【導(dǎo)讀】劑、潤滑，劑、加工改性劑、沖擊改性劑、填充劑、耐老化劑、著色劑等。PVC配方之前，首先應(yīng)了解PVC樹脂和各種助劑的性能。而成的聚合物，產(chǎn)量僅次于PE，居第二位。PVC樹脂由于聚合中的分散劑的不同可分為疏松型和緊密型(Ⅺ)兩種。PVC又可分為普通級和衛(wèi)生級’。含量低于lOXl0-6，可用于食品及醫(yī)學(xué)。根據(jù)國家標準GB／T5761-93《懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂檢驗標準》。軟制品時，一般使用PVC-SGl、PVC-SG2、PVC-SG3型，需要加人大量增塑劑。SG-6樹脂、硬質(zhì)發(fā)泡型材使用SG-7、SG-8樹脂。而乳液法PVC糊主要用于人造革、壁紙及地板革和蘸塑制品等。PVC樹脂的物化性能見第四。份為半硬制品，大于25份為軟制品。始出現(xiàn)脫HCl反應(yīng)，會導(dǎo)致PVC熱降解。因此，在加工時須加入各種助劑對PVC進。行加工改性和沖擊改性，使之可以加工成為有用的產(chǎn)品。應(yīng)引起的一系列連鎖反應(yīng)，最后導(dǎo)致大分子鏈斷裂。·與自由基反應(yīng)，終止自由基的反應(yīng)。且硫化污染嚴重，常與Ba、Cd皂并用。

　　

【正文】 第 12 頁 共 15 頁 此資料來自 填料的主要指標為：白度、粒徑、顆粒形狀和顆粒表面活性。 其主要品種有： (1)碳酸鹽類 主要為重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣和活性碳酸鈣。一般在 PVC 塑料型材使用 的是活性輕質(zhì)碳酸鈣，粒徑為 300 目 —700 目。 (2)炭黑 如天然氣槽黑、混氣槽黑、高耐磨爐黑、熱裂法炭黑、乙炔炭黑等。主要作用橡膠的補強，有些品種亦作填充劑，如用于導(dǎo)電和防靜電高分子材料制品中。 (3)硫酸鹽類 有硫酸鋇、硫酸鈣、鋅鋇白 (立德粉 )等，主要作填充劑，也有著色作用，硫酸鋇可減少 X 光透過度。 (4)金屬氧化物 如氧化鋁、氧化鐵、氧化錳、氧化鋅、氧化銻、氧化鎂、氧化鐵、磁粉等，作填充劑和著色劑。 (5)金屬粉 如鋁、青銅、鋅、銅、鉛等粉末，作裝飾用和改善導(dǎo)熱性。在塑料型材生 產(chǎn)中有時用銅粉、鋁粉生產(chǎn)仿鋁窗的型材。 (6)含硅化合物 陶土中最常使用的為高嶺土，作填充劑。硬質(zhì)陶土有補強作用?；圩魈畛鋭? (7)纖維類 如玻璃纖維、硼纖維、碳纖維等，作增強劑。 型材的配方設(shè)計 PVC 塑料型材配方設(shè)計原則 樹脂應(yīng)選擇 PVCSC5 樹脂或 PVCSG4 樹脂，也就是聚合度在 12001000 的聚氯乙烯樹脂。 須加入熱穩(wěn)定體系。根據(jù)生產(chǎn)實際要求選擇，注意熱穩(wěn)定劑之間的協(xié)同效應(yīng)和對抗效應(yīng)。不同熱穩(wěn)定體系的特點如上表所 述： 須加入沖擊改性劑?？梢赃x擇 CPE 和 ACR 沖擊改性劑。根據(jù)配方中其它組成以及擠出機塑化能力，加入量在 8—12 份。 CPE 價格較低，來源廣泛； ACR 耐老化能力、焊角強度高。 適量加入潤滑系統(tǒng)。潤滑系統(tǒng)可以降低加工機械負荷，使產(chǎn)品光滑，但過量會造成焊角強度下降。 加入加工改性劑可以提高塑化質(zhì)量，改善 制品外觀。一般加入 ACR 加工改性劑，加 入量 12 份。 加入填料可以降低成本，增加型材的剛性但對低溫沖擊強度影響較大，應(yīng)選 第 13 頁 共 15 頁 此資料來自 擇細度較高的活性輕質(zhì)碳酸鈣加人，加入量在 515 份 。 必須加入一定量的鈦白以起到屏蔽紫外線的作用。