【導讀】求克重誤差范圍在±5%以內。3次干洗后，每一方向最大誤差在2%以內。務員應要求技術部或工廠在大貨生產之前把所有色組的產前樣交給我司批辦后方可生產。各民族間、地區(qū)間人員的平等。工會同意后方可延長每周工作時間。

　　

【正文】 剪、車縫，要他們重新檢查并更正。 附表 2線上檢查表 3).成品檢查 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 一般生產至少 80%產品已經完成，并包裝好等待出口，被查樣品須從完成的成衣中 拿出來。如果檢查通過不了，工廠需 100%的責任 ,對這 些貨原地做 100%的檢查，同時報告給買主最終的返工情況，所有開支與返工相關連而發(fā)生的費用，應由工廠負責。 最終驗貨報告確 定 : , 、尺寸， ， 、顏色搭配情況。 附表 3最終檢查表 . 五 .檢針檢驗 由于生產過程中管理不善，服裝等絎縫制品中往往會有殘斷針 (包括縫針、大頭針等 )存在。上世紀 80年代，因服裝中殘斷針所造成的消費 者傷害事件頻頻發(fā)生，這促使？？政府以立法形式頒布 消費者權益保護法規(guī)，以加強對殘斷針的控制。根據(jù)？？法規(guī)，生產、經銷的產品 如有殘斷針存在，其生產者、銷售者都將受到重罰，如給消費者造成傷害還要進行賠償。？？服裝進口商為避免因殘斷針造成經濟損失， 不僅要求生產商在產品出廠前進行檢針，還專門設立檢品工廠從事檢針工作。對經檢針合格的產品，懸掛或加貼檢針標志。 六 .服裝測試檢驗 1).由檢查者從大貨中抽出 2).與大貨相同的，同等質量樣品組的衣服做測試 3).用標準成衣水 洗測試方法，由工廠自己做測試 4).最終實驗必須由驗貨員自己查看，是否有違反規(guī)定的設施，如果有的話，應該寫上詳細的觀察報告給客人 附表 1：疵點列表 1).成衣外觀相關連的疵點 *疵點影響衣服的 *在此基礎返工的衣服，客戶要求重新查看這些衣服原因這些自然特性 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 *在此內容與關鍵疵點結合，一起用布 *成衣的布顏色超過規(guī)格要求范圍，或者講超過對照卡上的允許范圍 *色差的片子 /線 /可見的附件，影響成衣外觀 *明顯的表面球狀 *缺色少色 *色未全部蓋住 *錯拼 1/16“ *花型方向不符規(guī)格 ，當組織結構要求對條對格時錯 1/4 *錯位 1/4“以上（在門襟或褲子開檔處） *錯位 1/8“以上，門襟或中心拼塊 *錯位 1/8“以上，袋和口袋蓋 ，兩邊未對等超過 1/2“敷料， *斷紗，斷頭（紗），少針導致破洞 *在布上有永久性的水平，垂直紋路，包括針跡 *油，污，在袖長范圍內可見的，相對影響外觀 *對于格子布由于裁剪關系影響外觀和縮率（平線在經緯方向表現(xiàn)） *有明顯的橫檔，條子，長范圍內影響外觀 *在袖長內，針織布見到顏色，有無現(xiàn)象 *錯經，錯緯（梭織）敷料，備件 *未批準的敷料用入或代替，影響織物的外觀，例紙襯等 *任何特殊敷料備件的少、損壞不能使按原要求使用，例機構不能扣， 拉鏈不能拉攏，易熔的東西在每件衣服的說明標上未注明 *任何組織結構反向影響衣著的外表 *袖反向和扭曲 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 2).紐扣 *紐扣漏掉 *破，損壞，缺陷，反倒紐扣 *不符規(guī)格要求 3).紙襯 *易熔紙襯必須與每件衣服相匹配，不可起泡，起皺 *有肩襯的衣服，不可把墊伸出下擺的外面 4).