【導(dǎo)讀】中國最大的管理資源中心。須在值長的統(tǒng)一指揮下，按專責依照本規(guī)程進行工作。檢查合格后方可投入運行。準確操作，以防擴大事故。本規(guī)定的編寫，由于時間倉促，以及編寫人員的水平有限，難免出?，F(xiàn)不完善之處，希望有關(guān)人士在發(fā)現(xiàn)問題時，及時提出寶貴的意見，以。使本規(guī)程逐漸成熟，逐漸完善。50C時必須設(shè)法迅速恢復(fù)。蒸汽管道及有燙傷工作人員可能的地方，不保溫或保溫層脫落面積較大。時，應(yīng)迅速恢復(fù)保溫后，啟動鍋爐。程中發(fā)現(xiàn)主要監(jiān)視儀表損壞或不靈敏時，應(yīng)停止鍋爐的啟動和升壓，待。向本班值長建議立即停爐權(quán)，值長可根據(jù)實際情況，下停爐令，而后向。有關(guān)部門報告事故的詳細情況。調(diào)度室應(yīng)事先和值長聯(lián)系做好準備。級過熱器，中間設(shè)噴水減溫器，尾部設(shè)二級省煤器和一、二次風(fēng)預(yù)熱

　　

【正文】 灰。 遇到下列情況之一，可進行放灰： 1) 突然減負荷時。 2) 旋風(fēng)返料器損壞或返料器堵灰結(jié)焦時。 3) 爐膛差壓超過 2020pa 時。 4) 壓火或點火需要投運返料器時。 5) 返料風(fēng)中斷或返料器內(nèi)小風(fēng)帽嚴重損壞時。 6) 床內(nèi)燃燒流化不正常，床溫偏低或偏高時。 放灰過程中發(fā)現(xiàn)堵灰經(jīng)處理無效，應(yīng)及時反映給班長、主操。 三、 放渣、放灰的注意事項： 放渣、放灰現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。 工作人員必須按要求穿工作服、工作鞋、戴防燙手套。安全帽和防護眼鏡。 放渣時觀察除渣設(shè)備是否有泄露和損壞，發(fā)現(xiàn)問題報告 主操和 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 35 頁 共 73 頁 班長。 第七節(jié) 轉(zhuǎn)動機械的運行 一、 轉(zhuǎn)動機械在運行中每小時應(yīng)全面檢查一次，特別情況下應(yīng)怎增加檢查次數(shù)或留專人監(jiān)護。 二、 巡回檢查的內(nèi)容： 1. 轉(zhuǎn)動機械應(yīng)無異常聲音和摩擦現(xiàn)象。 2. 軸承油位計不漏油，油位正常，油質(zhì)清凈，使用油杯的軸承每班 應(yīng)加潤滑油。 3. 軸承冷卻水管暢通，水流正常。 4. 地腳螺絲，背靠輪螺絲應(yīng)牢固，保護罩完整。 5. 軸承軸瓦的溫度計無損壞，溫度計指示應(yīng)小于 70℃，電機溫升小于 50℃。 三、 轉(zhuǎn)動機械軸瓦所使用的潤滑油的品種和質(zhì)量應(yīng)符合要求，每月取油樣分析一次，不合格者應(yīng)予更換。 第八節(jié) 水位計的運行 一、 水位計的投入運行 鍋爐啟動前，開啟汽、水總閥和汽水閥門，關(guān)閉放水閥門。 水位計的沖洗操作步驟： （ 1）校對兩個水位計的水位。 （ 2） 開放水閥，使汽、水管及玻璃管得到?jīng)_洗（汽水共沖） （ 3） 關(guān)水閥，使汽管及玻璃管得到?jīng)_洗（汽沖） （ 4） 開水閥，關(guān)汽閥，使水管及玻璃管得到?jīng)_洗（水沖）。 （ 5） 關(guān)放水閥，開汽閥，水位應(yīng)恢復(fù)正常，并有輕微波動， 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 36 頁 共 73 頁 否則應(yīng)重新沖洗。 二、 沖洗水位計的注意事項： 校對水位計時，另一水位計指示必須正確。 開關(guān)汽水閥時，要慢，面部不要正視水位計的玻璃管。 水位計運行時，水位應(yīng)保持正常位置，并有輕微波 動。 水位計內(nèi)外應(yīng)清潔，明亮，在任何情況下，都應(yīng)保持水位計照明充足。 不許有汽水濺到水位計玻璃管上。 第九節(jié) 自動裝置的運行 一、 鍋爐運行時，應(yīng)將自動裝置投入使用，投入自動裝置應(yīng)具備下列條件： 自動裝置的調(diào)節(jié)機構(gòu)完好。 鍋爐運行穩(wěn)定，參數(shù)正常。 鍋爐蒸發(fā)量位額定值的 50%以上。 二、投入自動裝置前，應(yīng)聯(lián)系儀表校驗，整定自動裝置，經(jīng)其同意后方可投入。 三、 自動裝置投入運行時，必須監(jiān)視鍋爐運行參數(shù)的變化，并注意自動裝置的動作情況，避免因失靈而造成的不良后果。 