【導(dǎo)讀】地位——快速路、主干路、次干路及支路；對(duì)交通運(yùn)輸作用——全市性道路、區(qū)域性道路、環(huán)路，放射路、過(guò)境道路等；運(yùn)輸性質(zhì)——公交專(zhuān)用道路、貨運(yùn)道路、客貨運(yùn)道路等；根據(jù)環(huán)境——中心區(qū)道路、工業(yè)區(qū)道路、倉(cāng)庫(kù)區(qū)道路等?？焖俾贰耆煌üδ?，大容量、長(zhǎng)距離、快速交通的主要道路。次干路——區(qū)域性的交通干道，交通集散服務(wù)，兼有服務(wù)功能。柔性路面——荷載作用下產(chǎn)生的彎沉變形較大、抗彎強(qiáng)度小，代表是各種瀝青類(lèi)路面。垂直變形和彎拉應(yīng)變破壞。粉煤灰鋼渣穩(wěn)定類(lèi)基層，水泥穩(wěn)定土等。濕潤(rùn)多雨地區(qū)，繁重交通路段宜采用排水基層。粒徑超過(guò)lOOmm的土塊應(yīng)打碎。高度，零度以下仍能移動(dòng)。5．宜用強(qiáng)制式拌合機(jī)進(jìn)行拌合，拌合應(yīng)均勻。

　　

【正文】 細(xì)小的固體顆粒 以及 無(wú)機(jī)鹽 等，使凈化后的污水達(dá)到各種回用目的的水質(zhì)要求。回用處理技術(shù)的選擇主要取決于 再生水水源 和 回用水水質(zhì) 的要求。 1K414020 給水排水廠站工程施工 1K414021 掌握 現(xiàn)澆（預(yù)應(yīng)力）混凝土水池 施工技術(shù) 二、施工技術(shù)要點(diǎn) （六）模板及支架拆除 2．采用整體模板時(shí)， 側(cè)模 板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除 （ ） ； 底模 板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到表 1K414021 規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除。 水池、橋梁 序號(hào) 構(gòu)件類(lèi)型 構(gòu)件跨度 L（ m） 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓體強(qiáng)度的百分率（ %） 1 板 ≤ 2 ≥ 50 2＜ L≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 2 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 3 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 1K414022 掌握 裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池 施工技術(shù) 一、預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn)安裝 （一）構(gòu)件 吊裝方案 1． 工程概況 2． 主要技術(shù)措施 3．吊裝進(jìn)度計(jì)劃 4．質(zhì)量安全保證措施 5．環(huán)保、文 明施工等保證措施。 （類(lèi)似于小型的施工組織設(shè)計(jì)，通用） （二）預(yù)制構(gòu)件安裝 1． 安裝前應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格 ； 構(gòu)件 標(biāo)注中心線，并在杯槽、杯口上標(biāo)出中心線 ； 壁板兩側(cè)面宜鑿毛。 2．吊繩與預(yù)制構(gòu)件平面的交角不應(yīng)小于 45176。 ， 否則 應(yīng)進(jìn)行 強(qiáng)度驗(yàn)算 。 （橋梁預(yù)制構(gòu)件吊裝不小于60176。） 二、現(xiàn)澆壁板 縫 混凝土 （ 3 個(gè)關(guān)鍵） 預(yù)制安裝水池滿(mǎn)水試驗(yàn)?zāi)芊窈细瘢?底板混凝土施工質(zhì)量 和 預(yù)制混凝土壁板質(zhì)量 滿(mǎn)足抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)外，現(xiàn)澆壁板 縫 混凝土 也是防滲漏的關(guān)鍵 。 1． 內(nèi)模宜一次安裝到頂； 外模應(yīng)分段隨澆隨支。 分段 （每層） 支模高度不宜超過(guò) 。 （由下往上） 2．接縫的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng) 比壁板混凝土強(qiáng)度提高一級(jí)。 