【文章內(nèi)容簡介】 廂高度。氧氣瓶嘴嚴(yán)禁接觸油類物質(zhì)。使用乙炔瓶時，禁止敲擊、碰撞，注意固定，防止傾倒，不準(zhǔn)臥放使用。不得放置在橡膠等絕緣體上。運(yùn)輸乙炔瓶時，必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。1油庫、汽車庫、變電所、風(fēng)機(jī)房、水泵房、鍋爐房等要害部門，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)，其崗位人員要嚴(yán)格執(zhí)行出入人員登記制度和本崗位相應(yīng)6 / 70的保密制度。1需在煤氣設(shè)備上工作或動火，必須經(jīng)安全部門測定，符合規(guī)定后方準(zhǔn)進(jìn)行。1所有職工如遇事故發(fā)生，要積極搶救傷者，保護(hù)現(xiàn)場，及時匯報。當(dāng)事人和在場者要做好記錄。1一切設(shè)備的計劃檢修項目，在檢修前必須制定完善的安全檢修措施，并報上級部門審批后實施。1穿越鐵路道口，要認(rèn)真執(zhí)行“一停、二看、三通過”的規(guī)定，不準(zhǔn)在道心和距軌道 米以內(nèi)行走及逗留。1嚴(yán)禁橫跨、乘坐、鉆越鏈、帶式運(yùn)輸機(jī)及坐在機(jī)上休息。1使用工具、機(jī)械設(shè)備前要檢查確認(rèn)正常，開動機(jī)械設(shè)備前先發(fā)信號，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)將手、腳放在設(shè)備運(yùn)行軌道上。電動工具、設(shè)備使用完畢，要拉閘斷電。1各種天車、電葫蘆使用時，要嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，即①超過額定負(fù)荷不吊；②多人指揮、指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊；③吊繩和附件捆扎不牢，不符合安全要求不吊；④行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊；⑤吊物上站人或有浮置物不吊；⑥歪拉斜拽不吊；⑦吊物有棱角、缺口未墊好不吊；⑧埋在地下的物件不吊；⑨掛鉤、指揮人員未站在安全位置不吊；⑩氧氣瓶、乙炔瓶等有爆炸性物品無可靠防護(hù)措施不吊。1在起重設(shè)備作業(yè)時，吊運(yùn)物品上嚴(yán)禁站人以及在被吊懸重物下站立或通過。所有階梯、臺階必須定期清掃，冬季不準(zhǔn)用水沖洗，并及時清除雪和冰，以防滑倒傷人。2上、下階梯時必須手扶欄桿，留心察看頭上，腳下，避免滑倒摔傷、砸傷。2廠區(qū)、場地、崗位、室內(nèi)要整潔、衛(wèi)生、不亂倒垃圾、亂堆雜物。2各種機(jī)械、電器設(shè)備外殼和電動工具，必須有接地或接零的保護(hù)裝置。接地電阻不得大于 4 歐姆，避雷針、避電器電阻 最大不超過 10 歐姆。行燈和機(jī)床、鉗臺局部照明電壓不得超過 36 伏，當(dāng)電器設(shè)備采用了超過 24 伏的安全電壓時，必須采用防直接接觸帶電體的保護(hù)措施。金屬容器內(nèi)和危險潮濕地點不得超過 12 伏。2各種消防器材、工具應(yīng)按消防規(guī)范置備齊全，不得隨便動用，安放地點周圍不得堆放其它物品，地下消火栓上部不準(zhǔn)堆放其它物品。2在墜落高度基準(zhǔn)面 2 米以上（含 2 米）有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)時，必須規(guī)范佩戴安全帶、戴好安全帽，嚴(yán)禁投擲工具、材料等物件。2廠區(qū)、作業(yè)區(qū)、庫房和工作場所要實行定置管理。廠區(qū)、作業(yè)區(qū)照明保持良好；作業(yè)區(qū)安全通道保持暢通；廠區(qū)井、溝要設(shè)蓋，欄桿、梯子設(shè)置要符合國標(biāo)。廠區(qū)行人要注意各種警標(biāo)，嚴(yán)禁圖方便走便道跨越危險區(qū)。廠區(qū)道路（局部）施工，要設(shè)安全遮欄和標(biāo)記，夜間設(shè)紅燈。2廠區(qū)內(nèi)的公路必須設(shè)路標(biāo)，行駛在廠區(qū)的機(jī)動車輛車速不應(yīng)高于 10 公里/小時。7 / 70二、高爐休風(fēng)檢修安全技術(shù)規(guī)程爐頂點火必須兩人以上同往，互相監(jiān)護(hù)，人員要站在安全位置，嚴(yán)禁正對人孔。點火前，檢修人員不經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人同意，不得擅自上爐頂，風(fēng)口附近禁止站人和工作。