【文章內(nèi)容簡介】 免地有非正常物料進(jìn)入鏈運(yùn)機(jī)時(shí)，操作者應(yīng)經(jīng)常注意牽引件聯(lián)接軸，刮料鉤等磨損情況，以免造成牽引斷裂，頭輪纏鏈等更嚴(yán)重的設(shè)備事故。 1鏈運(yùn)機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)悶車，傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)，表盤示值超常變化等情況，操作者應(yīng)及時(shí)和上下工序聯(lián)系，按程序停車查找原因排除故障。1鏈運(yùn)機(jī)停機(jī)前應(yīng)先停止加料，待機(jī)體內(nèi)物料完全卸盡時(shí)，方可停機(jī)。 1檢修清理機(jī)腔內(nèi)雜物時(shí)，均應(yīng)在停機(jī)并切斷電源上鎖后，在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌等方可進(jìn)行。 1設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，不得隨意打開蓋板，更不得把手或其它工具伸入機(jī)體內(nèi)，以免釀成事故。 1應(yīng)保持良好的密封和整潔的生產(chǎn)環(huán)境。 1調(diào)節(jié)牽引件的張緊力時(shí)應(yīng)以輕重適中為宜，最好是在有專業(yè)人員指導(dǎo)并停機(jī)時(shí)進(jìn)行。 1操作者巡視設(shè)備的間隔不應(yīng)超過1小時(shí)?？諌簷C(jī)安全操作規(guī)程正確穿戴動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)入巡檢區(qū)。仔細(xì)檢查各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)處理?？諌簷C(jī)的冷凝水應(yīng)及時(shí)排出，儲(chǔ)氣罐每小時(shí)放一次。正常停機(jī)時(shí)，負(fù)荷控制開關(guān)應(yīng)預(yù)先打向“OFF”位置，但緊急停機(jī)不受此限制。常觀察空壓機(jī)的卸荷情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)，啟動(dòng)前一定要先開冷卻水，無水嚴(yán)禁開機(jī)。進(jìn)入空壓機(jī)房內(nèi)巡檢和檢修嚴(yán)禁吸煙。清理地面上的油污、紗頭、破布等，不可接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，檢修人員先通知電氣值班人員停電，再與巡檢工聯(lián)系，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置，并掛上“有人工作，禁止合閘”牌，待檢修人員試機(jī)成功，才能開機(jī)。增濕塔安全操作規(guī)程操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗增濕塔噴嘴，應(yīng)先通知中控，現(xiàn)場操作人員須避開噴槍入口，以防正壓燙傷。清理增濕塔內(nèi)部堵塞時(shí)，必須兩人以上，須配備低壓照明或手電筒，在操作盤上掛上“禁止合閘”牌，防止意外事故發(fā)生。檢修結(jié)束后，必須確認(rèn)機(jī)內(nèi)無人或遺留物，方可關(guān)閉人孔門，下屬設(shè)備無故障方可開機(jī)。清理增濕塔堵塞時(shí)必須兩人以上，注意安全防護(hù)，選擇好安全落腳點(diǎn)及人員撤理的線路，方可進(jìn)行清理。運(yùn)轉(zhuǎn)中需臨時(shí)停機(jī)處理故障時(shí)，先通知中控值班人員，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“檢修”處，才能處理。在塔上嚴(yán)禁向下扔雜物。 羅茨風(fēng)機(jī)安全作業(yè)規(guī)程1 、操作者應(yīng)基本了解所操作風(fēng)機(jī)的規(guī)格型號(hào)，裝機(jī)容量等主要技術(shù)參數(shù)，熟悉其使用、操作要求。