【導(dǎo)讀】及時生產(chǎn)與臨界生產(chǎn)。不生產(chǎn)不需要的東西。及時生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯。使用最少原物料、在製品及完成品庫存,以得到高產(chǎn)量的整合活動。–臨界生產(chǎn)系統(tǒng)leanproduction. 尋求消除在生產(chǎn)系統(tǒng)中各方面的浪費(fèi)。–及材料與庫存管理等等。日本通產(chǎn)省選擇特定產(chǎn)品領(lǐng)域,採取主宰。利用輸入技術(shù)來改善國家的競爭態(tài)勢。–避免昂貴的R&D與相關(guān)風(fēng)險。–集中心力提高生產(chǎn)力品質(zhì)可靠度。–1製造過多的浪費(fèi)、2待工待料的浪費(fèi)、3搬。的浪費(fèi)、4庫存的浪費(fèi)、5加工本身的浪費(fèi)、6. 動作的浪費(fèi)、7製造不合格品的浪費(fèi)。–及時生產(chǎn)系統(tǒng):沒有超量生產(chǎn)及安全存量。–專業(yè)工廠的網(wǎng)絡(luò)。–穩(wěn)定的生產(chǎn)負(fù)荷。–看板生產(chǎn)管制系統(tǒng)。–最小的生產(chǎn)設(shè)定時間。–建立小型的專業(yè)工廠。–不是大型的垂直整合生產(chǎn)設(shè)施。–代替工作要在不同部門的專業(yè)員工間移轉(zhuǎn)。–消除不同作業(yè)間的搬及等候時間。–員工必須彈性地操做數(shù)種機(jī)器及製程。群組技術(shù)生產(chǎn)單元依功能部門別。–發(fā)生錯誤時立即停止製程或裝配線。*曝露問題及瓶頸