【正文】 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 12 頁(yè) 共 73 頁(yè) 返料風(fēng)門開(kāi)關(guān)靈活，并處于開(kāi)啟位置，左右點(diǎn)火風(fēng)門應(yīng)關(guān)閉。各汽水閥門，閥桿應(yīng)完好，開(kāi)關(guān)靈活，盤根壓蓋應(yīng)有余量，汽包 、聯(lián)箱，汽水管道的保溫材料應(yīng)完好。 操作站畫面顯示正常，所有電動(dòng)閥 DCS 上均能操作，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備能啟停。支吊架，保溫良好。 (2)各承壓部件無(wú)漏水及濕潤(rùn)現(xiàn)象，無(wú)殘余變形現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)處理，消除缺陷后再升壓試驗(yàn)。 三、水壓試驗(yàn)完畢后，應(yīng)進(jìn)行放水，當(dāng)汽包壓力降到零時(shí)，應(yīng)開(kāi)空氣門，以便放水工作的順利進(jìn)行曲。 關(guān)閉減溫水生動(dòng)、電動(dòng)調(diào)節(jié)門。 軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油清潔，油位計(jì)完整，油位可見(jiàn)，油位指示在 2/3處，放油門及油封不漏油。 試運(yùn)行時(shí)運(yùn)行、檢修、電氣的專業(yè)人員均應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，試運(yùn)行后，停止給煤機(jī)，二次風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，并做好轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備試運(yùn)行記錄。 （高過(guò)出口蒸汽壓力≥ Mpa 時(shí) — 鍋爐停止運(yùn)行） 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 18 頁(yè) 共 73 頁(yè) c、高過(guò)出口集箱蒸汽溫度聯(lián)鎖。檢驗(yàn)方法一般采用負(fù)壓法，在進(jìn)行引風(fēng)機(jī)試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行，具體方法是關(guān)閉爐膛及煙道上所有門、孔， 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，保持爐膛出口負(fù)壓在 100— 150Pa 左右，用火把或臘燭靠近爐墻，逐一檢查，如有火舌被吸說(shuō)明漏風(fēng)，做好標(biāo)記予以消除。 鍋爐大修后，應(yīng)根據(jù)爐墻的修理情況匯報(bào)進(jìn)行烘爐，烘爐時(shí)應(yīng)按烘爐方案進(jìn)行。 （ 6）測(cè)定不同料層厚度的料層阻力與送風(fēng)量的關(guān)系。 平料合格后，插入點(diǎn)火熱電偶，熱電偶端部 埋入料面約 100 毫米。升壓時(shí) (特別是初期 )要嚴(yán)密監(jiān)視高溫過(guò)熱器入口煙溫不準(zhǔn)超過(guò) 860℃。（括號(hào)內(nèi)為備用設(shè)備） 點(diǎn)火升壓過(guò)程 中要根據(jù)氣壓上升的情況與暖管工作同步做如下工作： （ 1）當(dāng)汽壓升至 — 時(shí)，沖洗鍋筒水位計(jì)，并核對(duì)其它水位計(jì)指示是否符合鍋筒水位。 （ 8）當(dāng)氣壓升到滿足并汽主汽門前后壓力差時(shí)，沖洗鍋筒水位計(jì)，通知化學(xué)化驗(yàn)汽水水品質(zhì)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，調(diào)整過(guò)熱蒸汽溫度， 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 25 頁(yè) 共 73 頁(yè) 準(zhǔn)備并爐。 安全閥調(diào)整后，應(yīng)加裝鉛封，撤除防止動(dòng)作的措施，并將安全閥調(diào)整后的 結(jié)果做好詳細(xì)記錄，參加調(diào)試人要簽字。 