【正文】 充填率： % 筒體傾角：176。 筒體轉(zhuǎn)速：7rpm 混合時間： （2）配套設(shè)備 主傳動電機：型號YJS4506；N=200kW 減速機：規(guī)格SDN50011 中心距=995mm；傳動比=25 開式齒輪傳動比： 振動電機：型號JZO52 ；功率= 轉(zhuǎn)速 3000rpm ；振動力=5000N （3）加水：給水量10m3/h 給水壓力=~ （1） 規(guī)格：Φ360016000mm 生產(chǎn)能力：正常340t/h 最大400t/h 物料堆比重：177。 物料安息角：35176。5．8取混合料試樣，要與設(shè)備運轉(zhuǎn)部位保持距離。5．6 嚴(yán)禁在梭式布料器道軌上停留。5．4檢查設(shè)備時，應(yīng)避開運轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁先從側(cè)部和底部鏟料，以防粘料跌落傷人。5．操作注意事項5．1進入混合機內(nèi)作業(yè)，必須報告主控室，采取必要措施方可入內(nèi)（停電、掛牌、監(jiān)護）。4．19隨時觀察并向主控室匯報小礦槽料位，保持1/3以上槽存。4．17要根據(jù)混合料水分情況調(diào)整加水量和蒸汽量，減少混合料水分與料溫波動。4．15梭式布料機皮帶跑偏時，應(yīng)及時調(diào)整。4．13混合機壓料，應(yīng)立即切斷事故開關(guān)停機，匯報主控室處理。4．11轉(zhuǎn)動設(shè)備嚴(yán)禁打水。清理筒體內(nèi)積料時，要將選擇開關(guān)撥至“零位”，并有專人監(jiān)護。4．8發(fā)現(xiàn)加不上水時，立即與主控室聯(lián)系停機。4．6在混合機未停穩(wěn)前，不準(zhǔn)重新啟動。4．4運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)機體有特殊顫動或機體開裂，應(yīng)立即匯報主控室查明原因及時處理。4．3注意與配料室聯(lián)系，根據(jù)混合料中各種原燃料和返礦量的變化及時對水分作出調(diào)整。4．運行4．1運轉(zhuǎn)中，隨時注意清除漏斗粘料，保證下料通暢。3．2機旁操作3．2．1接到停機通知后，待混合機內(nèi)無料后，再停機并通知主控室。3．停機操作3．1自動操作3．1．1接到停機通知后，待料尾進入混合機后停止加水，到現(xiàn)場監(jiān)護停機。2．2機旁操作2．2．1接到開機通知后，將選擇開關(guān)打到“手動”位置，后序設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，按開機按鈕開機。2．1．3啟動時出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，應(yīng)立即停機。2．1．1接到開機通知后，將選擇開關(guān)打到“自動”位置，到現(xiàn)場監(jiān)護開機。1．3確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)部位及周圍無人和障礙物。操作規(guī)程：1． 操作前的準(zhǔn)備1．1全面檢查設(shè)備，確認(rèn)各部位處于良好狀態(tài)。3． 搞好本崗位設(shè)備、現(xiàn)場衛(wèi)生等工作。崗位名稱：混合機崗位職責(zé)：1． 負(fù)責(zé)潤濕、混勻混合料，調(diào)整并穩(wěn)定混合料水分及混合制粒、蒸汽預(yù)熱等，滿足生產(chǎn)需求。去生產(chǎn)現(xiàn)場時，要穿戴好勞保用品，夜間必須帶好照明工具。滅火應(yīng)使用CO2滅火器，嚴(yán)禁使用泡沫滅火器或自來水滅火。計算機要有良好的接地，以免漏電傷人。計算機運行時，嚴(yán)禁隨意觸動電源和鍵盤等，以防觸電或誤動作。安全規(guī)程配控工要遵守《燒結(jié)生產(chǎn)安全制度》和《燒結(jié)生產(chǎn)交接班制度》，必須樹立安全第一的思想進行協(xié)調(diào)生產(chǎn)。，皮帶秤下料量等各參數(shù)的實時監(jiān)控，超出允許波動范圍，及時通知配料室，查明原因，解決問題。，調(diào)整有關(guān)設(shè)定值。，超出此限，調(diào)整返礦配加量。1．1作業(yè)名稱：配料自動控制。4． 搞好安全文明工作。2． 負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備及附屬設(shè)備的操作、維護、點檢、檢修配合及試車驗收工作?！镀УV機槽工技術(shù)操作規(guī)程》。，應(yīng)防止接手快速回轉(zhuǎn)傷人。，應(yīng)站在出料口側(cè)面，防止鐵棍或噴料傷人。設(shè)備概況6．1設(shè)備技術(shù)規(guī)格6．、燃料、白云石 拉式膠帶機（臺）： B=800 L=2600 N=6．1生石灰配料： 生石灰消化器（3臺） 規(guī)格：QXH01600 最大添加量：20t/h 電機功率：11KW6．2 一混1膠帶機： 規(guī)格B=1000；L=204m （詳見燒結(jié)皮帶機匯總表） 礦槽→振動漏斗→給料閘門→電子稱→膠帶機 礦槽→星型給料機→定量螺旋→配消器→膠帶機： 見《皮帶機礦槽工技術(shù)操作規(guī)程》安全規(guī)程《燒結(jié)生產(chǎn)安全制度》，無操作牌嚴(yán)禁上崗操作，上崗前必須穿戴好勞動護品。