2 、新安裝或大修后重新啟用的羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)由有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：；、排氣管道和閥門等附件的安裝質(zhì)量；；，平穩(wěn)、牢固；；、排氣口閥門盤來檢查風(fēng)機(jī)各部有無異常雜音；。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即排除并重新檢查確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)。新安裝或大修后的羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)在進(jìn)、排氣口閥門全開的條件下進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘左右，潤滑油飛濺正常，油溫、軸承溫度升高不超上限且較平緩，無異常碰撞，摩擦聲和不正常氣味，即為正常。日常操作羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)，除應(yīng)檢查新安設(shè)備啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作的項(xiàng)目外，還應(yīng)注意下列事項(xiàng)：℃。（一般小于是100mg／m3） 。，軸承溫度最高不得超過95℃ ?！?。羅茨風(fēng)機(jī)經(jīng)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，要求必須逐步平緩調(diào)節(jié)帶上負(fù)荷，直至額定負(fù)荷，不允許驟然直接調(diào)至額定負(fù)荷，特別強(qiáng)調(diào)：羅茨風(fēng)機(jī)必須空載起動(dòng)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。羅茨風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路的進(jìn)氣狀態(tài)，嚴(yán)防堵塞。不允許羅茨風(fēng)機(jī)排氣口的氣體長時(shí)間直接回流入進(jìn)風(fēng)口，以免影響設(shè)備安全運(yùn)行。羅茨風(fēng)機(jī)停機(jī)前必須逐步卸荷；而不允許在滿載時(shí)直接突然停車，以免損壞機(jī)器。如遇緊急情況或因停電導(dǎo)致突然停時(shí)，必須迅速打開放風(fēng)閥卸荷。羅茨風(fēng)機(jī)正常工作時(shí)，應(yīng)保持環(huán)境的清潔衛(wèi)生和良好的通風(fēng)條件，尤其是主軸承部位不得有積塵，進(jìn)風(fēng)口不得有粉塵或異物進(jìn)入。1檢修羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)必須在控制柜上掛“檢修標(biāo)志牌”，并切斷電源進(jìn)行上鎖，長時(shí)間作業(yè)時(shí)，還應(yīng)派專人看守。生料庫安全操作規(guī)程保證均化庫卸料斜槽各處密封完好 ，非檢修期間嚴(yán)禁打開斜槽檢查蓋。如對(duì)斜槽進(jìn)行檢查和檢修，必須事先確認(rèn)電動(dòng)開關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，并將手動(dòng)閥關(guān)死。由于生料庫、計(jì)量倉內(nèi)粉塵濃度大，空氣流動(dòng)不暢，進(jìn)庫或倉內(nèi)檢查前，應(yīng)盡量排空物料，切斷上游物料通道，各料位計(jì)斷電，并保證庫（倉）內(nèi)通風(fēng)，系好安全繩，并有專人看護(hù)。作業(yè)前一定要嚴(yán)格按照從上向下清理料倉物料的原則。檢查高壓空氣是否泄漏或堵塞，進(jìn)行處理前，應(yīng)先關(guān)閉高壓空氣供應(yīng)，并且側(cè)對(duì)氣體出口，以防高壓空氣噴傷。預(yù)熱器安全操作規(guī)程巡檢或清理結(jié)皮、堵料時(shí)，必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。