入地下室 ，在地下室工作不得超過(guò)四十分鐘。 爐柱與保護(hù)板間隙每半年至少測(cè)量一次。 A真實(shí) =A測(cè)量 +A自由 a1 a2時(shí)鋼柱曲度為正，反之為負(fù)。 鋼柱彎曲度的測(cè)量與計(jì)算（三線法） 。大型焦?fàn)t開(kāi)工投產(chǎn)第一、第二年，爐體年伸長(zhǎng)量應(yīng)在 20mm～ 40mm之間。 每季測(cè) 調(diào)小彈簧一次。 。 ，禁止從移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部位通行，推焦時(shí)禁止在大桿下通過(guò)。 制定消除爐體有缺陷部位的修理計(jì)劃，并組織實(shí)施。 焦?fàn)t爐體的維護(hù) 焦?fàn)t各部砌體必須保持完整、嚴(yán)密、所有氣體通道暢通。 ，記錄燒熔及堵塞情況。 — 。 徹底修補(bǔ)連接口時(shí)，應(yīng)把舊泥料和石棉繩掏出，用沾有水玻璃的石棉繩塞嚴(yán)縫隙 ，并用泥料抹平抹嚴(yán)并刷漿。 ，然后焊平。 修補(bǔ)爐底磚 ，用耙子將爐底殘余焦炭清除干凈，凹處用風(fēng)吹凈。 、上升管根、橋管接頭要進(jìn)行適當(dāng)?shù)男蘩?，?duì)爐頂不嚴(yán)密處要灌漿。（若吊頂修墻不好掏出，可用 4 號(hào)磚蓋好斜道口，修墻時(shí)留有兩層磚的洞以備取出此磚）。 ，炭化室推空后（扒焦處理），用粘土磚砌上擋墻，用泥密封封 墻，其位置在翻修處往里 100— 300mm。 ，石棉繩上要留 30mm左右的空隙，灌摻有精礦粉的瀝青料，灌滿灌嚴(yán)。 。 。 ，每個(gè)小爐頭之間用一條直縫分開(kāi)，便于再次修理，小爐頭與鋼柱間留出足夠的距離。 更換看火孔磚： ，然后扒除枕頭磚和火眼磚清掃磚座。 ，在耐火泥中應(yīng)加入一定比例的精礦粉。 。 ,或在打開(kāi)上升管蓋的爐號(hào) 5米以外進(jìn)行清掃。 地下室、蓄熱室走廊必須要定期做 CO 含量測(cè)試，空氣中 CO 含量不準(zhǔn)超過(guò) 30mg/m3（ 24ppm）。 ： ，應(yīng)首先關(guān)閉焦?fàn)t煤氣開(kāi)閉器，重新恢復(fù)高爐煤氣加熱時(shí)，必須先送高爐煤氣，正常后，再開(kāi)焦?fàn)t煤氣開(kāi)閉器，按比例混入焦?fàn)t煤氣。 ，交換機(jī)工調(diào)整分煙道吸力。 。 。 ，并分配任務(wù)。 逐步打開(kāi)上升氣流焦?fàn)t加減旋塞，并注意煤氣壓力，勿使低于 3000Pa，當(dāng)發(fā)現(xiàn)過(guò)低時(shí)，暫時(shí)停止開(kāi)加減旋塞，待壓力上來(lái)后，再繼續(xù)打開(kāi)，如上升氣流加減旋塞全部開(kāi)正后，煤氣壓力正常，將下降氣流焦?fàn)t煤氣加減旋塞全部開(kāi)正，同時(shí)也要注意煤氣壓力，開(kāi)始使用焦?fàn)t煤氣水封。 ，由煤氣工長(zhǎng)組織人員繼續(xù)進(jìn)行以下工作： 關(guān)閉下降氣流高爐煤氣加減考克，卸下下降氣流高爐煤氣鉈連接小軸。 煉焦?fàn)t高爐煤氣更換為焦?fàn)t煤氣加熱：分為有計(jì)劃的和未有計(jì)劃的更換。 ，焦?fàn)t煤氣加減旋塞關(guān)閉。 。 ，調(diào)節(jié)焦?fàn)t 煤氣壓力，流量。 ，打開(kāi)水封槽與煤氣管道聯(lián)接的開(kāi)閉器。 ，關(guān)閉地下室煤氣與水封槽連接的開(kāi)閉器，切斷各計(jì)器管路。 ，煤氣低壓自動(dòng)關(guān)門。 ，將蓋板抹上鉛油上好并擰緊螺絲。 ，再進(jìn)行 操作。 