參加高爐檢修的人員必須穿戴齊全安全防護(hù)用品，在高空作業(yè)的人員必須系好安全帶，每一部位的檢修人員不得少于二人，工作完畢，必須一同離開現(xiàn)場，工作中應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)，禁止一人工作。檢修爐頂放散閥或受料設(shè)備時，必須在大小料鐘、料罐壓料（礦石、燒結(jié)礦、水渣）打開爐喉人孔，用炮泥堵嚴(yán)所有風(fēng)口。更換風(fēng)口的操作與檢修受料設(shè)備內(nèi)部及爐頂放散不準(zhǔn)同時進(jìn)行。休風(fēng)點火后，在爐頂工作開始前，上料負(fù)責(zé)人必須將所有電閘拉掉，切斷總電源，并指定專人監(jiān)護(hù)。需要動車時，檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)親自與上料負(fù)責(zé)人和專門監(jiān)護(hù)人聯(lián)系，確認(rèn)無誤后方可啟動。凡在旋轉(zhuǎn)漏斗以上部位動火檢修時，大、小料鐘必須固定和壓料。在煤氣設(shè)備上動火，或進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時，必須經(jīng)過煤氣防護(hù)人員監(jiān)測，取得動火證后方可開始工作。凡進(jìn)入煤氣區(qū)域檢修或檢查時，檢修人員必須與生產(chǎn)崗位負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，負(fù)責(zé)檢修的人應(yīng)不少于二人。檢修中，發(fā)現(xiàn)不安全因素，檢修人員要及時向負(fù)責(zé)檢修的領(lǐng)導(dǎo)匯報，經(jīng)檢查并采取了安全措施后再進(jìn)行工作。休風(fēng)后，出現(xiàn)需要增減檢修項目時，負(fù)責(zé)檢修人員必須和主管檢修的領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系匯報，并采取有效的安全措施后，方可允許工作。1禁止上下垂直同時作業(yè)，進(jìn)行多層交叉作業(yè)時，兩層工作面間應(yīng)有可靠的防護(hù)措施，上層的檢修人員必須將工具、備件材料等拿牢放穩(wěn) ，以防落物傷人。檢修結(jié)束后，檢修人員應(yīng)將更換下的設(shè)備、下腳料等清理干凈運(yùn)到爐下。1檢修中需要炸瘤或現(xiàn)場放炮時，要嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定，同時必須與有關(guān)部門取得聯(lián)系。1檢修前，參加單位要對其人員進(jìn)行安全教育，點清人數(shù)。檢修中，檢修人員應(yīng)聽從指揮，結(jié)束后，必須點清人數(shù)，各崗位負(fù)責(zé)人要向負(fù)責(zé)檢修的領(lǐng)導(dǎo)匯報工作和人員情況，負(fù)責(zé)檢修的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對所有的部位檢查后方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。1休風(fēng)（或坐料）應(yīng)遵守下列規(guī)定：①應(yīng)事先同燃?xì)猓簹庵鞴懿块T） 、氧氣、鼓風(fēng)、熱風(fēng)和噴吹等單位聯(lián)系好；②爐頂及除塵器，應(yīng)通入足夠的蒸汽或氮氣；切斷煤氣（關(guān)切斷閥）之后，爐頂、除塵器和煤氣管道均應(yīng)保持正壓；爐頂放散閥應(yīng)保持全開；③長期休風(fēng)應(yīng)進(jìn)行爐頂點火，并保持長明火；長期休風(fēng)或檢修除塵器、煤氣管道，應(yīng)用蒸汽或氮氣驅(qū)趕殘余煤氣；④因事故緊急休風(fēng)時，應(yīng)在緊急處理事故的同時，迅速通知燃?xì)狻⒀鯕?、鼓風(fēng)、熱風(fēng)、噴吹等有關(guān)單位采取相應(yīng)的緊急措施；⑤正常生產(chǎn)時休風(fēng)（或坐料） ，應(yīng)在渣、鐵出凈后進(jìn)行，非工作人員應(yīng)離開風(fēng)口周圍；休風(fēng)之前如遇懸料，應(yīng)處理完畢再休風(fēng)；⑥休風(fēng)（或坐料）期間，除塵器不應(yīng)清灰，有計劃的休風(fēng)，應(yīng)事前將除塵器的積灰清盡。⑦休風(fēng)前及休風(fēng)期間，應(yīng)檢查冷卻設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時更換或采取有效措施，防止漏水入爐；⑧休風(fēng)期間或短期休風(fēng)之后，不應(yīng)停鼓風(fēng)機(jī)或關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門，冷風(fēng)管道應(yīng)保持正壓；如需停風(fēng)機(jī)，應(yīng)事先堵嚴(yán)風(fēng)口，卸下直吹管。