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正文內(nèi)容

萊鋼鐵集團(tuán)公司燒結(jié)廠崗位操作規(guī)程(編輯修改稿)

2024-08-05 13:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 無積灰;平臺(tái)無積灰、雜物;完整;振動(dòng)篩篩框無裂紋;保護(hù)板螺絲齊全、緊固;側(cè)板緊固;彈簧齊全,無斷裂,疲勞;運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)頻率無異常;轉(zhuǎn)動(dòng)軸承無雜音,振動(dòng)篩子軸承溫度正常;撓性連接螺絲齊全緊固,無損壞撓性傳動(dòng)軸牢固、可靠;振動(dòng)子擋鐵、螺絲牢固;大、小梁無開裂、變形;篩板磨損 正常,無松動(dòng)、拉縫,篩孔無嚴(yán)重堵塞防塵罩完整、管道不漏風(fēng);隨時(shí)隨時(shí)隨時(shí)隨時(shí)隨時(shí)隨時(shí)/隨時(shí)停機(jī)時(shí)停機(jī)時(shí)停機(jī)時(shí)停機(jī)時(shí)/停機(jī)時(shí)及時(shí)匯報(bào)處理。及時(shí)匯報(bào)處理。及時(shí)匯報(bào)處理。無積料,匯報(bào)更換壞彈簧。異常情況立即停機(jī)處理。停機(jī)時(shí)詳細(xì)檢查、匯報(bào)。/停機(jī)檢查處理。及時(shí)檢查匯報(bào)。及時(shí)緊固。及時(shí)匯報(bào)處理。緊固篩板,清理篩孔 。/關(guān)好門孔,匯報(bào)處理漏斗下料分布均勻,暢通;襯板、格子板磨損正常,不翹不掉隨時(shí)停機(jī)時(shí)有堵塞停機(jī)捅料。及時(shí)檢查匯報(bào)。潤(rùn)滑油泵完好,管路暢通,不漏油;各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好;隨時(shí)停機(jī)時(shí)有問題匯報(bào)處理。定時(shí)打油。安全規(guī)程《燒結(jié)生產(chǎn)安全制度》,上崗前必須穿戴好勞動(dòng)護(hù)品,無操作牌嚴(yán)禁上崗操作。、站在篩子上。,必須切斷事故開關(guān)后處理。,嚴(yán)禁處理篩條。、清掃設(shè)備時(shí),應(yīng)避開運(yùn)轉(zhuǎn)部位。,必須報(bào)告主控室,采取必要的措施,停止上、下工序的設(shè)備,篩子要停電、掛牌、監(jiān)護(hù),方可入內(nèi)。,必須使用安全照明燈,注意抓牢站穩(wěn),以防滑倒跌傷。,必須停機(jī)或利用停機(jī)間隙進(jìn)行。、電機(jī)等設(shè)備上打水。《皮帶機(jī)礦槽工技術(shù)操作規(guī)程》中安全規(guī)定。崗位名稱:對(duì)輥破碎機(jī)崗位職責(zé):1.熟悉燃料粗破系統(tǒng)設(shè)備性能,正確操作設(shè)備,滿足燃料細(xì)破碎用量的要求,完成生產(chǎn)任務(wù)。2.負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備及附屬設(shè)備的操作、維護(hù)、點(diǎn)檢、檢修配合及試車驗(yàn)收工作。3.搞好本崗位設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生等工作。4.搞好安全文明生產(chǎn)。操作規(guī)程:1. 操作前的準(zhǔn)備1.1全面檢查設(shè)備,確認(rèn)各部位處于良好狀態(tài)。1.2各潤(rùn)滑點(diǎn)油量充足,潤(rùn)滑良好。1.3確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位及周圍無人和障礙物。1.4電磁鐵通電,并正常運(yùn)行。1.5調(diào)整對(duì)輥彈簧的松緊度要滿足要求。2.開機(jī)操作2.1接到開機(jī)通知后,將選擇開關(guān)打到“手動(dòng)”位置,啟動(dòng)設(shè)備。2.2工作時(shí),懸臂振動(dòng)篩必須單向分別與對(duì)輥聯(lián)鎖運(yùn)行。2.3空轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整對(duì)輥間隙8mm。2.4給電磁鐵通電。3.停機(jī)操作3.1接到停機(jī)通知后,停止運(yùn)轉(zhuǎn)燃粗1,燃粗2,懸臂振動(dòng)篩,等到對(duì)輥排空物料后,停止對(duì)輥運(yùn)行。3.2停機(jī)后,將選擇開關(guān)撥至零位。3.3切斷電磁鐵電源,清除雜物。