【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 無積灰；平臺(tái)無積灰、雜物；完整；振動(dòng)篩篩框無裂紋；保護(hù)板螺絲齊全、緊固；側(cè)板緊固；彈簧齊全，無斷裂，疲勞；運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)頻率無異常；轉(zhuǎn)動(dòng)軸承無雜音，振動(dòng)篩子軸承溫度正常；撓性連接螺絲齊全緊固，無損壞撓性傳動(dòng)軸牢固、可靠；振動(dòng)子擋鐵、螺絲牢固；大、小梁無開裂、變形；篩板磨損 正常，無松動(dòng)、拉縫，篩孔無嚴(yán)重堵塞防塵罩完整、管道不漏風(fēng)；隨時(shí)隨時(shí)隨時(shí)隨時(shí)隨時(shí)隨時(shí)/隨時(shí)停機(jī)時(shí)停機(jī)時(shí)停機(jī)時(shí)停機(jī)時(shí)/停機(jī)時(shí)及時(shí)匯報(bào)處理。及時(shí)匯報(bào)處理。及時(shí)匯報(bào)處理。無積料，匯報(bào)更換壞彈簧。異常情況立即停機(jī)處理。停機(jī)時(shí)詳細(xì)檢查、匯報(bào)。/停機(jī)檢查處理。及時(shí)檢查匯報(bào)。及時(shí)緊固。及時(shí)匯報(bào)處理。緊固篩板，清理篩孔 。/關(guān)好門孔，匯報(bào)處理漏斗下料分布均勻，暢通；襯板、格子板磨損正常，不翹不掉隨時(shí)停機(jī)時(shí)有堵塞停機(jī)捅料。及時(shí)檢查匯報(bào)。潤(rùn)滑油泵完好，管路暢通，不漏油；各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好；隨時(shí)停機(jī)時(shí)有問題匯報(bào)處理。定時(shí)打油。安全規(guī)程《燒結(jié)生產(chǎn)安全制度》,上崗前必須穿戴好勞動(dòng)護(hù)品,無操作牌嚴(yán)禁上崗操作。、站在篩子上。，必須切斷事故開關(guān)后處理。，嚴(yán)禁處理篩條。、清掃設(shè)備時(shí)，應(yīng)避開運(yùn)轉(zhuǎn)部位。，必須報(bào)告主控室,采取必要的措施，停止上、下工序的設(shè)備，篩子要停電、掛牌、監(jiān)護(hù)，方可入內(nèi)。，必須使用安全照明燈，注意抓牢站穩(wěn)，以防滑倒跌傷。，必須停機(jī)或利用停機(jī)間隙進(jìn)行。、電機(jī)等設(shè)備上打水。《皮帶機(jī)礦槽工技術(shù)操作規(guī)程》中安全規(guī)定。崗位名稱：對(duì)輥破碎機(jī)崗位職責(zé)：1．熟悉燃料粗破系統(tǒng)設(shè)備性能，正確操作設(shè)備，滿足燃料細(xì)破碎用量的要求，完成生產(chǎn)任務(wù)。2．負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備及附屬設(shè)備的操作、維護(hù)、點(diǎn)檢、檢修配合及試車驗(yàn)收工作。3．搞好本崗位設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生等工作。4．搞好安全文明生產(chǎn)。操作規(guī)程：1． 操作前的準(zhǔn)備1．1全面檢查設(shè)備，確認(rèn)各部位處于良好狀態(tài)。1．2各潤(rùn)滑點(diǎn)油量充足，潤(rùn)滑良好。1．3確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位及周圍無人和障礙物。1．4電磁鐵通電，并正常運(yùn)行。1．5調(diào)整對(duì)輥彈簧的松緊度要滿足要求。2．開機(jī)操作2．1接到開機(jī)通知后，將選擇開關(guān)打到“手動(dòng)”位置，啟動(dòng)設(shè)備。2．2工作時(shí)，懸臂振動(dòng)篩必須單向分別與對(duì)輥聯(lián)鎖運(yùn)行。2．3空轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整對(duì)輥間隙8mm。2．4給電磁鐵通電。3．停機(jī)操作3．1接到停機(jī)通知后，停止運(yùn)轉(zhuǎn)燃粗1，燃粗2，懸臂振動(dòng)篩，等到對(duì)輥排空物料后，停止對(duì)輥運(yùn)行。3．2停機(jī)后，將選擇開關(guān)撥至零位。3．3切斷電磁鐵電源，清除雜物。4．運(yùn)行4．