注水工藝技術(shù)ppt課件-資料下載頁
2025-01-15 00:00本頁面
【正文】 qiA。 1. 偏心管柱測分層指示曲線 (1) 測試原理 （ 2）測試方法 (3) 繪制層段指示曲線 井下流量計(jì)測流量 由下而上逐層測試 ， 所測流量等于包括本層在內(nèi)的以下各層注水量之和 ， 向井內(nèi)下一次儀器 ， 可不停注同時連續(xù)測完所有層段的注水量 。 二、 分層指示曲線測試 1. 偏心管柱測分層指示曲線 (1) 測試原理 在偏心管柱測試中主要采用 106浮式井下流量計(jì)測試流量 ， 利用與測試管柱配套的密封及定位裝置將流量計(jì)密封并定位于被測層段配水器上 ， 使注入地層的全部液體通過流量計(jì)的錐管 ， 沖動錐管內(nèi)的浮子 ， 浮子產(chǎn)生位移并帶動記錄筆 ， 而記錄筆與彈簧相連接 ，當(dāng)液流沖動浮子向下位移 ， 彈簧被拉長時 ， 筆尖隨之下移 。 當(dāng)沖擊力與彈簧扭力平衡時筆尖穩(wěn)定于這一位置 ， 同時 ， 時鐘帶動裝有記錄卡的記錄紙筒旋轉(zhuǎn) ， 這樣筆尖就可以在記錄卡片 上畫出一定高度的臺階 。 不同流量 ， 所劃臺階的高度不同 ， 可記錄出流量變化 。 然后根據(jù)預(yù)先在室內(nèi)做出的浮子位移與流量關(guān)系校對曲線 ， 從記錄卡上求出流量值 。 （ 2）測試方法 由下而上逐層測試 ， 儀器在各個層段停留 3～ 5 min， 所測流量等于包括本層在內(nèi)的以下各層注水量之和 。 用某一個層段處記錄的流量減去下一個層段處記錄到的流量 ， 即為本層的注水量 。 向井內(nèi)下一次儀器 ， 可不停注同時連續(xù)測完所有層段注水量 。 (3) 繪制層段指示曲線 根據(jù)測得的流量計(jì)卡片 (圖 1216)上浮子的位移(即彈簧的應(yīng)變值 )， 查流量計(jì)校對曲線 (圖 1217)求出視流量 ， 然后自下而上逐層計(jì)算： 設(shè) : :第四層段的注水量； :第三 、 :第二 、 三 、 四層段的注水量； :全井的注水量 。 4q3q2q1q則：第四層段注水量 第三層段注水量 第二層段注水量 第一層段注水量 步驟 : (1) 采用相同壓降 , 降壓法測試； (2)壓力間隔 ～ MPa； (3)每層至少測 3～ 4個壓力點(diǎn)； (4)繪制該層段指示曲線。 44 qq iw ?433 qqq iw ??322 qqq iw ??211 qqq iw ??2. 投球法測分層指示曲線 (1) 偏心管柱測注水井 分層指示曲線 （ 首選 ） ；(2) 投球法測注水指示曲線 。 ② 向管柱中投入第一個小球，小球座在最下一級球座上，封堵最下一個層段，同樣再測 4～ 5個不同注入壓力下的注水量，每個控制點(diǎn)的注入壓力應(yīng)與全井測試時相同； ③再向管柱中投入第二個小球，封堵最下兩個層段，進(jìn)行類似測試，直至結(jié)束。 ④如果有五個層段，則需從下至上逐級投入由小直徑到大直徑的四個球。采用與偏心管柱測試相同的方法處理所測得的資料，即可繪出分層指示曲線。 ① 先測 4～ 5個不同注入壓力下的全井注水量； 三 、 井下流量計(jì)測試成果及應(yīng)用 對于偏心配水管柱常用 106井下浮子式流量計(jì)配合測試 ，可得到測試卡片 ， 如圖 1218所示 。 