預(yù)熱器在運(yùn)行中物料、氣流溫度很高，巡檢時(shí)要防備熱氣流噴出。預(yù)熱器清料時(shí)，必須與中控保持密切聯(lián)系，系統(tǒng)要維持一定的負(fù)壓，由下而上逐級(jí)清掃；清掃時(shí)，不應(yīng)兩孔同時(shí)進(jìn)行，清掃中人應(yīng)站在清掃孔側(cè)面。清掃預(yù)熱器應(yīng)兩人以上進(jìn)行，一人控制氣源閥門，一人清掃，防止回火及回料傷人，清掃后應(yīng)隨即關(guān)閉好清掃孔。清理堵料時(shí)，系統(tǒng)要保持足夠的負(fù)壓，關(guān)閉空氣炮的進(jìn)口氣源，將氣罐內(nèi)氣體釋放，并掛上“禁止合閘”牌。清料時(shí)要防止系統(tǒng)瞬時(shí)出現(xiàn)正壓或料子垮落形成正壓使料子噴出，在放空氣炮或放“水炮”進(jìn)行清料時(shí)，要確認(rèn)工作人員全部撤離到安全地點(diǎn)，同時(shí)預(yù)熱塔底附近要禁止人員通行，并做好平臺(tái)、四周的電纜及設(shè)備、物品防護(hù)工作，防止被物料噴出燒壞。在敲擊下料溜子清堵時(shí)，要確認(rèn)錘頭錘把聯(lián)接牢固，是否染有油污，防止滑落傷人，跳板、支架綁扎要牢固，高空作業(yè)要系好安全帶。進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)部之前，應(yīng)檢查上游系統(tǒng)是否有漏料，上部空間耐火材料、頂部結(jié)皮、撒料板、內(nèi)筒是否有松動(dòng)垮落的危險(xiǎn)，要封死上下進(jìn)出口，以免物料從高處落下或物料落入下級(jí)系統(tǒng)，導(dǎo)致事故發(fā)生。進(jìn)入窯尾煙室及下料溜子清結(jié)皮時(shí)，必須先探明溫度，將翻板閥壓死；清理五級(jí)下料溜子結(jié)皮時(shí)，應(yīng)確認(rèn)窯尾煙室無人后，才可進(jìn)行清料作業(yè)。在預(yù)熱器清堵前應(yīng)通知公司安全員、生產(chǎn)技術(shù)部領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)技術(shù)部值班調(diào)度到現(xiàn)場，做好安全監(jiān)督。高壓水槍使用安全操作規(guī)程巡檢工在使用高壓水槍作業(yè)時(shí)，首先檢查高壓泵、高壓管、高壓軟管和高壓水槍的情況，確保完好，無泄漏。巡檢工啟動(dòng)高壓水泵以前先確認(rèn)冷卻水，油位是否正常，管路出口閥門是否處于正常開關(guān)狀態(tài)，高壓水泵啟動(dòng)后觀察電流、壓力、振動(dòng)是否正常。高壓水泵啟動(dòng)時(shí)纏繞軟管附近不能站人，防止軟管瞬間充壓翻騰傷人。高壓水槍使用時(shí)不得對(duì)人擊射，高壓水槍使用者應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋、安全帽、防火面罩、長手套、毛巾或?qū)⒁骂I(lǐng)系扣，高壓水槍就地移動(dòng)，轉(zhuǎn)向時(shí)要確保近距離前方無人，用高壓水槍了作業(yè)時(shí)，擊射物對(duì)面不能有人（擊射物易于擊穿的）。高壓水槍遠(yuǎn)距離移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將高壓水泵停止移動(dòng)完后，再啟動(dòng)高壓水泵，近距離移動(dòng)高壓水槍（兩人或兩人以上）時(shí)，槍前端人員不能讓槍頭對(duì)準(zhǔn)自己或他人，槍柄端人員在保證不扳動(dòng)扳機(jī)或誤動(dòng)扳機(jī)。清掃完畢后，將高壓水泵停止，如果是防凍時(shí)期要求進(jìn)行防凍處理?？諝馀诎踩僮饕?guī)程 一、巡檢安全注意事項(xiàng)在空氣炮工作或待命時(shí)，禁止人員下到倉內(nèi)或進(jìn)行空氣炮檢修。確認(rèn)空氣炮保持在加壓狀態(tài)。巡檢時(shí)，應(yīng)避免耳朵貼近快速釋放閥，以免沖擊氣流損傷耳膜。未經(jīng)許可不得擅自更改自動(dòng)控制箱的循環(huán)噴爆程序及編組參數(shù)，嚴(yán)禁隨意實(shí)施手動(dòng)噴爆。