【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （笛）或其他信號(hào)，聽(tīng)到啟動(dòng)鈴（笛）聲或其他信號(hào)后應(yīng)迅速離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域，并準(zhǔn)備投入生產(chǎn)。在輸送機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁直接用手、工具等觸碰運(yùn)輸帶以及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部位。除特殊情況，應(yīng)盡量將運(yùn)輸帶上的物料卸干凈后停機(jī)，并以空載啟動(dòng)為宜；但因前次進(jìn)行過(guò)緊急停機(jī)或因停電等原因不能完全放料的情況，必須在滿負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)。滿負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)應(yīng)避免“自動(dòng)的連續(xù)啟動(dòng)”，因?yàn)檩斔蜋C(jī)的啟動(dòng)順序是在無(wú)負(fù)荷（物料）啟動(dòng)的條件下設(shè)定的。有負(fù)荷時(shí)應(yīng)當(dāng)采取特殊的例外操作，手動(dòng)（非自動(dòng)）操作，當(dāng)排除堆積的物料后再開(kāi)始加負(fù)荷（上料）。否則可能造成物料堆積或者引起皮帶下滑。這是很危險(xiǎn)的。在輸送機(jī)周圍工作時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)安全保護(hù)裝置，除檢修及發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，一般不得隨意觸動(dòng)各種安全保護(hù)裝置。輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，人員不得進(jìn)入安全柵欄內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)部件處的安全護(hù)罩不得隨意拆除。輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)注意觀察各部位運(yùn)行情況，若遇到異常情況應(yīng)根據(jù)嚴(yán)重程度決定是否立即停機(jī)處理；檢修工作一定要在切斷電源、關(guān)閉電氣開(kāi)關(guān)后進(jìn)行，并在有關(guān)部位掛上說(shuō)明正在檢修的標(biāo)識(shí)牌，嚴(yán)禁私自合閘和開(kāi)機(jī)。一、開(kāi)機(jī)前檢查檢查傳動(dòng)裝置是否正常可靠，安全防護(hù)裝置是否齊全完好，電器儀表是否靈敏。用抽檢的方法檢查各處連接螺栓是否緊固，特別是筒體間、筒體和端蓋、大齒輪和筒體間連接螺栓是否達(dá)到預(yù)緊力矩，有無(wú)松動(dòng)。檢查襯板螺栓、傳動(dòng)部位各處連接螺栓以及其他螺栓是否緊固。檢查油箱內(nèi)是否有足夠的油量，油質(zhì)是否符合要求，濾油器是否清潔。檢查油箱內(nèi)油溫是否正常，若在冬季應(yīng)將潤(rùn)滑油加熱至20～25℃，檢查油泵是否正常。檢查各油管是否漏油及有無(wú)堵塞現(xiàn)象。檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常，濾芯是否有堵塞現(xiàn)象。檢查油、氣、水的流量及壓力是否正常，是否有泄漏現(xiàn)象。試開(kāi)油泵，檢查油泵及管路有無(wú)漏油現(xiàn)象與故障，各潤(rùn)滑點(diǎn)油路是否通暢無(wú)阻，檢查磨機(jī)浮起量是否符合要求。檢查傳動(dòng)齒輪潤(rùn)滑情況，是否有礦砂或其它異物進(jìn)入。檢查離合器是否有油污或灰塵。1檢查離合器摩擦片的磨損情況，如摩擦片已薄于或等于允許的最小厚度，必須更換。