⑨休風(fēng)檢修完畢，應(yīng)經(jīng)休風(fēng)負(fù)責(zé)人同意，方可送風(fēng)。8 / 701開爐應(yīng)遵守下列規(guī)定：①應(yīng)按制定的烘爐曲線烘爐；爐皮應(yīng)有臨時排氣孔；帶壓檢漏合格，并經(jīng)24h 連續(xù)聯(lián)動試車正常，方可開爐；②冷風(fēng)管應(yīng)保持正壓，除塵器、爐頂及煤氣管道應(yīng)通入蒸汽或氮氣，以驅(qū)除殘余空氣；送風(fēng)后，大高爐爐頂煤氣壓力應(yīng)大于 58KPa，中小高爐的爐頂壓力應(yīng)大于 35 KPa，并作煤氣爆發(fā)試驗，確認(rèn)不會產(chǎn)生爆炸，方可接通煤氣系統(tǒng)。③應(yīng)備好強(qiáng)度足夠和粒度合格的開爐原、燃料，做好鐵口泥包，炭磚爐缸應(yīng)用粘土磚砌筑炭磚保護(hù)層，還應(yīng)封嚴(yán)鐵口泥包（不適用于高鋁磚爐缸） 。1停爐應(yīng)遵守下列規(guī)定：①停爐前，高爐與煤氣系統(tǒng)應(yīng)可靠地分隔開；采用打水法停爐時，應(yīng)取下爐頂放散閥或放散管上的錐形帽；采用回收煤氣空料打水法時，應(yīng)減輕爐頂放散閥的配重；②打水停爐降料面期間，應(yīng)不斷測量料面高度，或用煤氣分析法測量料面高度，并避免休風(fēng)；需要休風(fēng)時，應(yīng)先停止打水，并點燃爐頂煤氣；③打水停爐降料面時，不應(yīng)開大鐘或上、下密封閥；大鐘和上、下密封閥不應(yīng)有積水；煤氣中二氧化碳、氧和氫的濃度，應(yīng)至少每小時分析一次，氫濃度不應(yīng)超過 6%；④爐頂應(yīng)設(shè)置供水能力足夠的水泵，鐘式爐頂溫度應(yīng)控制在 400500℃之間，無料鐘爐頂溫度應(yīng)控制在 350℃左右；爐頂打水應(yīng)采用均勻雨滴狀噴水，應(yīng)防止順爐墻流水引起爐墻塌落；打水時人員應(yīng)離開風(fēng)口周圍；⑤大、中修高爐，料面降至風(fēng)口水平面即可休風(fēng)停爐；大修高爐，應(yīng)在較安全的位置（爐底或爐缸水溫差較大處）開殘鐵口眼，并放盡殘鐵；放殘鐵之前，應(yīng)設(shè)置作業(yè)平臺，清除爐基周圍的積水，保持地面干燥。三、設(shè)備維護(hù)與檢修安全技術(shù)規(guī)程做好動態(tài)過程中對人員、設(shè)備、工器具、材料、備品備件、現(xiàn)場的安全確認(rèn)工作。檢修人員到生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行檢查與檢修時，必須有專人負(fù)責(zé)，并事先制定好安全措施，做好組織工作。并做好以下措施：①首先與崗位負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，了解該現(xiàn)場安全注意事項，并遵守現(xiàn)場的一切安全制度。②切斷事故開關(guān)，斷開電源。③必要時設(shè)防止啟動的安全措施。④作業(yè)前掛好“有人工作”的標(biāo)志牌。⑤需要啟動時，檢修負(fù)責(zé)人必須與崗位負(fù)責(zé)人聯(lián)系好，檢查周圍有無人員及障礙物，確認(rèn)無誤后方可啟車。⑥崗位負(fù)責(zé)人將檢驗項目通知在崗位人員，講明安全注意事項。⑦關(guān)鍵部位的閥門、閘閥應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，未經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人同意，不得擅自操作。被檢修的設(shè)備，必須在檢修前切斷與設(shè)備相連的所有電路、風(fēng)路、氧氣管道、煤氣管道、氮氣管道、蒸氣管道、噴吹煤粉管道及液體管道，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修操作牌制。在爐子、管道、儲氣罐、磨機(jī)、除塵器或料倉等內(nèi)部檢修，應(yīng)嚴(yán)格檢測空氣的質(zhì)量是否符合要求，以防煤氣中毒和窒息。并應(yīng)派專人核查進(jìn)出人數(shù)。檢修大于 的風(fēng)、水、氣等受壓容器或管道時要先泄壓后再工作，焊接后的強(qiáng)度必須符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。