二、空氣炮清料安全操作規(guī)程確認(rèn)倉內(nèi)無人作業(yè)及無人正在檢修空氣炮后，在清料口掛上“禁止入內(nèi)”警示牌。打開氣源和空氣炮的進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。確認(rèn)空氣炮保持在加壓狀態(tài)。確認(rèn)下游設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)，特別要注意排料口物料暢通。打開AIRCHOC空氣炮自動(dòng)控箱的電源或手動(dòng)電磁閥按鈕，噴爆空氣炮，特別注意電磁閥的手動(dòng)按鈕或推動(dòng)按鈕的激勵(lì)時(shí)間不得超過1秒鐘。 ,可進(jìn)行下一輪循環(huán)噴爆。三、人工清倉或檢修前的注意事項(xiàng)關(guān)閉氣源，并掛上“請(qǐng)勿打開氣源”警示牌。關(guān)閉每一臺(tái)空氣炮貯氣罐的壓縮氣體。排空每臺(tái)空氣炮貯氣罐內(nèi)的壓縮氣體。斷開控制箱的電源，并掛上“請(qǐng)勿合閘”牌。分解爐安全操作規(guī)程分解爐喂煤時(shí)機(jī)應(yīng)掌握好，以防煤粉不能及時(shí)點(diǎn)燃積累在分解爐內(nèi)，遇高溫后引起分解爐內(nèi)煤粉爆燃，產(chǎn)生系統(tǒng)大的波動(dòng)。分解爐喂煤要盡量避免因煤粉不完全燃燒而導(dǎo)致兩列五級(jí)筒或立煙道中產(chǎn)生結(jié)皮堵塞現(xiàn)象。穩(wěn)定出分解爐氣體溫度，減少窯內(nèi)熱工制度的波動(dòng)，保持整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定生產(chǎn)，保護(hù)耐火材料。清料前準(zhǔn)備好安全照明、人梯，并先探明爐內(nèi)溫度后，才可進(jìn)行清料。清料時(shí)必須指定專人進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)安全監(jiān)護(hù)。清料時(shí)必須先將爐壁、爐頂危險(xiǎn)物清除。窯安全操作規(guī)程一、窯安全操作嚴(yán)格按盤窯規(guī)程盤窯，現(xiàn)場確認(rèn)輔傳嚙合良好，在窯處于熱態(tài)時(shí)，如遇暴雨等急冷應(yīng)連續(xù)盤窯，以防胴體變形。點(diǎn)火失敗或運(yùn)行中火焰熄滅時(shí)，要迅速停止燃料供應(yīng)。在用輕質(zhì)柴油或燃?xì)獾热键c(diǎn)較低的燃料時(shí)，應(yīng)先維持一定的抽風(fēng)量，防止著火瞬間發(fā)生爆燃回火。烘窯升溫期間，特別是對(duì)新砌磚和新打的澆注料進(jìn)行烘干操作時(shí)，一定要按確定的升溫曲線進(jìn)行，不可快速升溫或瞬時(shí)快速升溫，防止耐火材料的炸裂、剝落等現(xiàn)象的發(fā)生。升溫期間，應(yīng)保證足夠的風(fēng)量，調(diào)整好火焰形狀，以防局部出現(xiàn)高溫和燃料的不完全燃燒；特別是使用煤時(shí)，必須把握煤油混燒時(shí)機(jī)，確保煤粉完全燃燒，如果吸附于煙道、預(yù)熱器內(nèi)或者被廢氣帶入窯尾電收塵沉積，就會(huì)造成煙道、預(yù)熱器結(jié)皮加劇，電收塵容易著火爆炸。保持風(fēng)、煤、料的平衡，穩(wěn)定熱工制度，防止生燒和燒流現(xiàn)象再現(xiàn)，頻繁跑生料對(duì)耐火材料的沖擊和燒流對(duì)耐火材料的剝蝕，都將嚴(yán)重影響耐火材料使用壽命，嚴(yán)重時(shí)將發(fā)生紅窯、掉磚事故。窯頭應(yīng)保持微負(fù)壓，以防噴火傷人或造成火災(zāi)事故。窯尾、窯中、窯頭應(yīng)無易燃易爆品堆放，窯頭使用的油、氣等管道應(yīng)無漏油、漏氣，在窯頭應(yīng)配備滅火器，以便緊急情況時(shí)滅火。進(jìn)入窯內(nèi)進(jìn)行檢查前，必須確認(rèn)預(yù)熱器系統(tǒng)無堵料和耐火材料垮落，要搭好跳板，確認(rèn)牢固后才可入內(nèi)，如遇懸掛欲墜窯皮，應(yīng)事先處理，謹(jǐn)防松動(dòng)，窯皮垮落傷人。二、進(jìn)窯檢修進(jìn)窯前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。