1檢查干油潤(rùn)滑裝置是否正常，油桶是否有足夠的潤(rùn)滑油。1檢查電機(jī)等各部分接地和絕緣情況。1檢查各處的安全聯(lián)系信號(hào)和安全保護(hù)裝置是否靈活可靠、連鎖正常，儀表顯示是否準(zhǔn)確。1檢查各附屬設(shè)備是否正?？煽浚芊裾＿\(yùn)行，保證磨機(jī)啟動(dòng)后物料暢通無(wú)阻。1檢查氣動(dòng)離合器慢速驅(qū)動(dòng)操作是否靈活可靠，不用時(shí)應(yīng)位于脫開(kāi)位置，并可靠固定，檢查氣動(dòng)離合器的聯(lián)鎖保護(hù)行程開(kāi)關(guān)位置，滿足聯(lián)鎖保護(hù)要求。1清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查并排除設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分或周圍的障礙物，開(kāi)磨機(jī)前兩邊嚴(yán)禁站人。二、開(kāi)機(jī)順序手動(dòng)開(kāi)機(jī)順序打開(kāi)冷卻水→開(kāi)潤(rùn)滑油泵→開(kāi)電機(jī)潤(rùn)滑油泵→檢查磨機(jī)浮起量（）→磨機(jī)盤(pán)車1～2圈→條件滿足后離合器抱合→變頻啟動(dòng)磨機(jī)（高壓室）→開(kāi)大齒圈潤(rùn)滑裝置。自動(dòng)開(kāi)機(jī)順序打開(kāi)冷卻水→一鍵啟動(dòng)油泵（高壓站、電機(jī)油站順序氣動(dòng)）→檢查磨機(jī)浮起量（）→條件滿足后抱合離合器→變頻啟動(dòng)磨機(jī)（大齒潤(rùn)滑同時(shí)開(kāi)啟）。通常情況下由中控室啟動(dòng)磨機(jī)。注意：一般情況下，不宜在一小時(shí)內(nèi)連續(xù)兩次啟動(dòng)磨機(jī)。三、運(yùn)行中的檢查檢查筒體和給、排料裝置是否有漏漿現(xiàn)象。檢查電機(jī)、主軸承座、傳動(dòng)裝置等各部螺栓是否緊固。檢查管路是否漏油，潤(rùn)滑油溫度、壓力和流量是否正常；濾芯是否堵塞。檢查氣動(dòng)離合器儲(chǔ)氣罐壓力是否正常，氣動(dòng)離合器運(yùn)行是否正常。檢查磨機(jī)大小齒輪的嚙合情況、是否有異常噪音，小齒輪軸承振動(dòng)是否正常。檢查電機(jī)、主軸承、傳動(dòng)裝置的溫度是否正常。檢查干油潤(rùn)滑系統(tǒng)管路和噴嘴有無(wú)堵塞；使用的潤(rùn)滑脂有無(wú)硬化現(xiàn)象。檢查冷卻系統(tǒng)工作是否正常，根據(jù)情況調(diào)節(jié)冷卻給水量。檢查潤(rùn)滑油回油情況及回油是否清潔。四、停機(jī)順序停止給礦→待磨機(jī)內(nèi)礦石處理完畢后，并關(guān)閉水閥門(mén)，方可停機(jī)。氣動(dòng)離合器松閘→停噴射潤(rùn)滑系統(tǒng)→停同步電機(jī)，磨機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后延時(shí)關(guān)閉高壓及低壓潤(rùn)滑系統(tǒng)。注：磨機(jī)停機(jī)后，手動(dòng)每隔30分鐘開(kāi)2分鐘高低壓油泵，直至筒體冷卻至室溫；當(dāng)主電機(jī)工作時(shí)干油噴射潤(rùn)滑系統(tǒng)自動(dòng)工作，當(dāng)主電機(jī)停機(jī)時(shí)自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)主電機(jī)工作時(shí)，慢速驅(qū)動(dòng)裝置不能啟動(dòng)，當(dāng)慢速驅(qū)動(dòng)裝置工作時(shí)，主電機(jī)不能啟動(dòng)。短期停機(jī)（1）用水沖洗磨機(jī)，直到排除物料稍微清晰。轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間限制在2～3分鐘內(nèi)，不進(jìn)料轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)引起磨機(jī)襯板磨損和破壞。（2）按停機(jī)順序停機(jī)。