1當(dāng)系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料，先減后增，保證破碎機(jī)均勻給料，滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4．2隨時(shí)注意電機(jī)，減速機(jī)聲音和溫度是否正常。4．3運(yùn)行中電流不得超過額定值，電流增大時(shí)，應(yīng)減少給料量。4．4隨時(shí)檢查來料情況，當(dāng)大塊較多或水分、粒度較大時(shí)可適當(dāng)調(diào)整間隙或給料量，保證破碎合格率。4．5發(fā)現(xiàn)擠輥或卡料，應(yīng)停止給料，并將選擇開關(guān)撥至“零位”，待處理完后先盤車后再將選擇開關(guān)撥至“手動(dòng)”開機(jī)。4．6運(yùn)轉(zhuǎn)中按要求進(jìn)行點(diǎn)檢，出現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)主控室，經(jīng)停機(jī)后方可停機(jī)處理。5．操作注意事項(xiàng)。5．1 在啟動(dòng)對(duì)輥破碎機(jī)和生產(chǎn)過程中，任何人都應(yīng)在防護(hù)欄外。5．2 對(duì)輥過轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開事故孔，更不允許進(jìn)入輥內(nèi)處理事故。5．3 有雜物卡輥時(shí)，可以將輥?zhàn)臃崔D(zhuǎn)，無效時(shí)可切斷電源，將料扒出。5．4 調(diào)整輥?zhàn)娱g隙時(shí)，工具要拿穩(wěn)，以防傷人。設(shè)備（1）對(duì)輥破碎機(jī) 型 號(hào)：2PG Ф7501000 生產(chǎn)能力： 40 t/h 輥?zhàn)又睆介L(zhǎng)度：7501000mm 輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速：980 r/min 進(jìn)料粒度：＜40mm 出料粒度：≤10mm 配用電機(jī)：Y280M6 ； N=55 kW 減 速 機(jī)：ZQ650104；i=10（2）除鐵器： RCD8；N=（3）電動(dòng)單梁起重機(jī) 起 重 量：3t；跨度：Lk= ；提升高度：H=12m 電動(dòng)葫蘆：CD312D； 運(yùn)行電機(jī)N=；起升電機(jī)N=: 膠帶機(jī)→除鐵器→振動(dòng)篩→對(duì)輥破碎機(jī)→膠帶機(jī) ：檢查部位檢 查 內(nèi) 容 及 標(biāo) 準(zhǔn)檢查周期維 護(hù) 標(biāo) 準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行：平穩(wěn)無雜音，溫升＜65℃
電流：＜55A，接地線完整
各部螺絲：齊全緊固，接手、安全罩完好、可靠。隨 時(shí)
隨 時(shí)8小時(shí)
溫度高燙手報(bào)電工檢查
電流保持在35~55A
緊固、完好
減速機(jī)螺絲：地腳、接手、安全罩齊全緊固
運(yùn)行：平穩(wěn)、無雜音
油位：在油標(biāo)中線，不漏油8小時(shí)
隨 時(shí)
8小時(shí)緊固齊全、無集灰油泥
聲音異常，及時(shí)反映
及時(shí)加油、堵漏，保持中線破碎機(jī)地腳各部螺絲齊全緊固
各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好
調(diào)節(jié)絲干轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無雜音
機(jī)殼密封罩：完好、無破損、不漏灰8小時(shí)
8小時(shí)
隨時(shí)
隨時(shí)
隨 時(shí)
齊全緊固、無集灰油泥
每四小時(shí)加油一次
靈活好用
無異常聲響，注意檢查
發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理
操作箱開關(guān)、按扭好用，可靠
信號(hào)燈顯示清晰明亮
儀表指示準(zhǔn)確、靈敏啟動(dòng)時(shí)
隨 時(shí)
隨 時(shí)好用、無集灰
明亮