3．澆筑在壁板間縫寬較大時(shí)進(jìn)行；混凝土如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次拌合； 混凝土分層澆筑厚度不宜超過(guò) 250mm。 4． 用于 接頭或接縫 的混凝土砂漿， 采取 微膨脹和快速水泥 。在澆筑過(guò)程中應(yīng)振搗密實(shí)并采取必要的養(yǎng)護(hù)措施。 （ 后澆帶混凝土同 ） 三、繞絲預(yù)應(yīng)力施工 （一）環(huán)向纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲 2．纏繞鋼絲施工 (2)纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲，應(yīng)由 池壁頂向下進(jìn)行 ， 第一圈距池頂不宜大于 500mm。 （由上往下施工） (3)池壁兩端不能用繞絲機(jī)纏繞的部位，應(yīng)在 頂端和底 端附近局部加密或改用電熱張拉； (5)每纏一盤(pán)鋼絲應(yīng)測(cè)定一次鋼絲應(yīng)力。 （強(qiáng)調(diào)試驗(yàn)） （二） 電熱 張拉施工 2．張拉作業(yè) (1) 張拉順序，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)， 可由池壁頂端開(kāi)始，逐環(huán)向下 ； （由上往下施工） （ 4）通電前，鋼筋應(yīng)測(cè)定初應(yīng)力，張拉端應(yīng)刻劃伸長(zhǎng)標(biāo)記。（強(qiáng)調(diào)試驗(yàn)） (6) 電熱溫度不應(yīng)超過(guò) 350℃ ； （瀝青中石棉纖維 250℃ ，鋼拱架支護(hù)的鋼管 800℃ ） (8) 伸長(zhǎng)值控制允許偏差不得超過(guò) 177。 6%；經(jīng)電熱達(dá)到規(guī)定的伸長(zhǎng)值后，應(yīng)立即進(jìn)行錨固 。 (10)張拉應(yīng)一次完成；必須重復(fù)張拉時(shí)， 同一根鋼筋的重復(fù)次數(shù)不得超過(guò) 3次 。 （焊縫為 2 次） 四、噴射水泥砂漿保護(hù)層施工 （一）準(zhǔn)備工作 1．噴射水泥砂漿保護(hù)層，應(yīng)在 水池滿(mǎn)水試驗(yàn)后施工 （以便于直觀檢查壁板及板縫有無(wú)滲漏，也方便處理），而且必須在 水池滿(mǎn)水狀況 下施工。 4. 正式噴漿前應(yīng)先進(jìn)行試噴。 （二）噴射作業(yè) 2．噴射距離以砂子回彈量少為宜， 斜面噴射角度不宜大于 15176。 。 噴射應(yīng)從水池 上端往下 進(jìn)行 。 3．噴漿宜在 氣溫高于 15℃ 時(shí)施工， 當(dāng)有 六級(jí) （含）以上大風(fēng)、降雨、冰凍時(shí)不得進(jìn)行噴漿施工。（大多數(shù)的溫度為 5℃；涉及大風(fēng)作業(yè)的基本都是 6級(jí)） 4．一般條件下，噴射水泥砂漿保護(hù)層 厚 50mm。 6．在噴射水泥砂漿保護(hù)層凝結(jié)后，應(yīng)加遮蓋、保持濕潤(rùn)不應(yīng)小于 14d。 1K414023 掌握構(gòu)筑物滿(mǎn)水試驗(yàn)的規(guī)定 一、試驗(yàn)必備條件與準(zhǔn)備工作 （一）滿(mǎn)水試驗(yàn)前必備條件 （ 6條， 1,2,3,4重點(diǎn) ） 1．池體的混凝土或磚、石砌體的砂漿已達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度要求 。 （達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行滿(mǎn)水試驗(yàn)） 2．現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體的 防水層、防腐層 施工之前；裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土池體施加預(yù)應(yīng)力且錨固端封錨以后， 保護(hù)層噴涂之前 ； 磚砌池體防水層施工以后，石砌池體勾縫以后。 3．設(shè)計(jì)預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)出水口等已做 臨時(shí)封堵 。 4．池體 抗浮穩(wěn)定性滿(mǎn) 足設(shè)計(jì) 要求。 （有蓋水池） 5．試驗(yàn)系統(tǒng)準(zhǔn)備好。 6．