（3）停機(jī)后一天一次啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。循環(huán)10分鐘，確保油泵具有可操作性，觀察壓力表的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。（4）潤(rùn)滑系統(tǒng)啟動(dòng)后，用慢速驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)90176。，讓磨機(jī)停在不同的位置。長(zhǎng)期停機(jī)（1）用水沖洗磨機(jī)，直到排除礦漿十分清晰透亮。轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間限制在5～10分鐘，不進(jìn)料轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)引起磨機(jī)襯板磨損和破壞。長(zhǎng)期停磨鋼球應(yīng)該卸出，以免筒體發(fā)生永久變形。（2）若長(zhǎng)期停機(jī)，最佳方法是開(kāi)啟潤(rùn)滑系統(tǒng)使主軸承浮起，然后使用托架和液壓千斤頂系統(tǒng)頂起磨機(jī)，使中空軸離開(kāi)軸瓦，再應(yīng)用支垛支撐磨機(jī)筒體。（3）切斷磨機(jī)和設(shè)備輔助電源。（4）排凈軸承座內(nèi)潤(rùn)滑油，如果油干凈，可儲(chǔ)藏在密封的油桶內(nèi)。（5）排凈冷卻管里的水，以免天冷時(shí)凍裂冷卻水管。（6）保護(hù)潤(rùn)滑系統(tǒng)、電機(jī)、空氣離合器和慢驅(qū)不進(jìn)灰塵，但不能密封的太緊，以免濕氣聚集。用小加熱器或保護(hù)燈泡，防止?jié)駳饩奂?。?）將噴霧潤(rùn)滑泵移放入裝有輕質(zhì)不硬化的油桶內(nèi)，啟動(dòng)泵直到輕質(zhì)潤(rùn)滑脂從噴嘴噴出。保證正常使用的潤(rùn)滑脂不硬化，潤(rùn)滑管路和噴嘴不堵塞。（8）在所有的控制和電氣盤(pán)內(nèi)放置袋裝干燥劑，防止?jié)駳饩奂?，安全密封控制盤(pán)。注意：無(wú)論何種類型停機(jī)，均是徹底檢查磨機(jī)和進(jìn)行維修的好時(shí)間。緊急停機(jī)緊急狀態(tài)和長(zhǎng)期停機(jī)均影響停機(jī)程序。電壓異常期間電力中斷引起的磨機(jī)停機(jī)不同于設(shè)備故障停機(jī)，例如某一部件溫度過(guò)高。操作者必須考慮持續(xù)多長(zhǎng)時(shí)間、磨礦產(chǎn)品的性能等相關(guān)因素，在磨機(jī)再次啟動(dòng)之前，考慮采取正常措施需要的時(shí)間。處理緊急停機(jī)應(yīng)按照和正常停機(jī)使用相同的方法。如果緊急停機(jī)是磨機(jī)自身的原因，在采取正常措施糾正緊急停機(jī)狀態(tài)之前，不能再次啟動(dòng)磨機(jī)。故障停機(jī)故障停機(jī)最好按正常停機(jī)順序停機(jī)。在故障停機(jī)時(shí)，必須立即停止給料，切斷電動(dòng)機(jī)和其它機(jī)組電源后，再進(jìn)行事故處理。并掛警示牌，未經(jīng)指定人員許可，任何人不得擅自啟動(dòng)磨機(jī)。五、停機(jī)后再啟動(dòng)如果磨機(jī)停機(jī)超過(guò)一個(gè)小時(shí)，磨機(jī)內(nèi)負(fù)荷有可能結(jié)塊，在正常啟動(dòng)之前，磨機(jī)必須用慢驅(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)約2周，同時(shí)加水。每個(gè)系統(tǒng)隨工作條件和負(fù)荷結(jié)固時(shí)間而變化。作為使用經(jīng)驗(yàn)，一個(gè)小時(shí)的要求可以修改，但修訂后的標(biāo)準(zhǔn)不能超過(guò)負(fù)荷結(jié)固的時(shí)間。當(dāng)慢速驅(qū)動(dòng)時(shí)，必須觀察所有連鎖程序。慢動(dòng)盤(pán)車后，按正常啟動(dòng)程序啟動(dòng)。