拉鏈 *任何功能不全 *兩邊的布沒有與齒的顏色相匹 *拉鏈車的太緊或太松以至拉鏈凸起和口袋等不平 *拉鏈拉開后，衣服不好看 *拉鏈邊帶不平直 *口袋拉鏈不夠平直，以至鼓起口袋的上半部分 *鋁拉鏈不可以用 *拉鏈的尺寸與長度應該與衣服使用處的長度 相配套，或者符合規(guī)定的尺寸要求 5)雞眼或鉤 *漏了或車錯地方 *鉤和雞眼脫離中心位置，當固定時，固定點不平直或者講鼓起來 *新金屬附件，鉤，雞眼，貼塊，鉚釘，鐵鈕，防銹可干或清潔 *尺寸要合適，定位要準確和符合規(guī)格 6)皮帶 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 *顏色不符要求 *帶寬超過規(guī)格的 1/4“ *眼孔的個數(shù)未按要求 *帶的頂端針跡不平坦，或起皺 *少了帶盼，或盼頭不牢 *帶盼與帶尺寸不符，少或多不固定盼 *帶的長度必須與 衣服相對應 *注：中間眼是標準格式 *有托架的衣服，內部托架不得外露，（下擺） *所有金屬附件（雞眼，鉤，引帶，扣）必須防銹可洗和干潔 7).洗標寫商標 *洗標寫的不夠邏輯，或注意事項不夠，寫上的內容還不夠符合所有客戶的要求，不準確的纖維成分產地，和 RN 號碼，商標的位置沒有按要求 *商標必須全部可見，位置誤差 +1/4“ 線 8).鉤、鉚釘、扣子鉤、鉚釘、扣子有疵點、損壞、位置不準確或者固定后看上去象損壞一樣，穿上去以后看上去不舒服， 9).車 線 *針每寸 +2/1 超過要求，或者不符規(guī)格不合適 *針跡的形狀，型式，不符要求或不合適，例拷克沒有足夠牢固 *車線到頭時，（遇到沒有連接或轉換的）沒有打倒回針此至少打 23 針 *修補針跡，兩邊連接重復不少于 1/2“鏈式針跡必須由包縫針跡包或能包含的鏈式車 *缺陷針跡 *鏈式針跡，包邊，加牢針跡，斷掉，少，跳針 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 *鎖式針跡，每 6“的車縫中有一處跳動在關鍵的部分不允許有一處跳針，斷線或剪 *鈕孔跳針、剪斷、針跡不牢、不完全牢固，中心位置不對、不 夠牢、未按要求全部 X 針跡 *套結長度、位置、寬度、針跡的密度不符要求或漏掉 *暗數(shù)線由于太緊導致扭曲和起皺 *無規(guī)則或不平直針跡，車縫控制不好 *失控針跡 *單線不接受 *線號特殊而影響衣服牢度針跡線路 *車縫線太緊時當它被處于正常狀態(tài)下，會引起線和布的破裂，要適當控制紗線的長度車縫線必須放長 30%35%（詳細前面） *原始邊在針跡外面 *針跡不牢開口 *嚴重扭曲，兩邊針跡拷攏時，放著不夠平直以至褲子不平，褲腳扭曲 *線頭長于 1/2“ *衣服內可見的掛差線在克夫下面或在下擺 1/2“以上 針跡： *斷線，外面 1/4“ *頂針跡，單針和雙針沒有從頭到腳，針對一針 車縫，拷克 *所有的車線需對衣服平直，而不可扭曲和歪斜，最多有三個地方不平直 *車縫打褶處超 1/4，內部表現(xiàn)為多針固定，外部車出 10).成品包裝 *沒有燙，折，掛，膠袋，包和搭配不符要求 *燙的不好包括色差，極光，色變，任何其它疵點 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 *尺寸貼紙，價格牌，衣架尺寸沒有，沒有放好，或 不符規(guī)格 *任何包裝未符合要求（衣架，袋，紙箱，箱牌） *印刷不合適或不符邏輯，包括價格牌，衣架尺寸商標，包裝板 *紙箱內容不符要求成衣主要疵點表 11)附件 所有未按要求，顏色，規(guī)格，外觀。例肩帶，紙襯，橡筋，拉鏈，紐扣 12).結構 *前下擺不平齊 1/4“ *內部布在頂端外露 *各附件，片子連接不平直超 1/4“例克夫，袖弄 *貼塊在長度上未對應超過 1/4“ *貼塊形狀不良，導致貼上去后在兩邊鼓起 *貼塊位置不當 *腰不規(guī)則或與對應的部位寬度超過 1/4“ *松緊之帶沒有均勻分布 *左右針跡內外不得超過一般 1/4“短裝，上衣，褲子 *羅紋領，克夫其寬度不得 +?