安全措施保障。 二、水池滿(mǎn)水試驗(yàn)與流程 （出現(xiàn)的時(shí)間均為 24h） （一）試驗(yàn)流程 試驗(yàn)準(zhǔn)備一水池注水一水池內(nèi)水位觀測(cè)一蒸發(fā)量測(cè)定一整理試驗(yàn)結(jié)論 （二）試驗(yàn)要求 1．池內(nèi)注水 (1)向池內(nèi)注水宜分 3 次進(jìn)行，每次注水為設(shè)計(jì)水深的 1／ 3。 對(duì)大、中型池體，可先注水至池壁底部施工縫以上，檢查底板抗?jié)B質(zhì)量。 (2)注水時(shí)水位上升速度不宜超過(guò) 2m/d。相鄰兩次注水的間隔時(shí)間不應(yīng)小于 24h。 （ 2021） (3)每次注水宜測(cè)讀 24h的水位下降值，計(jì)算滲水量。 2．水位觀測(cè) （ 1等 1測(cè)， 2天 ） (2)水位測(cè)針的讀數(shù)精確度應(yīng)達(dá) 。 (3)注水至設(shè)計(jì)水深 24h后，開(kāi)始測(cè)讀水位測(cè)針的 初讀數(shù) 。 (4)測(cè)讀水位的 初讀數(shù) 與 末讀數(shù) 之間的間隔時(shí)間應(yīng)不少于 24h。 3．蒸發(fā)量測(cè)定 (1)有蓋時(shí)可不測(cè)量。 (2)池體無(wú)蓋時(shí)，須作蒸發(fā)量測(cè)定。 (3)每次測(cè)定水池中水位時(shí)，同時(shí)測(cè)定水箱中蒸發(fā)量水位。 三、滿(mǎn)水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （二）滲水量合格標(biāo)準(zhǔn)。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)水池不得超過(guò) 2L/ (m2． d)； 砌體結(jié)構(gòu)水池不得超過(guò) 3L/ (m2． d)。 1K415000 城市管道工程 1K415010 城市給 水排水管道工程施工 1K415011 掌握開(kāi)槽管道施工技術(shù) 一、 溝槽施工方案 （一）主要內(nèi)容 （ 1， 2,3,4為技術(shù)措施； 5,6為安全文明施工措施） 1．溝槽施工平面布置圖及開(kāi)挖斷面圖。 2．溝槽形式、開(kāi)挖方法及堆土要求。 3．無(wú)支護(hù)溝槽的邊坡要求；有支護(hù)溝槽的支撐形式、結(jié)構(gòu)、支拆方法及安全措施。 4．施工設(shè)備機(jī)具要求。 5． 不良 土質(zhì)地段溝槽開(kāi)挖 采取 的 護(hù)坡和防止溝槽坍塌的安全技術(shù)措施。 6．施工安全、文明施工、沿線管線及構(gòu)（建）筑物保護(hù)要求等。 （三）確定溝槽邊坡 2. 當(dāng)溝槽 無(wú)法自然放坡 時(shí)，邊坡應(yīng)有支護(hù)設(shè)計(jì)， 并應(yīng)計(jì)算每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載，進(jìn)行邊坡穩(wěn)定性驗(yàn)算。 二、溝槽開(kāi)挖與支護(hù) （一）分層開(kāi)挖及深度 1．人工開(kāi)挖溝槽的槽深超過(guò) 3m時(shí)應(yīng)分層開(kāi)挖，每層的深度不超過(guò) 2m。 2．人工開(kāi)挖多層溝槽的層間留臺(tái)寬度：放坡開(kāi)槽時(shí)不應(yīng)小于 ，直槽時(shí)不應(yīng)小于 ，安裝井點(diǎn)設(shè)備時(shí)不應(yīng)小于 。 3．采用機(jī)械挖槽時(shí)，溝槽分層的深度 按機(jī)械性能 確定。 （二）溝槽開(kāi)挖規(guī)定 1． 槽底預(yù)留 200～ 300mm土層，由人工 開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程，整平。 （防超挖措施） 2．槽底局部擾動(dòng) 或 受水浸泡時(shí)， 宜采用 天然級(jí)配砂礫石 或 石灰土回填 。 3． 槽底土層為雜填土、腐蝕性土?xí)r，應(yīng)全部挖除并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理。 4．槽壁平順，邊坡坡度符合 施工方案 的規(guī)定。 5．在溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)置供施工人員上下溝槽的安全梯。 （三）支撐與支護(hù) 2．撐板支撐應(yīng) 隨挖土及時(shí)安裝 。 3． 