六、安全注意事項(xiàng)不給料時(shí)，磨機(jī)不能長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞襯板，消耗介質(zhì)。操作人員應(yīng)保證給入物料的均勻性。定期檢查磨機(jī)筒體內(nèi)部的襯板和介質(zhì)的磨損情況，對(duì)磨穿和破裂的及時(shí)更換；對(duì)松動(dòng)或折斷的螺栓應(yīng)及時(shí)擰緊或更換，以免磨穿筒體。經(jīng)常檢查和保證各潤(rùn)滑點(diǎn)（小齒輪軸軸承，主軸承橡膠密封圈等處）有足夠和清潔的潤(rùn)滑油（脂)。對(duì)稀油站的回油過(guò)濾器視臟污情況定期清洗，一般每三個(gè)月清洗一次。每半年檢查一次潤(rùn)滑油的質(zhì)量，必要時(shí)更換新油。經(jīng)常檢查磨機(jī)大小齒輪的嚙合情況和接口螺栓是否松動(dòng)。根據(jù)入磨物料及產(chǎn)品粒度要求調(diào)節(jié)鋼球加入量及級(jí)配，并及時(shí)向磨機(jī)內(nèi)補(bǔ)充鋼球，使磨機(jī)內(nèi)鋼球始終保持最佳狀態(tài)，補(bǔ)充鋼球?yàn)槭状渭忧蛑械淖畲笾睆揭?guī)格（但如果較長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有加球，也應(yīng)加入較小直徑的球）。磨機(jī)各處安全防護(hù)罩完好可靠，并在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)掛警示牌。磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得進(jìn)行任何機(jī)件拆卸檢修工作，當(dāng)需要進(jìn)入筒體內(nèi)工作時(shí)，必須事先與有關(guān)人員取得聯(lián)系，做好監(jiān)控措施。如果在磨機(jī)運(yùn)行時(shí)觀察主軸承的情況，應(yīng)特別注意，以防被端蓋上的螺栓掛傷。對(duì)磨機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)修理時(shí)，只準(zhǔn)使用低壓照明設(shè)備，對(duì)磨機(jī)上零件實(shí)施焊接時(shí)，應(yīng)注意接地保護(hù)，防止電流灼傷齒面和軸瓦面。主軸承及各油站冷卻水溫度和用量應(yīng)以軸承溫度不超過(guò)允許的溫度為準(zhǔn)，可以適當(dāng)調(diào)整。1使用過(guò)程中，應(yīng)制定定期檢查制度，對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修。1必須精心保養(yǎng)設(shè)備，經(jīng)常打掃環(huán)境衛(wèi)生，并做到不漏水，不漏漿，無(wú)油污，螺栓無(wú)松動(dòng)，設(shè)備周圍無(wú)雜物。1液壓系統(tǒng)、設(shè)備保護(hù)各參數(shù)調(diào)定后不得隨意改動(dòng)或調(diào)整。1每次開(kāi)機(jī)必須檢測(cè)筒體浮起量，并記錄。七、磁力弧注意事項(xiàng)磁力弧的內(nèi)弧面為強(qiáng)磁性材料，表面磁場(chǎng)強(qiáng)度很高，在接近磁體1000mm范圍內(nèi)可能產(chǎn)生較強(qiáng)的磁場(chǎng)，可能對(duì)手表、手機(jī)、電腦、照相機(jī)、攝像機(jī)、mp3播放器及精密儀器儀表等電子產(chǎn)品造成損害，還有可能使銀行卡、電話卡、身份證、公交卡等含有磁條的卡片無(wú)法正常使用。以上物品應(yīng)遠(yuǎn)離磁場(chǎng)區(qū)域。尤其特別注意，帶有心臟起搏器、金屬關(guān)節(jié)等人體輔助機(jī)械人員，請(qǐng)遠(yuǎn)離磁場(chǎng)區(qū)域，以免造成人身安全事故。在設(shè)備正常使用中嚴(yán)禁靠近鐵磁物質(zhì)，嚴(yán)禁任何人持鐵質(zhì)物品或工具接近磁體，以防造成人員及設(shè)備事故。設(shè)備使用過(guò)程中，應(yīng)防止磁系部分受到水及其它腐蝕性液體浸泡，以保持磁力恒久。