鈦白應(yīng)選擇金紅石型，加入量在 46 份。必要時可以加入紫外線吸收劑 UV53 UV327 等以增加型材的耐老化能力。 適量加入蘭色和熒光增白劑，可以明顯改善型材的色澤。 在設(shè)計配方中應(yīng)盡量簡化，盡量不加入液體助劑，并且根據(jù)混合工序要求 (見混合問題 )分批按加料順序把配方分為 I 號料、 Ⅱ 號料、 Ⅲ 號料分別包裝。 各類配方實例及特點 從使用的熱穩(wěn)定劑分類： 有機錫穩(wěn)定劑配方 PVCSG5 100 份 硫醇錫 (京錫 8113) 23 份 硬脂酸鈣 12 份 ACR401 12 份 CPE(35％ ) 810 份 活性輕鈣 68 份 鈦白 (金紅石型 ) 46 份 PE 蠟 0． 51 份 該配方特點：無毒，粉塵污染小，型材焊接強度高。缺點：價格高，生產(chǎn)時有味，不能與使用鉛鹽穩(wěn)定劑的 PVC 物料混合使用。 稀土穩(wěn)定劑配方 PVCSG5 100 份 稀土復(fù)合穩(wěn)定劑 46 份 ACR401 12 份 CPE(35％ ) 810 份 活性輕鈣 68 份 鈦白 (金紅石型 ) 46 份 PE 蠟 0． 20． 5 份 該配方特點：無毒，型材焊接強度較高。缺點：價格較高。 復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑配方 1 PVC(K6668) 100 份 復(fù)合鉛 SMS50011FP 5 份 Baerorapid 10F 1 份 Baerodur EST3 8 份 第 14 頁 共 15 頁 此資料來自 活性輕鈣 5 份 鈦白 (金紅石型 ) 5 份 復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑配方 2 PVCSG5 100 份 復(fù)合鉛 (HJ301) 5 份 硬脂酸 0． 3 份 ACR401 2 份 CPE(35％ ) 10 份 活性輕鈣 6 份 鈦白 (金紅石型 ) 4 份 該配方特點：生產(chǎn)中鉛污染小，加工流動性好，操作簡便，價格適中。 鉛鹽穩(wěn)定劑配方 PVCSG5 100 份 三鹽 3 份 二鹽 1． 5 份 硬脂酸鈣 0． 5 份 硬脂酸鋇 0． 5 份 硬脂酸鉛 0． 5 份 硬脂酸 0． 5 份 ACR401 2 份 CPE(35％ ) 10 份 活性輕鈣 8 份 鈦白 (金紅石型 ) 4 份 氧化 PE 蠟 0． 3 份 石蠟 0． 3 份 該配方特點：成本低，穩(wěn)定性好 。缺點：生產(chǎn)中易發(fā)生鉛污染，配料操作麻煩。 使用的沖擊改性劑有 CPE 和 ACR 兩種，以上列舉的均為 CPE 的配方，我國有許多工廠生產(chǎn) CPE，價格較低。而 ACR 沖擊改性劑在國外使用較多，特點是加工性能好，型材焊接性能好，耐老化好，價格比 CPE 稍高一些。下面一例為使用 ACR 沖擊改性劑的配方： ACR 沖擊改性劑配方 PVC(K65) 100 份 二鹽 3 份 硬脂酸鈣 0． 5 份 硬脂酸鋇 0． 5 份 硬脂酸鉛 0． 5 份 硬脂酸 0． 5 份 ACR K125P 0． 8 份 ACR K175 0． 5 份 第 15 頁 共 15 頁 此資料來自 ACRKM355P 6 份 活性輕鈣 6 份 鈦白 (金紅石型 ) 4 份 PE 蠟 0． 2 份 上列配方僅供參考，企業(yè)在確定自己生產(chǎn)配方時還要根據(jù)企業(yè)的設(shè)備能力，各種助劑的來源以及質(zhì)量穩(wěn)定情況和價格成本來確定。一旦配方確定后，不要經(jīng)常改變配方，以穩(wěn)定生產(chǎn)。配方的改變往往造成物料流動性能的變化，影響模具和擠出工藝控制