在 軟 土 或 其他不穩(wěn)定土層 中采用 橫排撐板支撐 時(shí)， 開(kāi)始支撐的溝槽開(kāi)挖深度不得超過(guò) ；開(kāi)挖與支撐交替進(jìn)行，每次交替的深度宜為 ～ 。 5．拆除支撐前，應(yīng)對(duì)溝槽兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物和槽壁進(jìn)行安全檢查。 并制定安全措施。 6．施工人員應(yīng)由安全梯上下溝槽，不得攀登支撐 ； 7．拆除撐板應(yīng)制定安 全措施，配合回填交替進(jìn)行。 三、地基處理與安管 （二）安管 2．采用 法蘭 和 膠圈 接口時(shí)，嚴(yán)格控制 上、下游管道 接裝長(zhǎng)度 、 中心位移偏差 及 管節(jié)接縫寬度 和 深度。 3．采用 焊接接口 時(shí)，兩端管的 環(huán)向焊縫 處齊平， 錯(cuò)口 的允許偏差應(yīng)為 ，內(nèi)壁 錯(cuò)邊量 不宜超過(guò)管壁厚度的 10%，且不得大于 2mm。 4．采用 電熔、熱熔連接 接口時(shí)，應(yīng)選擇在 當(dāng)日溫度較低或接近最低時(shí)進(jìn)行。 1K415012 掌握不開(kāi)槽管道施工方法選擇要點(diǎn) ◆ 常用 頂管法 、 盾構(gòu)法 、 淺埋暗挖法 、 地表式水平定向鉆法 、 夯管法 等。 二、施工方法與適用條件 —— 表 1K415012 施工工法 密閉式頂管 盾構(gòu) 淺埋暗挖 定向鉆 夯管 工法 優(yōu)點(diǎn) 施工精度高 施工速度快 適用性強(qiáng) 施工速度快 施工速度快， 成本較低 工法 缺點(diǎn) 施工成本高 施工成本高 施工速度慢 施工成本高 控制精度低 控制精度低， 適用于鋼管 適用 范圍 給水排水管道 綜合管道 給水排水管道 綜合管道 給水排水管道 綜合管道 綜合管道 給水排水管 道 適用管徑 (mm) ф 300～ф 4000 ф 3000以上 ф 1000以上 ф 300ф 1000 300ф 1000 施工精度 小于177。 50mm 不可 控 小于士 1000mm 小于士 lOOOmm 不可控 施工 距離 較長(zhǎng) 長(zhǎng) 較長(zhǎng) 較短 短 適用 地質(zhì)條件 各種土層 各種土層 各種土層 砂卵石及含水地層不適用 含水地層不適用，砂卵石地層困難 1K415013 掌握 管道功能性試驗(yàn) 的規(guī)定 給水排水管道功能性試驗(yàn) 分為 壓力管道 的 水壓試驗(yàn) 和 無(wú)壓管道 的 嚴(yán)密性試驗(yàn) ； 一、基本 規(guī) 定 （一） 水壓試驗(yàn) （ 壓力管道 —— 給水管 ） 1． 壓力管道 分為 預(yù)試驗(yàn) 和 主試驗(yàn) 階段；試驗(yàn)合格的判定依據(jù)分為 允許壓力降值 和 允許滲水量值 ，按設(shè)計(jì)要求確定。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，選用 其中一項(xiàng)值 或 同時(shí)采用兩項(xiàng)值 作為試驗(yàn)合格的最終判定依據(jù)；水壓試驗(yàn)合格的管道方可通水投入運(yùn)行。 2．壓力管道水壓試驗(yàn)進(jìn)行實(shí)際滲水量測(cè)定時(shí)， 宜采用 注水 法進(jìn)行 。 3．管道采用兩種（或兩種以上）管材時(shí)，宜按不同管材 分別 進(jìn)行試驗(yàn)；不具備分別試驗(yàn)的條件必須組合試驗(yàn)，且設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng) 采用不同管材的管段中試驗(yàn)控制最嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行試驗(yàn)。 （二） 嚴(yán)密性試驗(yàn) （ 無(wú)壓管道 —— 排水管 ） 1．污水、雨污水 合流管道 及濕陷土、膨脹土、流砂地區(qū)的 雨水管道 ， 必須 經(jīng) 嚴(yán)密性試驗(yàn)合格 后方可投入運(yùn)行。 2．管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)分為 閉水試驗(yàn) 和 閉氣試驗(yàn) ，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確 定；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際 情況選擇閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)。 