產(chǎn)品工藝及配方說明(ppt22)-工藝技術(shù)-資料下載頁
2025-08-08 08:23本頁面
【導(dǎo)讀】PVC+增塑劑+安定劑,混合攪拌均勻.20℃-40℃。液﹐如硅酮類物質(zhì)。同有差異；紋路愈深,使用次數(shù)愈少。–低溫紙PU150-160℃,高溫紙>200℃。配方特性及供料糊粘度對涂布成型影響很大.產(chǎn)品加工的一般要求是成品符合客戶之要。配料室﹔原料混合均勻﹒。涂布機(jī)﹔涂布均勻﹐烘干,膠面良好﹑平整。揉紋機(jī)﹔達(dá)到產(chǎn)品效果﹒。A﹒花紋越深,厚度偏差較大?B﹒油份較高,花紋較?C﹒熒光及透色較易出現(xiàn)批內(nèi)色差及黑點(diǎn)?深花紋則參客辦或歷史辦;–后壓紋變色須耐高溫.–即刻撕膜﹐光度不宜太亮?達(dá)到比干揉更柔軟之皮感.–可分單面/雙面濕揉.雙面濕揉即含浸處理.–可分單一龜裂及變色龜裂.–高模量TOP涂布之semi-pu.皮革產(chǎn)品工藝中﹐壓延與塗佈的主要區(qū)別在以。(一)設(shè)計(jì)PVC配方。液體增塑劑存在一種濃度差﹐只有軟質(zhì)PVC. 才會有﹐硬質(zhì)PVC不會有。在表面形成一層膜﹐防止靜電移動。固體顏料無限制﹐液體顏料有限制。用﹐不消耗安定劑﹐倍率與發(fā)氣量有關(guān)。超過20％為宜﹒低油份可加入降粘劑。
【正文】 性 ， 印刷性 毒性 ,耐光性 ,耐硫化性 ,印刷性 ,吐出性 ,氣味 ,移行性 填充劑 0～100 減低成本 ,減少膠布彈性 ,增加強(qiáng)度 ,改善表面手感 、遮蓋力 輥輪表面磨損，收縮率減少，膠布離型較好 定型性 ， 高周波焊接力 ,爽手 ,摺白性 ,較脆易撕裂 ,印刷性 光澤 ,膠布強(qiáng)度 ,手感 ,比重 顏 料 0～6% 增加外觀色感 釋出 ,吐出 ,穩(wěn)定性 高周波焊接飛火 ,色移行 ,透色度 移行性 ,耐光性 ,耐硫化性 ,毒性 ,耐化學(xué)性 發(fā)泡劑 0～6 釋放氮?dú)怏w形成氣泡 發(fā)泡速度，發(fā)泡孔 摺紋回復(fù)性 手感 ,摺紋 ,重量 ,起骨 潤滑劑 0～ 增加外及內(nèi)滑性 加工潤滑性，印刷牢度，流動性 印刷性 吐出 ,印刷牢度 表面處理劑 — 改變光霧度 , 增加手感 ,阻止增塑劑及油質(zhì)之釋出 摺白 手感 ,光霧度 ,耐刮性 改性劑 0～5 改良樹脂的物理性能 熔融粘度降低，加工性良 高周波焊接強(qiáng)度好 膠布彈性 ,手感 ,耐候性 ,耐寒性 靜電消除劑 0～1% 減低靜電 耐熱性 印刷性 ,高周波焊接牢度 防塵 ,防靜電積存 ,吐出 ,透明度 – 100/100 modulus（模量） 30(軟 ) 60(中 ) 120(硬 ) 300(超硬 ) 分子量愈大 ， 模量愈大 ， 產(chǎn)品越硬 . – 耐熱溫度要佳 ﹒ – 呈色艷度 ﹑ 呈色安定性佳 ﹒ – TOL含量要低 ﹒ （對紙傷害大 , 紙須耐 TOL） – 再涂性要佳 ﹒ （可作后處理） – 可 選擇亮 ﹑ 霧搭配 ﹒ – 對 PVC接著密著性要佳 ﹒ (折角白化 ,泛光性與 PU結(jié)構(gòu) ﹑ 透光性有關(guān) ) (五 )PU
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