4.運(yùn)行4.1當(dāng)系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料,先減后增,保證破碎機(jī)均勻給料,滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2隨時(shí)注意電機(jī),減速機(jī)聲音和溫度是否正常。4.3運(yùn)行中電流不得超過額定值,電流增大時(shí),應(yīng)減少給料量。4.4隨時(shí)檢查來料情況,當(dāng)大塊較多或水分、粒度較大時(shí)可適當(dāng)調(diào)整間隙或給料量,保證破碎合格率。4.5發(fā)現(xiàn)擠輥或卡料,應(yīng)停止給料,并將選擇開關(guān)撥至“零位”,待處理完后先盤車后再將選擇開關(guān)撥至“手動(dòng)”開機(jī)。4.6運(yùn)轉(zhuǎn)中按要求進(jìn)行點(diǎn)檢,出現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)主控室,經(jīng)停機(jī)后方可停機(jī)處理。5.操作注意事項(xiàng)。5.1 在啟動(dòng)對(duì)輥破碎機(jī)和生產(chǎn)過程中,任何人都應(yīng)在防護(hù)欄外。5.2 對(duì)輥過轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開事故孔,更不允許進(jìn)入輥內(nèi)處理事故。5.3 有雜物卡輥時(shí),可以將輥?zhàn)臃崔D(zhuǎn),無效時(shí)可切斷電源,將料扒出。5.4 調(diào)整輥?zhàn)娱g隙時(shí),工具要拿穩(wěn),以防傷人。設(shè)備(1)對(duì)輥破碎機(jī) 型 號(hào):2PG Ф7501000 生產(chǎn)能力: 40 t/h 輥?zhàn)又睆介L(zhǎng)度:7501000mm 輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速:980 r/min 進(jìn)料粒度:<40mm 出料粒度:≤10mm 配用電機(jī):Y280M6 ; N=55 kW 減 速 機(jī):ZQ650104;i=10(2)除鐵器: RCD8;N=(3)電動(dòng)單梁起重機(jī) 起 重 量:3t;跨度:Lk= ;提升高度:H=12m 電動(dòng)葫蘆:CD312D; 運(yùn)行電機(jī)N=;起升電機(jī)N=: 膠帶機(jī)→除鐵器→振動(dòng)篩→對(duì)輥破碎機(jī)→膠帶機(jī) :檢查部位檢 查 內(nèi) 容 及 標(biāo) 準(zhǔn)檢查周期維 護(hù) 標(biāo) 準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行:平穩(wěn)無雜音,溫升<65℃
電流:<55A,接地線完整
各部螺絲:齊全緊固,接手、安全罩完好、可靠。隨 時(shí)
隨 時(shí)8小時(shí)
溫度高燙手報(bào)電工檢查
電流保持在35~55A
緊固、完好
減速機(jī)螺絲:地腳、接手、安全罩齊全緊固
運(yùn)行:平穩(wěn)、無雜音
油位:在油標(biāo)中線,不漏油8小時(shí)
隨 時(shí)
8小時(shí)緊固齊全、無集灰油泥
聲音異常,及時(shí)反映
及時(shí)加油、堵漏,保持中線破碎機(jī)地腳各部螺絲齊全緊固
各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好
調(diào)節(jié)絲干轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無雜音
機(jī)殼密封罩:完好、無破損、不漏灰8小時(shí)
8小時(shí)
隨時(shí)
隨時(shí)
隨 時(shí)
齊全緊固、無集灰油泥
每四小時(shí)加油一次
靈活好用
無異常聲響,注意檢查
發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理
操作箱開關(guān)、按扭好用,可靠
信號(hào)燈顯示清晰明亮
儀表指示準(zhǔn)確、靈敏啟動(dòng)時(shí)
隨 時(shí)
隨 時(shí)好用、無集灰
明亮
