【正文】 4．3嚴格按配比下料，嚴禁配料工自行調(diào)整電子皮帶秤下料量，加減料必須有主控室通知。4．4某種原料虧料時，必須停止給料，并報告主控室。4．5生產(chǎn)操作時需做到勤觀察、勤聯(lián)系、勤分析、手動操作勤稱量，保證下料準確。4．6電子稱失靈時，立即改為人工配料，并向主控室匯報。4．7順序啟動、停止，料頭、料尾必須對齊。4．8加減料和變換料種時，都必須進行計算并稱量調(diào)整。4．9生產(chǎn)中如料濕應(yīng)勤捅下料囗，下料囗被雜物大塊堵塞應(yīng)及進處理，保證下料量穩(wěn)定。4．10白灰加水，提前消化。4．11冷返礦平衡使用，返礦加減頻率要穩(wěn)定，嚴禁大加大減，并適量加水潤濕。4．12報表記錄要準確如實，嚴禁弄虛作假。4．13開白灰螺旋先開下螺旋，再開上螺旋，停機時先停上螺旋，待停水并待料排空后停下螺旋。5．操作注意事項5．1處理出料口堵料和取大塊雜物時，必須匯報主控室，經(jīng)同意后切斷事故開關(guān)，方可進行處理。5．2捅出料囗時應(yīng)站在出料囗側(cè)面，防止鐵棍和噴料傷人。鐵棍被擠住時，應(yīng)立即脫手，切斷事故開關(guān)后進行處理。5．3清掃撒料時，人和工具要避開運轉(zhuǎn)部位。設(shè)備概況6．1設(shè)備技術(shù)規(guī)格6．、燃料、白云石 拉式膠帶機（臺）： B=800 L=2600 N=6．1生石灰配料： 生石灰消化器（3臺） 規(guī)格：QXH01600 最大添加量：20t/h 電機功率：11KW6．2 一混1膠帶機： 規(guī)格B=1000；L=204m （詳見燒結(jié)皮帶機匯總表） 礦槽→振動漏斗→給料閘門→電子稱→膠帶機 礦槽→星型給料機→定量螺旋→配消器→膠帶機： 見《皮帶機礦槽工技術(shù)操作規(guī)程》安全規(guī)程《燒結(jié)生產(chǎn)安全制度》，無操作牌嚴禁上崗操作，上崗前必須穿戴好勞動護品。，必須匯報主控室，經(jīng)同意后切斷事故開關(guān)，方可進行處理。，應(yīng)站在出料口側(cè)面，防止鐵棍或噴料傷人。鐵棍被擠住時，應(yīng)立即脫手，切斷事故開關(guān)后進行處理。，應(yīng)防止接手快速回轉(zhuǎn)傷人。，人和工具要避開運轉(zhuǎn)部位。《皮帶礦機槽工技術(shù)操作規(guī)程》。崗位名稱：配控工崗位職責(zé)：1． 負責(zé)操作配料自控系統(tǒng)，穩(wěn)定配料流量。2． 負責(zé)本崗位設(shè)備及附屬設(shè)備的操作、維護、點檢、檢修配合及試車驗收工作。3． 搞好本崗位 設(shè)備，現(xiàn)場衛(wèi)生等工作。4． 搞好安全文明工作。操作規(guī)程：1． 作業(yè)名稱、順序、手段和方法。1．1作業(yè)名稱：配料自動控制。1．2作業(yè)順序、順序手段和方法。，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定值，自動調(diào)整電子皮帶秤的頻率，以保證電子皮帶秤在單位時間內(nèi)給料量為恒值。，超出此限，調(diào)整返礦配加量。，以保證燒結(jié)礦化學(xué)成分在允許波動范圍。，調(diào)整有關(guān)設(shè)定值。，%，否則聯(lián)系停止該電子皮帶秤，或改為人工配料。，皮帶秤下料量等各參數(shù)的實時監(jiān)控，超出允許波動范圍，及時通知配料室，查明原因，解決問題。，及時聯(lián)系有關(guān)人員查明原因。，及時為配料工提供工藝參數(shù)。安全規(guī)程配控工要遵守《燒結(jié)生產(chǎn)安全制度》和《燒結(jié)生產(chǎn)交接班制度》，必須樹立安全第一的思想進行協(xié)調(diào)生產(chǎn)。儀器儀表等設(shè)備出現(xiàn)故障，不可擅自拆卸，要通知有關(guān)人員檢修處理。計算機運行時，嚴禁隨意觸動電源和鍵盤等，以防觸電或誤動作。操作臺上禁放茶杯或其它液體容器, 以防傾倒損壞設(shè)備。計算機要有良好的接地，以免漏電傷人。配控室發(fā)生火警，應(yīng)立即查明原因，必要時可切斷電源進行撲救。滅火應(yīng)使用CO2滅火器，嚴禁使用泡沫滅火器或自來水滅火。檢修期間開機或檢修完畢試車，必須與檢修工、崗位工取得聯(lián)系，三方確認后方可進行。去生產(chǎn)現(xiàn)場時，要穿戴好勞保用品，夜間必須帶好照明工具。非崗位人員進入配控室，須進行聯(lián)系獲得批準，并做好登記。崗位名稱：混合機崗位職責(zé)：1． 負責(zé)潤濕、混勻混合料，調(diào)整并穩(wěn)定混合料水分及混合制粒、蒸汽預(yù)熱等，滿足生產(chǎn)需求。2． 負責(zé)本崗位設(shè)備及附屬設(shè)備的操作、維護、點檢、檢修配合及試車驗收工作。3． 搞好本崗位設(shè)備、現(xiàn)場衛(wèi)生等工作。4． 搞好安全文明生產(chǎn)。操作規(guī)程：1． 操作前的準備1．1全面檢查設(shè)備，確認各部位處于良好狀態(tài)。1．2各潤滑點油量充足，潤滑良好。1．3確認設(shè)備運轉(zhuǎn)部位及周圍無人和障礙物。2．開機操作2．1自動操作。2．1．1接到開機通知后，將選擇開關(guān)打到“自動”位置，到現(xiàn)場監(jiān)護開機。