八、全自動(dòng)噴油潤(rùn)滑機(jī)的注意事項(xiàng)定期排放空氣濾清器中的積水，對(duì)濾清器定期清潔更換。定期檢查潤(rùn)滑劑，確保筒內(nèi)有足夠的潤(rùn)滑油，防止空氣進(jìn)入氣動(dòng)泵中。必須使用清潔的潤(rùn)滑劑，杜絕臟污進(jìn)入潤(rùn)滑劑，以免堵塞噴嘴。定期向有霧氣中注入低粘度潤(rùn)滑油（32汽輪機(jī)油）。為了延長(zhǎng)使用壽命，每一到兩年用有機(jī)溶劑完全清洗系統(tǒng)。壓力表及電控箱中主要組件應(yīng)每年校正一次，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。程控器參數(shù)調(diào)定后，不得隨意改變，以免引起設(shè)備故障一、開(kāi)機(jī)前檢查檢查傳動(dòng)裝置是否正?？煽?，安全防護(hù)裝置是否齊全完好，電器儀表是否靈敏。用抽檢的方法檢查各處連接螺栓是否緊固，特別是筒體間、筒體和端蓋、大齒輪和筒體間連接螺栓達(dá)到預(yù)緊力矩，有無(wú)松動(dòng)。檢查襯板螺栓、傳動(dòng)部各處連接螺栓、以及其他螺栓是否緊固。檢查油箱內(nèi)是否有足夠的油量，油質(zhì)是否符合要求，濾油器是否清潔。檢查油箱內(nèi)油溫是否正常，若在冬季應(yīng)將潤(rùn)滑油加熱至20～25℃，檢查油泵是否正常。檢查各油管是否漏油及有無(wú)堵塞現(xiàn)象。檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常，濾芯是否有堵塞現(xiàn)象。檢查油、氣、水的流量及壓力是否正常，是否有泄漏現(xiàn)象。試開(kāi)油泵，檢查油泵及管路有無(wú)漏油現(xiàn)象與故障，各潤(rùn)滑點(diǎn)油路是否通暢無(wú)阻，檢查磨機(jī)浮起量是否符合要求。傳動(dòng)齒輪潤(rùn)滑情況，是否有礦砂或其它異物進(jìn)入。檢查離合器是否有油污或灰塵，如有則清除。1檢查離合器摩擦片的磨損情況，如摩擦片已薄于或等于允許的最小厚度，必須更換。1檢查干油潤(rùn)滑裝置是否正常，油桶是否有足夠的潤(rùn)滑油。1檢查電機(jī)等各部分接地和絕緣情況。1檢查各處的安全聯(lián)系信號(hào)和安全保護(hù)裝置是否靈活可靠、連鎖正常，儀表顯示是否準(zhǔn)確。1檢查各附屬設(shè)備是否正?？煽浚芊裾＿\(yùn)行，保證磨機(jī)啟動(dòng)后物料暢通無(wú)阻。1檢查氣動(dòng)離合器慢速驅(qū)動(dòng)操作是否靈活可靠，不用時(shí)應(yīng)位于脫開(kāi)位置，并可靠固定，檢查氣動(dòng)離合器的聯(lián)鎖保護(hù)行程開(kāi)關(guān)的位置，滿足聯(lián)鎖保護(hù)要求。1清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查并排除設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分或周圍的障礙物，開(kāi)機(jī)前兩邊嚴(yán)禁站人。二、開(kāi)機(jī)順序手動(dòng)開(kāi)機(jī)順序打開(kāi)冷卻水→開(kāi)潤(rùn)滑油泵→開(kāi)電機(jī)潤(rùn)滑油泵→檢查磨機(jī)浮起量（）→磨機(jī)盤(pán)車12圈→條件滿足后離合器抱合→變頻啟動(dòng)磨機(jī)（高壓室）→開(kāi)大齒圈潤(rùn)滑裝置。自動(dòng)開(kāi)機(jī)順序打開(kāi)冷卻水→一鍵啟動(dòng)油泵（高壓站、電機(jī)油站順序氣動(dòng)）→檢查磨機(jī)浮起量（）→條件滿足后抱合離合器→變頻啟動(dòng)磨機(jī)(10Hz25Hz35Hz50Hz,大齒潤(rùn)滑同時(shí)開(kāi)啟）通常情況下由中控室啟動(dòng)磨機(jī)。注意：一般情況下，不宜在一小時(shí)內(nèi)連續(xù)兩次啟動(dòng)磨機(jī)。