/FONT3/16“ *長袖，下擺，和高領羅紋，其寬度不得超過 1/4“ *門襟位置不超過 1/4“ ，或拉鏈開，閉不平直袖子，袖弄疵點 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 *袖子的針跡線外露 *袖弄下面連接時位置未對齊超 1/4“ *克夫未平直 *克夫上袖時位置錯位超過 1/4“ *內上衣，左筒對右筒，左條對右條差異 1/8“條小于 1/2”特殊寬度 1/4“條子， 1 1/2”或更多寬度 *左右袖長短差異超 1/2“領 /領位，條，克夫 *領過分鼓起，起皺，扭曲（領頂） *領尖不統(tǒng)一，或形狀明顯不佳 *領長兩邊超過 1/8“ *領內敷料明顯不平直，太緊或太松 *領的車跡從頂?shù)较虏痪鶆?，內領外露 *上領后，中心點不對 *后中心領座未蓋住領子 *克服不平直，扭曲，或不好看 *須門襟不平衡，當肩的針跡與前袋對照時超過 1/4“袋缺陷 *口袋水平方面不平衡，中心位置偏離 1/4“以上 *明顯彎曲 *口蓋兩角超過口袋 1/8“ *形狀不一，或袋水平，左右方向明顯可見歪斜，在袖長方向袋疵點 *明顯帶斜，偏離中心線 1/8“ *帶扣位置不準超過 1/4“ *帶形狀，顏色不對 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 *線顏色沒有相對應 *擺皺或不齊 *超過 1/4“ *袖口折邊大小不一，歪斜和外觀不良 *下擺折邊左右或前后超過 1/2“ *折邊，橡筋，幫帶在邊，領，袖，腳口，腰開口未對齊超過 1/8“紐扣 /鈕孔 *紐扣太大或太小 *鈕孔毛邊，（刀不夠快引起） *位置偏離或不對，導致變形 *線未對色，或對色不好 *線的密度與布的特性沒有相配 附表 2線上檢查表 附表 3最終檢查表 附表 4尺寸外形表 （以上全部表格略過） 裁剪 .裁剪目的是為了給車縫部確切的，符合質量要求的裁片 確定在馬克（紙板）圖上帖上或畫上標簽。 確定拉布方向，拉布時確定是一個方向（有方向性），還是無方向 ，這主要取決于布種 *面對面 *面向上 *背對背 *一個方向堆放布時是否布已放松（不僅僅在臺板上要放松，而是事先把布要放松）。 在明顯疵點，破裂地方做好記號，或者用拷貝紙（襯紙）或把它裁掉，或把它疊上去。 畫馬克圖，開裁。 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 注意布的平齊，所有凹凸，缺口的布在馬克圖上是否已經包括進去。 檢查布層：實際與帖的標簽是否相符。 同一件衣服內的所有大小片子應該捆在一起 1） .正確的顏色 2） .正確的尺寸 3） .正確的捆扎號夾層紙是否合適 對齊頂層到底層 如果可能的話，在關鍵工序處建 立工序抽樣點，這些關鍵工序允許質量檢查員能夠經常，立即性檢查。 裁剪 拉布 檢查表（以后補，或各工廠自定） 每個抽樣點的選擇應考慮到發(fā)生疵品后，對返工工序的操作僅僅影響在這道工序，并不會對其它工序產生影響，也就是說沒有多余的工作需要增加，關鍵抽樣點的選擇應避免延期查獲的事先檢查制度 線上檢查 試樣性生產階段的控制： 對于關鍵操作部位須建立樣衣點的操作，如果可能的話，這些點選擇在一起，成立一個樣品組，樣品的管理人員能夠及時的正常的進行抽查，成立樣品組的目的，一方面可以加強成衣的制作速度，另一方面質 量方面事先已經知道難度和易出差錯的地方，并且在這些部位隨時可以進行檢查，在進入大貨生產時，要根據(jù)衣服的情況，分拆幾個關鍵工種，在整個組中選幾個點進行打樣，負責樣衣或檢查質量的人員要正常的檢查，如果有返工，使這些人