鐵棍被擠住時，應(yīng)立即脫手，切斷事故開關(guān)后進行處理。5．操作注意事項5．1處理出料口堵料和取大塊雜物時，必須匯報主控室，經(jīng)同意后切斷事故開關(guān)，方可進行處理。4．12報表記錄要準(zhǔn)確如實，嚴(yán)禁弄虛作假。4．10白灰加水，提前消化。4．8加減料和變換料種時，都必須進行計算并稱量調(diào)整。4．6電子稱失靈時，立即改為人工配料，并向主控室匯報。4．4某種原料虧料時，必須停止給料，并報告主控室。4．2附著振動器失靈，發(fā)生斷料時，立即開啟同料種的備用電子皮帶稱給料。3．2．3運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)問題，及時通知主控室，同意后方可停機處理，出現(xiàn)緊急情況時，可先停機后匯報。3．2機旁操作3．2．1接到停機通知或試車結(jié)束，停機。3．停機操作3．1自動操作：3．1．1接到通知后到現(xiàn)場監(jiān)護停機。2．2．2試車時，通知主控室，同意后方可開機。2．1．2開機后對所屬設(shè)備進行監(jiān)護運行。2．開機操作2．1自動操作。1．3確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)部位及周圍無人和障礙物。操作規(guī)程：操作前的準(zhǔn)備1．1全面檢查設(shè)備，確認(rèn)各部位處于良好狀態(tài)。3． 搞好本崗位設(shè)備、現(xiàn)場衛(wèi)生等工作。崗位名稱：配料室崗位職責(zé)：1． 根據(jù)燒結(jié)過程和燒結(jié)礦質(zhì)量要求，把不同成分的含鐵原料、燃料、熔劑及返礦按原定配比進行精確配料，并根據(jù)要求、波動及時作出有效調(diào)整。，不得靠近運轉(zhuǎn)中的皮帶。用水管捅料時，要注意水量不要過大，避免放“水炮”，傷及人身。礦槽用的活動照明燈必須是安全電壓。需要進入礦槽時，要設(shè)置警示牌，安排專人監(jiān)護。，腳要踩牢，工具要拿穩(wěn)，避開膠帶機運轉(zhuǎn)部位，以防被皮帶卷入遭傷害。，嚴(yán)禁向通廊外傾倒垃圾、拋扔雜物（大塊物料、廢舊托輥、支架、檢修廢料等）。，皮帶向下倒料時，不得強拉硬拽，往頭、尾輪和膠帶之間塞東西。，必須得到調(diào)度的同意，一要切斷事故開關(guān)，二要停電并掛上“嚴(yán)禁啟動”標(biāo)志牌，三要有人監(jiān)護，方可進行處理。表： 皮帶機巡檢內(nèi)容及維護標(biāo)準(zhǔn)見表檢查部位檢 查 內(nèi) 容 及 標(biāo) 準(zhǔn)檢查周期維 護 標(biāo) 準(zhǔn)電動機地腳、接手螺絲緊固齊全8小時地腳螺栓松動要緊固，地腳無油泥，馬達無積灰地線不斷、無裸露、絕緣好8小時地線破皮，斷裂報電工處理安全罩完整、牢固可靠8小時有缺陷要及時報告處理溫升＜65℃、運行平穩(wěn)無雜音隨時溫升＞65℃報告電工檢查軸承潤滑油質(zhì)好、不缺油8小時及時加油，潤滑良好減速機各部螺絲、接手緊固、齊全8小時地腳無油泥，無積料油位在油標(biāo)中線、油質(zhì)良好8小時油位不在中線，加油油質(zhì)變質(zhì)，換油軸承溫升＜65℃8小時溫升＞65℃報檢修處理運行平穩(wěn)，無異常響聲隨時有異常響聲報檢修處理膠帶機托輥、支架、吊掛不缺、可靠、無異常聲響隨時及時補充、更換膠帶不開裂、無刮傷、不跑偏隨時發(fā)現(xiàn)開裂刮傷報告處理，跑偏及時調(diào)整軸承溫升＜65℃、運轉(zhuǎn)無雜音軸瓦見新油隨時溫升＞65℃報告處理，各加油點每班加油頭尾輪、增面輪無破損、不粘料8小時發(fā)現(xiàn)破損報告處理，粘料及時清除漏斗、翻板不開焊，牢固不卡靈活好用8小時發(fā)現(xiàn)開焊報告處理清掃器、擋皮完好，不刮膠帶8小時夾鐵距膠帶面距離合適，擋皮及時調(diào)整更換抱閘靈活好使，無噪音隨時閘皮磨損嚴(yán)重，閘輪變形報告處理拉緊裝置鋼絲繩有油，卡子緊固8小時鋼繩要加油，斷股要反映小車輪子靈活、不卡8小時車輪掉道卡住要反映車架完好，配重合適8小時發(fā)現(xiàn)脫焊要及時報告處理安全規(guī)程《燒結(jié)生產(chǎn)安全通則》,上崗前必須穿戴好勞動護品,無操作牌嚴(yán)禁上崗操作。《永鋼60m2燒結(jié)膠帶機匯總表》。5．4進入礦槽處理問題時，必須報告主控室，并停止給料皮帶，系好安全帶，有兩人以上配合、監(jiān)護，方可進入礦槽。5．2礦槽篦子要齊全，如有損壞及時匯報主控處理，嚴(yán)禁在篦子上行走。4．3及時清除道軌周圍雜物，防止小車掉道。4．運行4．1礦槽槽存不低于1/2，低于1/2時，聯(lián)系上料；槽存大于85%，停止上料；槽存小于35%，通知配料室停止使用該皮帶秤。3．1．2停機后將選擇 開關(guān)打到“零位”。2．2．2開機后對所屬設(shè)備進行監(jiān)護運行。2．1．2開機后對所屬設(shè)備進行監(jiān)護運行。2．開機操作2．1自動操作。1．3確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)各部位及周圍無人和障礙物。操作規(guī)程