檢修電器設(shè)備時不得帶電操作，如需帶電操作時，工作前必須制定可靠的安全措施，同時在有人監(jiān)護(hù)的情況下由熟練工操作。在雨雪天氣工作前，應(yīng)將工作物、工作現(xiàn)場的積水、雪、冰清理干凈，9 / 70易滑地點應(yīng)采取防滑措施，如使用電器機(jī)械及工具，其絕緣必須良好方可使用。在距鐵路中心 米以內(nèi)施工時必須先向廠調(diào)度室辦理申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工，施工中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)、所使用的工具，設(shè)備必須存放在距鐵軌 米以外。凡在檢修作業(yè)中，使用電動工具；起重機(jī)械（天車、絞車、電葫蘆） 、吊具、勾索；儀器儀表；工具用具，以及使用外借或所在單位等其它輔助工器具前，必須進(jìn)行檢查、確認(rèn)，嚴(yán)格執(zhí)行各種工器具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。 凡從事特種作業(yè)（機(jī)動車輛駕駛、起重機(jī)械、金屬焊接與切割、電工、鍋爐與壓力容器、建筑登高架設(shè)等） ，特種設(shè)備的操作人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并考核合格后發(fā)給操作證方準(zhǔn)單獨操作。 在易燃易爆設(shè)備、設(shè)施上或區(qū)域作業(yè)，必須采取安全措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。如需動火作業(yè)，必須辦理動火手續(xù)，經(jīng)有關(guān)人員和崗位人員同意后，方可動火作業(yè)。 1凡在電纜溝（井） 、暖氣溝（井） 、壓力（金屬）容器、密封設(shè)備設(shè)施、煤氣設(shè)施管道內(nèi)作業(yè)，必須采取通風(fēng)、通氣（蒸汽、氮氣） 、清洗等安全措施，經(jīng)有關(guān)人員檢測合格，方可進(jìn)入作業(yè)。如單位配置檢測儀器，作業(yè)時必須攜帶。 電焊工在以上部位作業(yè)，如工作環(huán)境潮濕，必須先采取絕緣措施，后作業(yè)。 1在放射源點、電場（電除塵） 、變電室、配電室等高危場所作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)系制度，必須二人以上，經(jīng)檢查、確認(rèn)，方可進(jìn)行作業(yè)。 1二人以上共同作業(yè)時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，其中一人為監(jiān)護(hù)人；如一人作業(yè)，與配合工種互為監(jiān)護(hù)人；無配合工種的，與相鄰作業(yè)人員互為監(jiān)護(hù)人；無其它相鄰作業(yè)人員時，與崗位人員互為監(jiān)護(hù)人。 1使用起重設(shè)備的人員和指吊人員，必須掌握旗語、哨聲、手式等指揮信號。操作人員要聽從指揮人員的正確指揮，信號不明嚴(yán)禁操作，對違章指揮，可以拒絕執(zhí)行。 1在墜落高度基準(zhǔn)面 2 米以上（含 2 米）有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)時，必須規(guī)范佩戴安全帶、安全帽。并嚴(yán)禁向下投擲工具、材料等物件。1檢修中，在光線不足的地點工作時，應(yīng)設(shè)置足夠的照明。1存放、運(yùn)輸各種易燃易爆（氧氣、乙炔、油類）等危險物品，必須執(zhí)行危險物品存放、運(yùn)輸及消防管理規(guī)定。1室外露天作業(yè)及高空作業(yè)時，如遇大霧、暴雨、暴風(fēng)雪或塵霧或照明不良影響能見度及有雷擊危險、不能堅持正常作業(yè)時，有關(guān)人員應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地點。1檢修中應(yīng)按計劃拆除安全裝置，并有安全防護(hù)措施。檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時恢復(fù)。電動機(jī)械、照明設(shè)備等電器部分拆裝后，不準(zhǔn)留有帶電的電線，必須保留時，應(yīng)將電源切斷、線頭絕緣。工作完畢后必須將工作現(xiàn)場清理干凈，妥善處理廢水、廢料、搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。