進(jìn)窯前必須探明窯是否已經(jīng)冷卻（此前窯門應(yīng)打開，排風(fēng)機(jī)拉風(fēng)或打開旋風(fēng)筒人孔門抽風(fēng)，讓窯充分冷卻并排出有害氣體），情況不明時(shí)嚴(yán)禁入內(nèi)。進(jìn)窯時(shí)要與中控保持聯(lián)系，確認(rèn)窯主馬達(dá)已斷電，將窯慢轉(zhuǎn)馬達(dá)轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“檢修”位置（或?qū)⑤o傳馬達(dá)斷電），并掛“禁止合閘”牌。進(jìn)窯檢查前必須確認(rèn)預(yù)熱器系統(tǒng)無堵料和耐火材料無垮落，將窯尾空氣炮氣源閘閥關(guān)閉，罐內(nèi)氣體釋放掉。在窯頭罩入口處搭好跳板，跳板應(yīng)有足夠的寬度或設(shè)有扶欄，以確保安全。進(jìn)入窯內(nèi)檢查應(yīng)有兩人以上，并與中控保持聯(lián)系，檢查過程中不得隨意開啟窯尾高溫風(fēng)機(jī)和窯頭排風(fēng)機(jī)。在檢修盤窯時(shí)，應(yīng)事先確認(rèn)冷卻機(jī)內(nèi)是否有人，如有人應(yīng)通知其離開。進(jìn)入窯內(nèi)盡可能減少大的振動(dòng)，謹(jǐn)防窯皮、耐火磚松動(dòng)，垮落傷人；如遇懸掛欲墜窯皮，應(yīng)事先進(jìn)行處理；人工清理窯皮時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面，先清除頂部的窯皮，清理過程中謹(jǐn)防鋼釬反彈傷人。作業(yè)結(jié)束后，確認(rèn)無人或遺漏工器具后關(guān)閉窯門。篦冷機(jī)安全操作規(guī)程運(yùn)行期間篦冷機(jī)內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓。檢查篦床上物料分布和冷卻狀況時(shí)，應(yīng)防止被熱氣浪和高溫物料燙傷，在出口處檢查時(shí)應(yīng)注意飛濺傷人。在篦冷機(jī)未冷卻之前，不允許進(jìn)入其內(nèi)進(jìn)行維修或做其它工作，特殊情況（如燒流、堆雪人、掉篦板）必須入內(nèi)搶修，要事先對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行檢查，切斷有關(guān)設(shè)備電源，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，并經(jīng)特殊處理和準(zhǔn)備后入內(nèi)作業(yè)。停機(jī)進(jìn)行篦床清料時(shí)，必須確認(rèn)上游無堵料和塌料危險(xiǎn)確認(rèn)掛頂磚是否有斷裂、脫落處，并用長桿將斷磚消除后方可作業(yè)。清篦縫時(shí)應(yīng)戴好風(fēng)鏡、風(fēng)帽、口罩等勞保用品，并和中控保持聯(lián)系，以防窯慢轉(zhuǎn)時(shí)熱料傷人。篦冷機(jī)處理大塊料的安全操作程序： ，并報(bào)告當(dāng)班值班主任，在值班主任的指揮下進(jìn)行作業(yè)。 ，還必須佩帶面罩、毛巾、帶扣長手套等特殊保護(hù)用品。 ，其余人員應(yīng)站在安全位置上，附近不能同時(shí)作業(yè)。，防止濺出的紅料引起火災(zāi)。（風(fēng)鎬、釬子）清理時(shí)，應(yīng)防止所用工具或人被大塊帶下。熟料斜拉鏈安全操作規(guī)程巡檢時(shí)注意不能碰到急停開關(guān)。運(yùn)行過程中，不可將手放在軌道上，不能碰到運(yùn)轉(zhuǎn)部件，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)件旁休息。不可站在或坐在輸送機(jī)上面。不可在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，進(jìn)行衛(wèi)生清理工作。嚴(yán)密監(jiān)視軸承溫度及潤滑狀況。停機(jī)后，設(shè)備必須處于空負(fù)荷狀態(tài)，盡量避免負(fù)荷停車或啟動(dòng)。檢修時(shí)應(yīng)切斷電源，轉(zhuǎn)換開關(guān)置于檢修位，并掛牌警示。選粉機(jī)安全操作規(guī)程