此半自磨機(jī)可在下述兩種狀態(tài)運(yùn)行：（1）調(diào)速運(yùn)行：根據(jù)礦石硬度變化和生產(chǎn)實(shí)際需要，可通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)磨機(jī)轉(zhuǎn)速（～）。（2）恒速運(yùn)行：變頻器順序啟動(dòng)達(dá)到50Hz，工頻狀態(tài)。啟動(dòng)磨機(jī)后，再啟動(dòng)干油噴射潤(rùn)滑裝置（磨機(jī)啟機(jī)后自動(dòng)開(kāi)啟）。三、運(yùn)行中的檢查檢查筒體和給排料裝置是否有漏漿現(xiàn)象。檢查電機(jī)、主軸承座、傳動(dòng)裝置等各部螺栓是否緊固。檢查管路是否漏油，潤(rùn)滑油溫度、壓力和流量是否正常；濾芯是否堵塞。檢查氣動(dòng)離合器儲(chǔ)氣罐壓力是否正常，氣動(dòng)離合器運(yùn)行是否正常。檢查磨機(jī)大小齒輪的嚙合情況，是否有異常噪音，小齒輪軸承振動(dòng)是否正常。檢查電機(jī)、主軸承、傳動(dòng)裝置的溫度是否正常。檢查干油潤(rùn)滑系統(tǒng)管路和噴嘴有無(wú)堵塞，使用的潤(rùn)滑脂有無(wú)硬化現(xiàn)象。檢查冷卻系統(tǒng)工作是否正常，根據(jù)情況調(diào)節(jié)冷卻給水量。檢查潤(rùn)滑油回油情況及回油是否清潔。四、停機(jī)順序停止給礦→待磨機(jī)內(nèi)礦石處理完畢后，并關(guān)閉水閥門(mén)，方可停機(jī)→氣動(dòng)離合器松閘→停噴射潤(rùn)滑系統(tǒng)→停同步電機(jī)→磨機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后延時(shí)關(guān)閉高壓及低壓潤(rùn)滑系統(tǒng)。注：磨機(jī)停機(jī)后，手動(dòng)每隔30分鐘開(kāi)2分鐘高低壓油泵，直至筒體冷卻至室溫；當(dāng)主電機(jī)工作時(shí)干油噴射潤(rùn)滑系統(tǒng)自動(dòng)工作，當(dāng)主電機(jī)停機(jī)時(shí)自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)主電機(jī)工作時(shí)，慢速驅(qū)動(dòng)裝置不能啟動(dòng)，當(dāng)慢速驅(qū)動(dòng)裝置工作時(shí)，主電機(jī)不能啟動(dòng)。短期停機(jī)（1）用水沖洗磨機(jī)，直到排除物料稍微清晰。轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間限制在2～3分鐘內(nèi)，不進(jìn)料轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)引起磨機(jī)襯板的磨損和破壞。（2）按停機(jī)順序停機(jī)。（3）停機(jī)后一天一次啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。循環(huán)10分鐘，確保油泵具有可操作性，觀察壓力表的實(shí)際情況。（4）潤(rùn)滑系統(tǒng)啟動(dòng)后，用慢速驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)90176。，讓磨機(jī)停在不同的位置。長(zhǎng)期停機(jī)（1）用水沖洗磨機(jī)，直到排除礦漿十分清晰透亮。轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間限制在5～10分鐘，不進(jìn)料轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)引起磨機(jī)襯板的磨損和破壞。長(zhǎng)期停磨鋼球應(yīng)該卸出，以免筒體發(fā)生永久變形。（2）若長(zhǎng)期停機(jī)，最佳方法是開(kāi)啟潤(rùn)滑系統(tǒng)使主軸承浮起，然后使用托架和液壓千斤頂系統(tǒng)頂起磨機(jī)，使中空軸離開(kāi)軸瓦，再應(yīng)用支垛支撐磨機(jī)筒體。（3）切斷磨機(jī)和設(shè)備輔助電源。（4）排凈軸承座的潤(rùn)滑油，如果油干凈，可