機械加工工藝技術-資料下載頁
2025-01-04 18:50本頁面
【正文】 封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的公差之和。(5)平均尺寸 封閉環(huán)的平均尺寸等于所有增環(huán)的平均尺寸之和減去所有減環(huán)的平均尺寸之和。 工序尺寸的確定2. 工藝尺寸鏈計算(1)定位基準與設計基準不重合的尺寸換算例 如圖所示零件，各平面及槽均已加工，求以側面 K定位鉆 Φ 10 mm孔的工序尺寸及其偏差。圖 222 定位基準與設計基準不重合的尺寸換算 工序尺寸的確定216。確定封閉環(huán)：尺寸 100177。 mm為封閉環(huán)。216。繪出工藝尺寸鏈圖：216。判斷組成環(huán)的性質：尺寸 40177。216。計算工序尺寸 A及其上、下偏差。A的基本尺寸： 100=A－ 40 A=140 mm。計算 A的上、下偏差： +=ESA－（－ ） ESA= － = EIA=－ 216。校驗計算結果： [－ (－ )] =[－（－ ） ] +[－ (－ )] = 216。各組成環(huán)公差之和等于封閉環(huán)的公差，計算無誤。 工序尺寸的確定(2)測量基準與設計基準不重合的尺寸換算：例 加工零件的軸向尺寸（設計尺寸）如圖所示。223 測量基準與設計基準不重合時的尺寸換算 工序尺寸的確定(3)工序基準是尚待繼續(xù)加工的表面例 加工圖所示外圓及鍵槽，其加工順序為：車外圓至 ；銑鍵槽至尺寸 A；淬火；磨外圓至。 磨外圓后應保證鍵槽設計尺寸 圖 224 加工鍵槽的尺寸換算 作 業(yè)1. 如圖所示的零件，在外圓、端面、內孔加工后，鉆 φ10孔。試計算以 B面定位鉆 φ10孔的工序尺寸及其偏差。作 業(yè)2. 加工一批直徑為 ， Ra=，長度為55mm的光軸，材料為 45鋼，毛坯為 φ28+，試確定其在大批量生產(chǎn)中的工藝路線以及各工序的工序尺寸、工序公差及其偏差。作 業(yè)217加工圖 229所示的一軸及其鍵槽，圖紙要求軸徑為 φ300，鍵槽深度尺寸為 ，有關的加工過程如下：① 半精車外圓至 ；② 銑鍵槽至尺寸 A；③ 熱處理；④ 磨外圓至 。求工序尺寸 A。 機床與工藝裝備的確定? 教學重點：–掌握機械加工過程中機床及工藝裝備的選擇原則。? 教學難點：–工藝裝備的正確選擇 機床與工藝裝備的確定 機床的選擇在選擇機床時應注意下述幾點：（ 1）機床主要規(guī)格尺寸與加工零件的外廓尺寸想適應（ 2）機床的精確度應與工序要求的加工精度相適應（ 3）機床的生產(chǎn)率應與加工零件的生產(chǎn)類型相適應（ 4）機床選擇還應結合現(xiàn)場的實際情況 機床與工藝裝備的確定 –單件小批生產(chǎn)應盡量選擇通用夾具。–大批量生產(chǎn)，應選擇生產(chǎn)率和自動化程度高的專用夾具。– 多品種中小批量生產(chǎn)可選用可調整夾具或成組夾具。 夾具的精度應與工件的加工精度相適應 一般應選擇標準刀具，必要時可選擇各種高生產(chǎn)率的復合刀具及其它一些專用刀具。刀具的類型、規(guī)格及精度應與工件的加工要求相適應。 –單件小批生產(chǎn)應選用通用量具，–大批量生產(chǎn)應盡量選用效率較高的專用夾具 量具的量程和精度要求要與工件的尺寸和精度相適應 機械加工的生產(chǎn)率 單件時間 為了便于合理地確定時間定額，把完成一道工序的時間稱為單件時間，它包括如下組成部分： 在單件或成批生產(chǎn)中，每當加工一批工件的開始和終了時，工人需做 準備，大批量生產(chǎn)時不包含準備時間 機械加工的生產(chǎn)率 提高勞動生產(chǎn)率的工藝途徑 (1)縮短基本時間 ① 提高切削用量 ② 減少切削長度 ③ 采用多件加工 (2)縮短輔助時間 ① 直接減少輔助時間 ② 輔助時間與基本重合 (3)縮短布置工作地時間 (4)縮短準備終結時間 (1)在毛坯制造中采用新工藝 (2)采用少、無切削工藝 如冷擠、冷軋、滾壓等方法 (3)改進加工方法 (4)應用特種加工新工藝 機械加工的生產(chǎn)率 單件時間 為了便于合理地確定時間定額，把完成一道工序的時間稱為單件時間，它包括如下組成部分： 在單件或成批生產(chǎn)中，每當加工一批工件的開始和終了時，工人需做 準備，大批量生產(chǎn)時不包含準備時間謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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