四、煤氣區(qū)域安全技術(shù)規(guī)程必須嚴(yán)格遵守部頒 GB62222022《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》中規(guī)定的有關(guān)條例及本公司的安全規(guī)定。凡進(jìn)入煤氣區(qū)域進(jìn)行檢修或參觀者，必須與生產(chǎn)崗位負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系。在煤氣區(qū)域高空作業(yè)時，高度在 米以上時必須系好安全帶，并應(yīng)拴掛牢固。煤氣設(shè)備上嚴(yán)禁拴掛鋼絲繩和索具起吊重物、距管道支架 米內(nèi)，嚴(yán)禁挖溝槽，必要時應(yīng)請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，制定安全措施后再作業(yè)。10 / 70使用通風(fēng)口罩和風(fēng)管要有專人負(fù)責(zé)，使用前要進(jìn)行檢查，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)進(jìn)行搶救并及時通知附近醫(yī)院，通知煤氣防護(hù)站，并將中毒者抬出危險區(qū)。在煤氣區(qū)域工作時，必須二人以上，采取安全措施，互相監(jiān)護(hù)，工作完畢后，一同離開。多人到煤氣區(qū)域工作時，必須指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)工作，工作完畢后，應(yīng)清查所有人員是否齊全，然后再撤離工作現(xiàn)場。在煤氣管路、設(shè)備上動火或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)工作，必須經(jīng)煤氣防護(hù)人員全面監(jiān)測煤氣濃度合格后（嚴(yán)防留死角）取得動火證后方可進(jìn)行工作。所在煤氣設(shè)備均應(yīng)保持正壓操作，如保持不了正壓時則應(yīng)嚴(yán)密切斷煤氣來源，將有關(guān)煤氣系統(tǒng)用蒸汽或氮氣置換后接通大氣。各種煤氣爐在燃燒前必須先給以適當(dāng)?shù)目諝饬浚匾臏囟然蛞鹞?，然后方允許緩開煤氣閥門，逐漸將煤氣加到需要量。1在潮濕的煤氣設(shè)備內(nèi)工作時，照明電壓不得超過 12 伏。1各種煤氣設(shè)備、管路的閘閥必須封閉嚴(yán)密，不得有跑、冒、漏現(xiàn)場。如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)及時聯(lián)系處理，必要時應(yīng)立即停止使用煤氣。1煤氣系統(tǒng)的泄水裝置，必須按規(guī)定裝置水封，保持水封水量正常。1生活使用的蒸汽（包括暖氣、蒸飯箱、浴池等）必須與煤氣系統(tǒng)的蒸汽管路用盲板可靠地斷開，嚴(yán)禁混用。1爐頂或煤氣設(shè)施用蒸汽前要通知有關(guān)單位，保證足夠壓力，停用時可靠的切斷連接。1易跑、漏煤氣的部位，必須設(shè)置“小心煤氣、嚴(yán)禁逗留”的警示牌。五、高爐富氧鼓風(fēng)安全操作技術(shù)規(guī)程高爐富氧閥門室屬危險部位，必須有安全警示標(biāo)志，必須加門上鎖，并指定專人負(fù)責(zé)管理。富氧設(shè)備、管道以及工作人員使用的工具、防護(hù)用品，均不得有油污；使用的工具應(yīng)鍍銅、脫脂。富氧設(shè)備周圍嚴(yán)禁動火。富氧室周圍嚴(yán)禁堆放油脂和易燃易爆等物品。連接富氧鼓風(fēng)處，應(yīng)有逆止閥和快速自動切斷閥，富氧系統(tǒng)及富氧量應(yīng)能遠(yuǎn)距離控制。開啟氧氣閥門應(yīng)按順序緩慢進(jìn)行（手動操作時，操作人員要站在隔離墻外）氧氣壓力不得過小或過大，閥門前后壓力差超過規(guī)定值時，須先采取均壓措施方可打開閥門，否則應(yīng)隨時通知供氧部門進(jìn)行調(diào)整。正常送氧時，氧氣壓力應(yīng)大于冷風(fēng)壓力 ，否則應(yīng)隨時通知制氧輸送單位，并立即停止供氧。鼓風(fēng)中含氧量超過 25%時，如熱風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)或者坐料以及風(fēng)口灌渣等，應(yīng)停止富氧。嚴(yán)禁干、濕氧氣在氧氣管道中混送或交替輸送。檢修富氧設(shè)備動火前，應(yīng)辦理動火票，嚴(yán)格落實安全措施，應(yīng)認(rèn)真檢查氧氣閥門，確保不泄漏，應(yīng)用干燥氮氣置換，取樣化驗合格后（氧濃度不大于 23%） ，并經(jīng)主管部門同意，方可動火。檢修后和長時間停用的氧氣管道，應(yīng)徹底檢查、清掃，確認(rèn)管內(nèi)干凈、無油脂，方可重新啟用。經(jīng)常檢查富氧系統(tǒng)儀表、閥