四、 遇到下列情況應(yīng)解列自動裝置，改為手動調(diào)節(jié)。 當啟停引風(fēng)機，送風(fēng)機，二 次風(fēng)機時，應(yīng)解列自動裝置。 當汽包水位變化過大，超出其正常范圍或切斷給水時，應(yīng)解列到給水手動。 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 37 頁 共 73 頁 蒸汽溫度不正常，且超過正常范圍時，應(yīng)解列前后減溫器自動。 鍋爐運行不正常，自動裝置不能維持鍋爐運行參數(shù)在允許范圍內(nèi)變化或自動失靈時，應(yīng)解列有關(guān)的自動裝置。 凡屬自動裝置失靈的缺陷，應(yīng)及時通知儀表人員處理。 第五章 鍋爐的停止運行 第一節(jié) 停爐前的準備 一、 接到停爐通知后，由班長通知主操，應(yīng)將所有自動改為手動。 二、 前應(yīng)將停爐時間通知值長、化學(xué)、燃燒、儀表等值班員。 三、 停爐前應(yīng)對鍋爐機組進行一次全面檢查，將所發(fā)生的問題詳細記錄，以便檢修時處理。 四、 根據(jù)系統(tǒng)熱電負荷情況，將所帶負荷進行轉(zhuǎn)移。 五、 鍋爐大檢修或長期備用，在停爐前須將原煤斗，落煤管，給煤絞龍內(nèi)的存煤用完。 第二節(jié) 正常停爐的操作規(guī)程 一、 根據(jù)蒸汽流量下降情況，逐漸減小給煤量及一、二次風(fēng)量、引風(fēng)量。當負荷降到 30t/h 時，可將二次風(fēng)機停運，關(guān)閉其入口擋板，停二次風(fēng)機后，注意保持流化，保持各參數(shù)在允許范圍內(nèi)運行。 二、 在汽溫下降后，應(yīng)關(guān)小減溫水量或關(guān)閉減溫水閥，停止減溫器運行。 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 38 頁 共 73 頁 三、 當煤全部燒完，主汽流量又已經(jīng)降至零時可關(guān)閉并汽主汽門，同時 ，開啟高過電動放空排汽閥、高低過熱器各集箱疏水閥、管道疏水閥，通知化驗人員將連排及各取樣閥關(guān)閉。 四、 待燃燒室床溫降到 700— 800℃通知除灰人員將返料器內(nèi)的循環(huán)灰全部放掉，放完關(guān)閉擋板。 五、隨著燃燒室床溫的降低，應(yīng)逐漸減少引、送風(fēng)量，但保持流化，當床溫降到 400— 500℃時，停止一次風(fēng)機，關(guān)閉進口擋板，燃燒系統(tǒng)通風(fēng) 5 分鐘后，停止引風(fēng)機，關(guān)閉進口擋板，關(guān)引風(fēng)機冷卻水進口閥。 六、停爐后繼續(xù)保持正常水位，停止上水時應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)閥，當鍋爐內(nèi)壓力無上升可能時，水位應(yīng)至高限水位。 七、當鍋爐壓力有上升趨勢時， 應(yīng)加強過熱器疏水和開大電動放空閥。 八、停爐 8— 10 小時后，鍋爐上水、放水一次（如要加強冷卻，可啟動風(fēng)機，適當增加上水和放水次數(shù)） 九、停爐 18— 20 小時后鍋爐再進行上水，放水一次，關(guān)閉引、送風(fēng)機進口擋板，啟動引、送風(fēng)機，稍開擋板，通知除灰人員將床料，循環(huán)灰全部放掉，結(jié)束后，停止引、送風(fēng)機并開啟本體所有人孔門。 十、停爐 20— 24 小時，壓力降至 — 時，可將爐水、省煤器內(nèi)的水放掉，利用余熱將高、低過熱器的爐水蒸發(fā)掉，關(guān)閉各汽水系統(tǒng)及管道閥門。 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 39 頁 共 73 頁 十一、如需緊急冷卻時，停 8— 10 小時后啟動引、送 風(fēng)機強制冷卻，增加鍋爐上水、放水次數(shù)，全部放掉床料循環(huán)灰，當汽包壓力降到 — 時，可將爐水、省煤器內(nèi)水放掉，利用余熱將高、低過熱器內(nèi)的水蒸發(fā)掉。 十二、鍋爐尚有汽壓時，不允許對鍋爐機組不加監(jiān)視，在電動機未切斷電源時，不允許對電動機不加監(jiān)視。 十三、停爐后降壓程度必須按下表進行： 壓力下降情況 需要時間 工作壓力 — 1 小時 — MPa 2 小時 — MPa 4 小時 — MPa 8 小時 MPa— 0 MPa 10 小 時 十四、對汽包、集箱有裂紋的情況，在停爐時應(yīng)遵守下列規(guī)程： 至少需停爐 8 小時以后，方可開啟引風(fēng)機進口擋板，自然冷卻。 