U型壓力計(jì)的 [＋ ]端上，另一端頭距端頭 20mm處纏以石棉繩插入位于中間部分的上升氣流的橫管測(cè)壓孔中，并使其固定嚴(yán)密。 每次清掃前，要將清掃工具準(zhǔn)備齊全，并與當(dāng)班上升管工聯(lián)系好，穩(wěn) 定集氣管壓力，負(fù)壓嚴(yán)禁清掃操作。 洗梳型管與量氣瓶完畢，立即旋轉(zhuǎn)三通旋塞，使球膽與梳型管連通，緩慢下落位液瓶，使量氣瓶?jī)?nèi)氣體量為 100ml，并使位液瓶與量氣瓶?jī)?nèi)液體在同一平面。 5分鐘開(kāi)始取樣，立火道取上升氣流，廢氣瓣取下降氣流。測(cè)量完畢，將鐵絲插入測(cè)壓鐵管，以防鐵管堵塞。 。每個(gè)換向期只測(cè)量一個(gè)火道的溫度下降值。高壓水不足應(yīng)將上升管翻板關(guān)上，打開(kāi)上升管蓋。 ，觀看焦餅情況，并于測(cè)得的溫度比較。 （邊爐除外）并做好記錄。 2 次，測(cè)量完畢后，分別計(jì)算出機(jī)、焦側(cè)的邊火道平均溫度（邊爐除外），以每個(gè)邊火道溫度與同側(cè)平均溫度差超過(guò)177。 7℃的次數(shù)。 A焦 — 焦側(cè)測(cè)溫火道溫度與其平均溫度差超過(guò)平均溫度177。 每班測(cè)兩次直行溫度（間隔四個(gè)小時(shí)測(cè)一次），每次測(cè)完后的溫度換算成交換后 20秒的溫度。十排橫墻平均溫度與標(biāo)準(zhǔn)線差超過(guò)177。 10℃；全爐平均溫度曲線與標(biāo)準(zhǔn)溫度線 對(duì)應(yīng)溫度差不應(yīng)大于177。 每月測(cè)量小煙道溫度 一次。 用便攜式紅外測(cè)溫儀測(cè)溫時(shí) ,測(cè)溫點(diǎn)均在鼻梁磚與燈頭磚之間 。煤氣斜道 口在南，空氣斜道口在北。 6 抓斗機(jī) 崗位操作規(guī)程 ........................................................ 39 爐門修理 崗位操作規(guī)程 ...................................................... 41 調(diào)火工段崗位操作規(guī)程 1 職責(zé) 直屬調(diào)火工長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行其工作指示。 熱修工 崗位操作規(guī)程 ........................................ 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 維護(hù)好所用各種儀表。 口：煤氣： 265 265mm。 ，平時(shí)使用便攜式紅外測(cè)溫儀測(cè)溫。 每季橫管壓力一次 每年測(cè)量冷卻溫度一次 ， 變更周轉(zhuǎn)時(shí)間增測(cè)。 ，燃燒室看火孔蓋應(yīng)隨測(cè)隨打開(kāi)，最多不超過(guò) 3個(gè)，測(cè)完后應(yīng)立即蓋上。 7℃為不合格火道。 K均按測(cè)溫火道溫度與其平均溫度規(guī)定的偏差值計(jì)算，計(jì)算公式見(jiàn) 下 式： （ M A 機(jī) ） +（ M A 焦 ） K 均 ＝ 2M 式中： K均 — 溫度均勻系數(shù)。 注：應(yīng)將檢修爐及緩沖爐扣除。 邊火道溫度測(cè)量。 小煙道溫度測(cè)量 測(cè)溫前，先檢查 500℃水銀溫度計(jì)，溫度計(jì)應(yīng)用石棉繩繞緊，以免掉入廢氣瓣內(nèi)。 