2．1．2待運轉(zhuǎn)正常后，接到上料通知信號立即加水并調(diào)整混合料水分達到質(zhì)量指標(biāo)要求。2．1．3啟動時出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，應(yīng)立即停機。2．1．4開機后，對所屬設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況進行全面檢查。2．2機旁操作2．2．1接到開機通知后，將選擇開關(guān)打到“手動”位置，后序設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，按開機按鈕開機。2．2．2開機后，對所屬設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況進行全面檢查，并監(jiān)護運行。3．停機操作3．1自動操作3．1．1接到停機通知后，待料尾進入混合機后停止加水，到現(xiàn)場監(jiān)護停機。3．1．2停機后，將選擇開關(guān)撥至零位。3．2機旁操作3．2．1接到停機通知后，待混合機內(nèi)無料后，再停機并通知主控室。3．2．2停機后將選擇開關(guān)打到“零位”。4．運行4．1運轉(zhuǎn)中，隨時注意清除漏斗粘料，保證下料通暢。4．2混合料進入筒體，逐步打開水閥門，通過目測法，判定水份大小，隨時調(diào)節(jié)給水量，將水分波動控制在允許范圍內(nèi)。4．3注意與配料室聯(lián)系，根據(jù)混合料中各種原燃料和返礦量的變化及時對水分作出調(diào)整。上料、緩料時及時加水、減水，嚴禁跑水、跑干料。4．4運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)機體有特殊顫動或機體開裂，應(yīng)立即匯報主控室查明原因及時處理。4．5運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)混合機筒體開焊嚴重，應(yīng)立即停機并匯報主控室處理。4．6在混合機未停穩(wěn)前，不準重新啟動。4．7供水中斷時，應(yīng)立即關(guān)閉加水閥門，并與主控室聯(lián)系停機。4．8發(fā)現(xiàn)加不上水時，立即與主控室聯(lián)系停機。4．9無緊急情況嚴禁帶負荷停機，如筒體內(nèi)壓料過多開不起來，應(yīng)先清除部分積料，方可再啟動。清理筒體內(nèi)積料時，要將選擇開關(guān)撥至“零位”，并有專人監(jiān)護。4．10因筒體打滑導(dǎo)致停機，應(yīng)把積料清除。4．11轉(zhuǎn)動設(shè)備嚴禁打水。4．12嚴禁混合機筒體反轉(zhuǎn)。4．13混合機壓料，應(yīng)立即切斷事故開關(guān)停機，匯報主控室處理。4．14看到料流變小時，逐漸關(guān)小閥門，無料后全部關(guān)閉。4．15梭式布料機皮帶跑偏時，應(yīng)及時調(diào)整。4．16嚴禁無故停梭式布料機。4．17要根據(jù)混合料水分情況調(diào)整加水量和蒸汽量，減少混合料水分與料溫波動。4．18當(dāng)二次混合料水分和料量波動過大時，立即查明原因進行調(diào)整。4．19隨時觀察并向主控室匯報小礦槽料位，保持1/3以上槽存。4．20適當(dāng)調(diào)整閥門開度，保持料溫達到露點溫度以上。5．操作注意事項5．1進入混合機內(nèi)作業(yè)，必須報告主控室，采取必要措施方可入內(nèi)（停電、掛牌、監(jiān)護）。5．2處理筒體內(nèi)壁粘料，應(yīng)首先鏟除上壁粘料，逐步進行。嚴禁先從側(cè)部和底部鏟料，以防粘料跌落傷人。5．3捅混合料進料漏斗，要站穩(wěn)，站好位置，防止料出傷人或掉入漏斗中。5．4檢查設(shè)備時，應(yīng)避開運轉(zhuǎn)部位。5．5礦槽篦板如有損壞，及時匯報主控室處理。5．6 嚴禁在梭式布料器道軌上停留。5．7更換梭式布料器小車傳動帶，不得將手放入三角帶內(nèi)側(cè)及槽內(nèi)，防止擠傷。5．8取混合料試樣，要與設(shè)備運轉(zhuǎn)部位保持距離。（1） 規(guī)格：Φ30009000mm 生產(chǎn)能力：正常300t/h 最大360t/h 物料堆比重：177。 物料安息角：35176。 充填率： % 筒體傾角：176。 筒體轉(zhuǎn)速：7rpm 混合時間： （2）配套設(shè)備 主傳動電機：型號YJS4506；N=200kW 減速機：規(guī)格SDN50011 中心距=995mm；傳動比=25 開式齒輪傳動比： 振動電機：型號JZO52 ；功率= 轉(zhuǎn)速 3000rpm ；振動力=5000N （3）加水：給水量10m3/h 給水壓力=~ （1） 規(guī)格：Φ360016000mm 生產(chǎn)能力：正常340t/h 最大400t/h 物料堆比重：177。 物料安息角：35176。 充填率： % 筒體傾角：176。 筒體轉(zhuǎn)速： 混合時間： （2）配套設(shè)備 主傳動電機：型號YKK4006（ΙP54）；N=400kW 電壓=10000V； 減速機：規(guī)格8DN