準(zhǔn)確、清潔電磁鐵吸鐵盤:能吸取鐵物隨 時(shí) 停機(jī)后要清除雜物,無吸力時(shí)應(yīng)報(bào)告處理 安全規(guī)程 《燒結(jié)生產(chǎn)安全規(guī)程通則》,上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,無操作牌嚴(yán)禁上崗。 ,任何人都應(yīng)在防護(hù)欄外。 ,嚴(yán)禁打開事故孔,更不允許進(jìn)入輥內(nèi)處理事故。 ,可以將輥?zhàn)臃崔D(zhuǎn),無效時(shí)可切斷電源,將料扒出。 ,工具要拿穩(wěn),以防不慎傷人。 《皮帶機(jī)礦槽工技術(shù)操作規(guī)程》安全規(guī)定。崗位名稱:四輥破碎機(jī)崗位職責(zé):1. 負(fù)責(zé)調(diào)整四輥間隙,滿足燃料質(zhì)量要求和生產(chǎn)用量要求。2. 負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備及附屬設(shè)備的操作、維護(hù)、點(diǎn)檢、檢修配合及試車驗(yàn)收工作。3. 搞好本崗位設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生等工作。4. 搞好安全文明生產(chǎn)操作規(guī)程1.操作前的準(zhǔn)備1.1全面檢查設(shè)備,確認(rèn)各部位處于良好狀態(tài)。1.2保潤(rùn)滑點(diǎn)油量充足,潤(rùn)滑良好。1.3確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位及周圍無人和障礙物。1.4電磁鐵通電,并正常運(yùn)行。1.5調(diào)整四輥間隙基本符合要求。2.開機(jī)操作2.1接到開機(jī)通知后,將選擇開關(guān)打到“手動(dòng)”位置,啟動(dòng)設(shè)備(先啟動(dòng)下輥,正常后啟動(dòng)上輥)。2.2工作時(shí)燃粗—燃粗—振動(dòng)篩、對(duì)輥必須與四輥聯(lián)鎖運(yùn)行。2.3空轉(zhuǎn)調(diào)整四輥間隙基本符合要求。3.停機(jī)操作3.1按到停機(jī)通知后,停止運(yùn)轉(zhuǎn)燃粗—燃粗—振動(dòng)篩、對(duì)輥待四輥排空物料后,先停上輥,再停下輥。3.2停機(jī)后,將選擇開關(guān)撥至零位。3.3松開四輥調(diào)整絲杠。3.4電磁鐵斷電,并清除鐵雜物。4.運(yùn)行4.1隨時(shí)注意電機(jī)、減速機(jī)聲音和溫度是否正常。4.2兩輥中心線平行,以防出現(xiàn)大小頭。4.3運(yùn)行中上輥電流不超30A,下輥電流不超過50A,電流增大時(shí),應(yīng)減小給料量。4.4四輥破碎機(jī)調(diào)整絲杠及彈簧的松緊度要保持均衡。4.5發(fā)現(xiàn)擠輥或卡料,應(yīng)停止給料,處理完后先盤車后開機(jī)。4.6控制給料量,調(diào)整輥?zhàn)娱g隙,直到產(chǎn)品粒度合格。4.7產(chǎn)品粒度達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),通知主控室車輥或更換輥皮。4.8四輥上輥間隙為7—8毫米,下輥間隙為1—2毫米,生產(chǎn)中經(jīng)常檢查產(chǎn)品粒度, 要求3mm部分占85%以上,并根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整四輥間隙(待粒度合格后鎖固絲杠螺母)。5操作注意事項(xiàng)5.1在啟動(dòng)四輥破碎機(jī)和生產(chǎn)過程中,任何人都應(yīng)站在傳動(dòng)帶的防護(hù)欄外。破碎工在上傳動(dòng)帶時(shí),應(yīng)停車。5.2在生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)四輥堵料時(shí),應(yīng)停機(jī)處理,不允許用手掏料,松開四輥絲杠后處理。5.3調(diào)整所用扳手要拿穩(wěn),調(diào)整完畢后扳手應(yīng)拿下來,以防落下傷人。5.4生產(chǎn)中當(dāng)需要檢查四輥給料情況和處理問題時(shí),必須蓋上四輥上面的走臺(tái),防止踩入上輥內(nèi)擠傷腳。5.5生產(chǎn)中,給料皮帶壓住時(shí),嚴(yán)禁用腳踩皮帶。5.6安全罩、安全欄桿和安全過橋要齊全,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位和安全欄內(nèi)工作。設(shè)備規(guī)程(1)四輥破碎機(jī)(二臺(tái)) 型 號(hào):4PG Ф900700 生產(chǎn)能力: 16~18 t/h 配用電機(jī):上主動(dòng)輥YD250M12/6 N=15/24 kW 下主動(dòng)輥Y225M6 N=30kW 減 速 機(jī):上主動(dòng)輥 ZQ500101 i=10 i=5 車輥
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