雨時(shí)不得進(jìn)行閉氣試驗(yàn)。 1500mm 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)管道，設(shè)計(jì)無(wú)要求且地下水位高于管道頂部時(shí)，可采用內(nèi)滲法測(cè)滲水量；如管道抗?jié)B能力滿(mǎn)足要求，不必再進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 （三）大口徑 球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管 或 預(yù)應(yīng)力混凝土管 等管道 單口水壓試驗(yàn)合格，且設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)： 1．壓力管道可免去預(yù)試驗(yàn)階段，而 直接進(jìn)行主試驗(yàn) 階段； 2．無(wú)壓管道應(yīng)認(rèn)同嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，無(wú)需進(jìn)行閉水或閉氣試驗(yàn)。 （四）管道的試驗(yàn)長(zhǎng)度 1． 壓力 管道 水壓試驗(yàn) 的 管段長(zhǎng)度不宜大于 。 2． 無(wú)壓 力管道的 閉水試驗(yàn) ， 帶井試驗(yàn) ， 若條件允許可一次試驗(yàn)不超過(guò) 5個(gè) 連續(xù)井段。 二、管道試驗(yàn)方案與準(zhǔn)備工作 （二）壓力管道試驗(yàn)準(zhǔn)備工作 1．試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉 ， 不得 有滲漏水現(xiàn)象； 2．試驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板， 不得 含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件； （三） 無(wú)壓 管道 閉水試驗(yàn) 準(zhǔn)備工作 1．管道及檢查井 外觀 質(zhì)量已驗(yàn)收合格； 2．管道 未回填土 且溝槽內(nèi)無(wú)積水； 3．全部預(yù)留孔應(yīng) 封堵 ； 4．管道兩端堵板承載 力 經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力； 5．頂管施工，其 注漿孔 封堵且管口按設(shè)計(jì)要求處理完 畢，地下水位于管底以下； 6．應(yīng)做好水源引接、排水疏導(dǎo)等方案。 （四） 閉氣試驗(yàn) 適用條件 前 進(jìn)行的嚴(yán)密性試驗(yàn)； 150mm，環(huán)境溫度為 15～ 50℃ ； （五）管道內(nèi)注水與浸泡 （坡度，排管 —— 從下游往上游進(jìn)行） 1．應(yīng)從下游緩慢注入，高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置 排氣閥。 2．浸泡時(shí)間規(guī)定： (1) 鑄鐵管、鋼管、化學(xué)建材管不少于 24 h。 —— 給水 (2) 內(nèi)徑小于 l000mm 的混凝土管不少于 48 h。 —— 排水 (3) 內(nèi)徑大于 l000mm 的混凝 土管不少于 72 h。 —— 排水 三、試驗(yàn)過(guò)程與合格判定 （一）水壓試驗(yàn) （ 壓力管道 ） 1．預(yù)試驗(yàn)階段 —— 穩(wěn)壓 30min，可注水補(bǔ)壓，檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象。 2．主試驗(yàn)階段 —— 停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定 15min 壓力下降不超過(guò)所允許壓力下降數(shù)值 ， 降至工作壓力 30min，無(wú)漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。 （二）閉水試驗(yàn) （無(wú) 壓管道 ） 1．試驗(yàn)水頭 —— 試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加 2m 計(jì) /上游設(shè)計(jì)水頭加 2m 計(jì) /上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。 2．計(jì)時(shí)觀測(cè)管道的滲水量，