機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差分析-資料下載頁
2025-07-25 00:05本頁面
【正文】 來的薄片具有比較強(qiáng)的剛度，不會(huì)輕易發(fā)生變形。 、填補(bǔ)和補(bǔ)償誤差 在對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行加工的過程中總有一些誤差是無法徹底避免的，然而，我們卻可以通過使用誤差填補(bǔ)法來盡可能地去降低這些誤差。所謂誤差填補(bǔ)法，總結(jié)起來便是首先對(duì)原始誤差產(chǎn)生的原因進(jìn)行充分的分析與研究，在通過適當(dāng)增加材料的方法來填補(bǔ)與補(bǔ)償有可能產(chǎn)生的誤差，最終實(shí)現(xiàn)有效降低零件加工誤差的目標(biāo)。比如說，為了能夠有效地填補(bǔ)機(jī)床的誤差，我們可以適當(dāng)減少機(jī)床絲桿之間螺旋的距離，并且在進(jìn)行裝配的時(shí)候通過補(bǔ)償預(yù)加拉伸力而填補(bǔ)機(jī)床的誤差。 、減少溫度變形 冷卻液可以通過降低工件的局部溫度，從而降低工件的變形，是目前控制溫度變形的重要方法。冷卻液可能夠用到道具的溫度變形控制層面，從而使得道具的熱量能夠非常迅速地散去，以減少因切割而產(chǎn)生的摩擦熱。我們還可以通過潤滑劑來來有效地減少機(jī)床與熱源之間的聯(lián)系，進(jìn)而降低產(chǎn)熱，然而，從散熱的角度來考慮，冷卻液還是最為有效的方法，能夠在熱量較大的部件進(jìn)行散熱裝置的安裝，使因溫度形變而造成的誤差減少。 結(jié)束語 就實(shí)際情況來講,機(jī)械的加工工藝技術(shù)誤差能夠使得零部件的加工缺乏精準(zhǔn)性，不利于機(jī)械工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。所以,需要相關(guān)的工作人員應(yīng)該明確定位與加工器具以及機(jī)床制造、溫度變形等技術(shù)誤差的影響以及出現(xiàn)的原因，并且分析探討出控制其加工誤差影響的相關(guān)對(duì)策，使得機(jī)械零部件加工工藝的應(yīng)用效果以及作用價(jià)值都得到提高。 機(jī)械加工精確度是衡量一個(gè)國家工業(yè)技術(shù)水平的標(biāo)尺之一。在我國工業(yè)發(fā)展由“中國制造”向“中國創(chuàng)造”轉(zhuǎn)變的過程中，保證機(jī)械加工工件的精確性和可靠性，已逐漸成為機(jī)械加工行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)問題。 客觀來說，機(jī)械加工誤差是不可避免的，但只要將誤差控制在允許范圍內(nèi)，就不會(huì)對(duì)工件使用產(chǎn)生明顯影響。因此，需要不斷優(yōu)化機(jī)械加工工藝技術(shù)，做好加工階段的質(zhì)量檢測，為機(jī)械加工的精確度提供必要保證。參考文獻(xiàn) [1]李建. 機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差原因與策略探討[J]. 中國科技信息, 2014(17): 134135. [2]江敦清. 淺談機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響[J]. 黑龍江科技信息, 2010(16): 7. [3]陳志. 機(jī)械加工工藝對(duì)零部件表面完整性的影響分析[J]. 化學(xué)工程與裝備, 2011(12): 111112. [4]郭向東. 機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響[J]. 湖南農(nóng)機(jī),2013(7): 148149. [5]劉東凱. 機(jī)械加工工藝對(duì)零部件精度的影響[J]. 科技創(chuàng)新與應(yīng)用, 2013(30): 106.9
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