至少需停爐 12 小時以后，方可啟動引、送風(fēng)機強制冷卻，進行鍋爐的上水、放水，并且在任何情況下，都不允許大量進水和放水。 至少需要停爐 24 小時后，方可將爐水放掉。 十五、停爐后，應(yīng)將停爐以及冷卻過程的主要操作、所發(fā)現(xiàn)的問題做詳細記錄。 第三節(jié) 鍋爐的壓火（熱備用） 一、 當鍋爐處短時間熱備用或需臨時處理缺陷時，應(yīng)按壓火處 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 40 頁 共 73 頁 理。 二、 當接到壓火通知后，主操應(yīng)與值長、化學(xué)、燃燒、 儀表等值班人員聯(lián)系，逐漸轉(zhuǎn)移負荷。 三、 壓火具體辦法： 壓火前應(yīng)對設(shè)備進行一次全面檢查，以便壓火處理缺陷。 壓火前根據(jù)壓火時間長短，盡可能使料層保持得高些，以便多儲存些熱量，延長壓火時間，一般根據(jù)壓火時間長短，可將料層壓差控制在 8500— 9500Pa。 如爐并列運行，應(yīng)聯(lián)系值長，解列壓火爐，并解除本爐聯(lián)鎖及自動。 若給煤機檢修，應(yīng)將給煤機前擋板關(guān)閉。 上訴準備工作結(jié)束后，可進行壓火操作。 （ 1） 在原運行基礎(chǔ)上提高床溫在 950℃ — 970℃。 （ 2） 停止給煤機（給煤機前擋板關(guān)閉的，將絞龍內(nèi)的煤轉(zhuǎn)空）同時緩慢放循環(huán)灰。 （ 3） 調(diào)節(jié)一、 二次風(fēng)量，一次風(fēng)嚴禁過大，利用二次風(fēng)控制總風(fēng)量，當氧量有上升趨勢時停止二次風(fēng)，關(guān)閉調(diào)節(jié)擋板，關(guān)小引風(fēng)機擋板，維持負壓。 （ 4） 當床溫降低到 900℃左右時，停止一次風(fēng)機快速關(guān)閉快速風(fēng)門，同時快速放掉全部循環(huán)灰，關(guān)閉放灰門，若壓火時間較短，以循環(huán)灰不結(jié)焦為限，可以不放掉循環(huán)灰。 （ 5） 送風(fēng)機停后 10— 30 秒鐘，停引風(fēng)機，關(guān)調(diào)節(jié)擋板。 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 41 頁 共 73 頁 （ 6） 檢查煙道，風(fēng)道各門孔，擋板應(yīng)嚴密關(guān)閉。 （ 7） 停爐后 1 小時，可進行料層及返料器的檢查。 （ 8） 壓火后保持正常水位，鍋爐停止上水時，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)閥。 （ 9） 由化驗人員將連排解列，各取樣器解列。 （ 10） 壓火后，應(yīng)繼 續(xù)監(jiān)視床溫，水位、壓力、氣溫等參數(shù)，并定期進行巡回檢查，做好記錄。 （ 11） 壓火期間禁止以任何方式向爐內(nèi)加煤，以防爐膛爆炸。 （ 12） 如需延長壓火時間，應(yīng)在床溫不低于 600 時揚火。 第四節(jié) 鍋爐的熱態(tài)啟動 一、 接到值長通知揚火時，應(yīng)對鍋爐機組全面檢查，確認一切正常后，當床溫不低于 600℃時，方可揚火。 二、 開啟快速風(fēng)門，啟動引風(fēng)機，開度以不要大量卷起床料為宜，再啟動一次風(fēng)機，一次性將一次風(fēng)量開到正常的流化狀態(tài)，維持負壓。 三、 當床溫達到 800℃時，可啟動給煤機，適當均勻給煤，使床溫平穩(wěn)過渡到正常，嚴禁升溫過快造成局部結(jié)焦。 四、 其它操作同點火操作 程序。 五、 啟動成功后少量放渣。 六、 當床溫低于 600℃，揚火不成功時，應(yīng)按點火操 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 42 頁 共 73 頁 作程序進行。 第五節(jié) 停爐后的保養(yǎng) 一、 鍋爐停爐后，為防止受熱面內(nèi)部腐蝕，必須進行保養(yǎng)。 二、 保養(yǎng)方法： 壓力保養(yǎng)法（停爐備用 3 天以上， 15 天以內(nèi)用），停爐后壓力降到 時，即可向鍋爐上滿水，保持壓力 — ，當壓力降低時，應(yīng)補水升壓，鍋爐應(yīng)由專人監(jiān)護。 流水保養(yǎng)法（停爐備用 3 天以上 15 天以內(nèi)用）。停爐后壓力降至 時，即可向鍋爐上滿水，使水由過熱器疏水管路至