、大車司機(jī)聯(lián)系，使煤加的均勻，平完煤后打開(kāi)上升管蓋測(cè)量煤線，測(cè)量完煤線和焦線應(yīng)從機(jī)側(cè)往焦側(cè)進(jìn)行，并應(yīng)測(cè)一個(gè)后人工蓋好再測(cè)量一個(gè)。 ：上部是火道跨越口下面，中部是距炭化室底部 2800mm處 ,下部是距炭化室底部 600mm處。 800177。 、焦側(cè)換向后每分鐘的平均溫度，與換向后 20秒平均溫度相比，其差值即換向后到該分鐘的溫度下降值。 ，現(xiàn)兩座焦?fàn)t有特殊門機(jī)側(cè) 9個(gè)，焦側(cè) 4個(gè)。 “ U”型壓力表測(cè)量，以后用斜型微壓計(jì)測(cè)量。反復(fù)洗膽 3～ 5次，再正式取樣，球膽內(nèi)充滿廢氣后，用夾子夾住球膽口，拔出取樣管，蓋好取樣孔。反復(fù)吸收 5～ 6次，直至兩次讀數(shù)一致為止。 。 換噴嘴 。 ，立即將加減旋塞開(kāi)到原位置。（如使用高爐煤氣加熱，可換為焦?fàn)t煤氣加熱）。 ，再切斷煤氣壓力調(diào)節(jié)機(jī)，必要時(shí)關(guān)總開(kāi)閉器。 。 2500Pa以上。 加熱制度的確定：整個(gè)焦?fàn)t通入煤氣后，按測(cè)得的直行溫度和出爐情況調(diào)整加 熱制度交換機(jī)恢復(fù)正常加熱位置。 ，取樣做爆發(fā)試驗(yàn)， 合格后，關(guān)閉放 散管并使其嚴(yán)密不漏氣。 ，更換中要注意高爐煤氣壓力，更換后焦?fàn)t旋塞全關(guān)。 。 ，使之處于全開(kāi)位置。 。 氣流高爐煤氣加減考克，卸下下降氣流高爐煤氣鉈連接小軸。 。 、 煤氣工長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行。 、焦?fàn)t煤氣管道發(fā)生故障。 4 安全操作規(guī)程 ，必須防止上升管管壁、水封水燙傷。 ，打開(kāi)看火孔蓋應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)。 ，禁止在煙大、火大的地方測(cè)溫。 按焦?fàn)t爐體檢查制度，定期 對(duì)炭化室、立火道、磚煤氣道等爐體各部位進(jìn)行檢查處理，并準(zhǔn)確記錄檢查結(jié)果。 2抹補(bǔ)用磷酸密度為 ?？椿鹂字行钠畈坏贸?0mm。 ，達(dá)到灰漿飽滿，要打開(kāi)看火孔蓋檢查，防止漏入立火道內(nèi)。 ，如果卡住，不要硬拉，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)停該號(hào)煤氣，加以處理。 配合更換上升管 2— 5小時(shí)進(jìn)行，停止該號(hào)氨水，關(guān)閉橋管翻板，打開(kāi)另一側(cè)爐口。 。 ，將該修墻下部拆除 2— 3層，放入少量硅藻土磚或硅酸鋁纖維板，防止拆舊墻時(shí)，磚卡死斜道或保護(hù)立火道底及燒咀、燈頭等。 ，無(wú)法吊頂，則采用揭頂修墻，拆除舊墻，并在燃燒室縱向與保護(hù)板間用板、槽鋼、杉木等加 2— 3 道支撐。 破損嚴(yán)重的部位，噴完一層漿后，要進(jìn)行抹補(bǔ)、抹補(bǔ)泥料壓平后稍低于墻面5mm，再噴漿填平。 火焰熔焊補(bǔ)爐 ，并在該爐前次加煤時(shí)與大班聯(lián)系于（機(jī)）焦側(cè)少加煤（可少加一噸）。 大縫與封墻破損嚴(yán)重應(yīng)拆除重砌，使用高爐煤氣加熱的焦?fàn)t修補(bǔ)時(shí)要關(guān)閉相應(yīng)的煤氣考克。 ，將正面壓蓋蓋上壓緊，恢復(fù)原來(lái)狀態(tài)。 抹補(bǔ)清掃孔與立管： ，用水刷濕，抹上新泥。 ，半年檢查一次及時(shí)修補(bǔ)（燒焦?fàn)t煤氣時(shí)）。 —— 保護(hù)板與爐頭磚之間和小爐頭的狀態(tài)。 3 安全操作規(guī)程 ，嚴(yán)禁踩加煤口大蓋，并注意加煤車來(lái)往。 清掃和更換格子磚時(shí)，嚴(yán)禁工具伸出圍墻外，必要時(shí)切斷推焦車或消火車電源 ,設(shè)專 人負(fù)責(zé)掛牌監(jiān)護(hù)。 2 設(shè)備概況 彈簧負(fù)荷調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)表 ：每座爐各有橫拉條 122根，直徑 60mm。 爐長(zhǎng)的測(cè)量 ，并做好刻印， 從一線用線錘吊線，做好其他各線的刻印。 在距焦?fàn)t為中心（待定 ）的豎直平面上架設(shè)鋼線。 。 抵抗墻頂面埋設(shè)的焦?fàn)t縱中心標(biāo)志應(yīng)保持完好，測(cè)量爐長(zhǎng)及爐柱曲度的掛線位置每?jī)赡曛辽傩Ｕ淮巍? 在焦?fàn)t煤氣改為 高爐煤氣加熱時(shí)，在換前一晝夜將蓄熱室小彈簧負(fù)荷增加為高爐煤氣加熱時(shí)的要求，在溫度穩(wěn)定時(shí)，（換 3— 5天），恢復(fù)原來(lái)噸位。 禁止在地下室開(kāi)會(huì)，睡覺(jué)休息和干工作以外的活。 ，崗位工應(yīng)檢查行程是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)記，并遛道檢查廢氣瓣和煙道。 ，每次交換前五分鐘必須通知地下室人員停止工作。 在爐溫正常范圍波動(dòng)時(shí)，一般用增減高爐煤氣用量來(lái)調(diào)節(jié)，在生產(chǎn)不正常時(shí)按比例調(diào)節(jié)兩種煤氣量。 手動(dòng)操作：當(dāng)停電時(shí)，需進(jìn)行手動(dòng)操作，此時(shí)應(yīng)切除電源，根據(jù)行程指示裝置所示工作油缸及方向，迅速將相應(yīng)的電液控制閥螺塞擰下，按住電磁閥，搖動(dòng)手動(dòng)泵進(jìn)行人工換向。 。 、煤 氣壓力、流量等各項(xiàng)溫度壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)，如有異常，及時(shí)通知儀表工修理。 。 工藝要求按調(diào)火規(guī)程中執(zhí)行，對(duì)交換機(jī)的具體 要求如下： ，采取手動(dòng)關(guān)門操作。 U型表顯示不正常時(shí) ，應(yīng)將高爐煤氣 主管 壓力翻板關(guān)小，直至支管壓力符合規(guī)定值后，支管壓力翻板才能打固定。 ，煙道吸力、煤氣流量、支管壓力、閥后溫度是否符合要求。 7:50， 11:50， 23:50交換應(yīng)由接班者溜煙道。 使用高爐煤氣加熱時(shí)，禁止一個(gè)人進(jìn)入地下室。 ，交換信號(hào)失靈立即通知相關(guān)操作人員，避免傷人。 4 生產(chǎn)操作 ，并保證其處于安全工作狀態(tài)。 。 。 ，放散管開(kāi)閉器加油。 ，在使用高爐煤 氣加熱時(shí)，必須在下降氣流時(shí)打開(kāi)加減旋塞，使用焦?fàn)t煤氣時(shí)及時(shí)打開(kāi)。 。 。 ，見(jiàn)調(diào)火規(guī)程。 。 。 煤氣是否已切斷， 能否保證無(wú)漏入管內(nèi)的危險(xiǎn)（ 最好插上盲板或開(kāi)閉器用水封上）。 。 。 ，禁止用火急聚冷卻。 禁止進(jìn)入沒(méi)有鴿子試驗(yàn)的管道內(nèi)清掃或修理工作。 ，發(fā)現(xiàn)虧水及時(shí)就近補(bǔ)滿。 。 3 生產(chǎn)操作 技術(shù)規(guī)定 7和第 28火