準(zhǔn)確、清潔電磁鐵吸鐵盤：能吸取鐵物隨 時(shí) 停機(jī)后要清除雜物，無吸力時(shí)應(yīng)報(bào)告處理 安全規(guī)程 《燒結(jié)生產(chǎn)安全規(guī)程通則》，上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，無操作牌嚴(yán)禁上崗。 ，任何人都應(yīng)在防護(hù)欄外。 ，嚴(yán)禁打開事故孔，更不允許進(jìn)入輥內(nèi)處理事故。 ，可以將輥?zhàn)臃崔D(zhuǎn)，無效時(shí)可切斷電源，將料扒出。 ，工具要拿穩(wěn)，以防不慎傷人。 《皮帶機(jī)礦槽工技術(shù)操作規(guī)程》安全規(guī)定。崗位名稱：四輥破碎機(jī)崗位職責(zé)：1． 負(fù)責(zé)調(diào)整四輥間隙，滿足燃料質(zhì)量要求和生產(chǎn)用量要求。2． 負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備及附屬設(shè)備的操作、維護(hù)、點(diǎn)檢、檢修配合及試車驗(yàn)收工作。3． 搞好本崗位設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生等工作。4． 搞好安全文明生產(chǎn)操作規(guī)程1．操作前的準(zhǔn)備1．1全面檢查設(shè)備，確認(rèn)各部位處于良好狀態(tài)。1．2保潤(rùn)滑點(diǎn)油量充足，潤(rùn)滑良好。1．3確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位及周圍無人和障礙物。1．4電磁鐵通電，并正常運(yùn)行。1．5調(diào)整四輥間隙基本符合要求。2．開機(jī)操作2．1接到開機(jī)通知后，將選擇開關(guān)打到“手動(dòng)”位置，啟動(dòng)設(shè)備（先啟動(dòng)下輥，正常后啟動(dòng)上輥）。2．2工作時(shí)燃粗—燃粗—振動(dòng)篩、對(duì)輥必須與四輥聯(lián)鎖運(yùn)行。2．3空轉(zhuǎn)調(diào)整四輥間隙基本符合要求。3．停機(jī)操作3．1按到停機(jī)通知后，停止運(yùn)轉(zhuǎn)燃粗—燃粗—振動(dòng)篩、對(duì)輥待四輥排空物料后，先停上輥，再停下輥。3．2停機(jī)后，將選擇開關(guān)撥至零位。3．3松開四輥調(diào)整絲杠。3．4電磁鐵斷電，并清除鐵雜物。4．運(yùn)行4．1隨時(shí)注意電機(jī)、減速機(jī)聲音和溫度是否正常。4．2兩輥中心線平行，以防出現(xiàn)大小頭。4．3運(yùn)行中上輥電流不超30A，下輥電流不超過50A，電流增大時(shí)，應(yīng)減小給料量。4．4四輥破碎機(jī)調(diào)整絲杠及彈簧的松緊度要保持均衡。4．5發(fā)現(xiàn)擠輥或卡料，應(yīng)停止給料，處理完后先盤車后開機(jī)。4．6控制給料量，調(diào)整輥?zhàn)娱g隙，直到產(chǎn)品粒度合格。4．7產(chǎn)品粒度達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，通知主控室車輥或更換輥皮。4．8四輥上輥間隙為7—8毫米，下輥間隙為1—2毫米，生產(chǎn)中經(jīng)常檢查產(chǎn)品粒度， 要求3mm部分占85%以上，并根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整四輥間隙（待粒度合格后鎖固絲杠螺母）。5操作注意事項(xiàng)5．1在啟動(dòng)四輥破碎機(jī)和生產(chǎn)過程中，任何人都應(yīng)站在傳動(dòng)帶的防護(hù)欄外。破碎工在上傳動(dòng)帶時(shí)，應(yīng)停車。5．2在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)四輥堵料時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理，不允許用手掏料，松開四輥絲杠后處理。5．3調(diào)整所用扳手要拿穩(wěn)，調(diào)整完畢后扳手應(yīng)拿下來，以防落下傷人。5．4生產(chǎn)中當(dāng)需要檢查四輥給料情況和處理問題時(shí)，必須蓋上四輥上面的走臺(tái)，防止踩入上輥內(nèi)擠傷腳。5．5生產(chǎn)中，給料皮帶壓住時(shí)，嚴(yán)禁用腳踩皮帶。5．6安全罩、安全欄桿和安全過橋要齊全，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位和安全欄內(nèi)工作。設(shè)備規(guī)程（1）四輥破碎機(jī)（二臺(tái)） 型 號(hào)：4PG Ф900700 生產(chǎn)能力： 16～18 t/h 配用電機(jī)：上主動(dòng)輥YD250M12/6 N=15/24 kW 下主動(dòng)輥Y225M6 N=30kW 減 速 機(jī)：上主動(dòng)輥 ZQ500101 i=10 i=5 車輥