通過分析卡片曲線的形狀能比較準(zhǔn)確地判斷井下管柱或儀器存在的問題 。 圖 (b)表明 ， 第二或第三段水嘴直徑過大 ， 造成嘴損壓差過小 ， 第二級封隔器失效；若縮小水嘴后依然如此 ， 則說明第二級封隔器已壞 。 對此 ， 應(yīng)按嘴損曲線選擇水嘴 ， 保證封隔器密封或換封隔器 。 圖 (c)表明 ， 第三 、 四段吸水能力差 ， 水嘴過大 ，造成第三級封隔器不密封 ， 應(yīng)按嘴損曲線縮小水嘴 。 圖 (d)表明 ， 油壓低或大部分層段水嘴過大 ， 造成全井封隔器都不密封 。 對此 ， 應(yīng)提高注水壓力或檢查水嘴 ， 并重新選水嘴 。 圖 (a)表明 ， 測第三層水量時 ， 該層水嘴被臟物堵死或裝死水嘴停注 。 對此 ， 應(yīng)先洗井 ， 待注水穩(wěn)定后再測試或撈出第三層段水嘴解堵 。 如圖 (f)所示 ， 測第三層段時 ， 流量計(jì)未坐入工作筒內(nèi) ， 管柱有油污；或第三層工作筒通道被腐蝕直徑變大 ， 對此 ， 應(yīng)大排量 (大于 25m3/h)洗井 、 帶加重桿使流量計(jì)坐工作筒的速度加快 ， 或起管柱更換工作筒 。 圖 (e)表明，管柱洗井閥嚴(yán)重漏失或脫落，或撞擊筒以下管柱脫落。需投死水嘴驗(yàn)漏，如果水量不變化應(yīng)起管柱檢查。 第四節(jié) 注聚合物工藝 一 、 聚合物配注工藝 目前使用的聚合物地面配注工藝系統(tǒng)為集中配制 、分散注入工藝 。 第十二章 注水 聚合物熟化罐 聚合物溶液注入設(shè)備 注聚合物試驗(yàn)區(qū)的礦場先導(dǎo)試驗(yàn)表明 ， 當(dāng)采用雙層籠統(tǒng)注聚合物與單層注入相比 ， 各層吸入量很不均衡 ， 如某油田薩 Ⅰ 1～ 3層吸入量由 %降為 %， 而葡 Ⅰ 1～ 4由 %上升為 %， 采油井薩 Ⅱ 1～ 3 層的產(chǎn)液量有降低的趨勢 ， 層間矛盾仍然存在 。 為了減小層間矛盾 ， 發(fā)揮聚合物的驅(qū)油作用 ， 采用了分層注入工藝 。 如圖所示 ， 該管柱與注水管柱不同 ， 采用同心雙管與兩種不同內(nèi)徑的封隔器形成了兩條獨(dú)立的無水嘴控制注入通道 ， 以避免水嘴對聚合物溶液的剪切降解 。 整套管柱由兩部分組成 ， 即可鉆式丟手部分與插入管柱部分 。 可鉆式丟手部分由上 、 下可鉆封隔器延伸工作筒組成 ， 與內(nèi)外插入密封段配套使用 ， 實(shí)現(xiàn) 二、 雙層分注工藝 雙層分隔 ， 并封堵射孔段以上環(huán)空 ， 為防止鐵離子對聚合物降解作用 ， 采用涂料或鎳磷鍍處理油管 。 插入部分內(nèi)管徑 50 mm內(nèi)外表層涂料油管 、 洗井滑套開關(guān) ，伸縮器 ， 定位器 ， 內(nèi)插入密封段等組成；外管由 89 mm內(nèi)表面涂料油管及外插入密封段組成 。 雙層注入時 ，內(nèi)管注下層 ， 內(nèi) 、 外管環(huán)空注上層實(shí)施分注；上層洗井由內(nèi)管下入新型定位器將滑套開關(guān)打開后直接進(jìn)行 ，下層可連續(xù)油管洗井 ， 并為下層測地層壓力和測吸入剖面提供足夠大的通道 。
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