鍋爐并列前沖洗水位計(jì)，校對(duì)其準(zhǔn)確性， 保持水位稍低于正常水位。 四、 保證飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽品質(zhì)合格。 四、 運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視給水壓力和給水溫度變化。 減弱燃燒，降低鍋爐負(fù)荷，降低過(guò)熱器進(jìn)口煙溫。 八、 主汽壓力降到 ，且有下降趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)強(qiáng)化燃燒。 燃煤全水分應(yīng)控制在 %左右，水分高將造成煤斗 堵塞，下煤困難。運(yùn)行中嚴(yán)禁一次風(fēng)量低于熱態(tài)臨界流化風(fēng)量。 四、 料層差壓和爐膛差壓的調(diào)整 料層差壓的調(diào)整 2 料層差壓反映的是密相區(qū)的濃度，正常運(yùn)行時(shí)一般控制在 70009000Pa,一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓 12136Pa左右波動(dòng)，料層差壓由放渣的多少來(lái)保持，一般維持在 8500Pa左右。 （ 3） 由于返料器堵灰，應(yīng)及時(shí)放掉部分循環(huán)灰，暢通返料器。 定期排污由水循環(huán)系統(tǒng)的最低部分排出爐內(nèi)形成的粘質(zhì)物、沉淀物，要求時(shí)間短，速度快，以保證水中雜質(zhì)能順利排出。 （ 5） 在鍋爐有事故情況下（滿水、汽水共騰除外），應(yīng)禁止排污。 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 34 頁(yè) 共 73 頁(yè) （ 4） 主操命令停止時(shí)。 3) 爐膛差壓超過(guò) 2020pa 時(shí)。 放渣時(shí)觀察除渣設(shè)備是否有泄露和損壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題報(bào)告 主操和 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 35 頁(yè) 共 73 頁(yè) 班長(zhǎng)。 第八節(jié) 水位計(jì)的運(yùn)行 一、 水位計(jì)的投入運(yùn)行 鍋爐啟動(dòng)前，開(kāi)啟汽、水總閥和汽水閥門，關(guān)閉放水閥門。 不許有汽水濺到水位計(jì)玻璃管上。 當(dāng)汽包水位變化過(guò)大，超出其正常范圍或切斷給水時(shí)，應(yīng)解列到給水手動(dòng)。 五、 鍋爐大檢修或長(zhǎng)期備用，在停爐前須將原煤斗，落煤管，給煤絞龍內(nèi)的存煤用完。 七、當(dāng)鍋爐壓力有上升趨勢(shì)時(shí)， 應(yīng)加強(qiáng)過(guò)熱器疏水和開(kāi)大電動(dòng)放空閥。 十五、停爐后，應(yīng)將停爐以及冷卻過(guò)程的主要操作、所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題做詳細(xì)記錄。 （ 1） 在原運(yùn)行基礎(chǔ)上提高床溫在 950℃ — 970℃。 （ 9） 由化驗(yàn)人員將連排解列，各取樣器解列。 五、 啟動(dòng)成功后少量放渣。 第五節(jié) 停爐后的保養(yǎng) 一、 鍋爐停爐后，為防止受熱面內(nèi)部腐蝕，必須進(jìn)行保養(yǎng)。 （ 11） 壓火期間禁止以任何方式向爐內(nèi)加煤，以防爐膛爆炸。 （ 3） 調(diào)節(jié)一、 二次風(fēng)量，一次風(fēng)嚴(yán)禁過(guò)大，利用二次風(fēng)控制總風(fēng)量，當(dāng)氧量有上升趨勢(shì)時(shí)停止二次風(fēng)，關(guān)閉調(diào)節(jié)擋板，關(guān)小引風(fēng)機(jī)擋板，維持負(fù)壓。 二、 當(dāng)接到壓火通知后，主操應(yīng)與值長(zhǎng)、化學(xué)、燃燒、 儀表等值班人員聯(lián)系，逐漸轉(zhuǎn)移負(fù)荷。 十、停爐 20— 24 小時(shí)，壓力降至 — 時(shí)，可將爐水、省煤器內(nèi)的水放掉，利用余熱將高、低過(guò)熱器的爐水蒸發(fā)掉，關(guān)閉各汽水系統(tǒng)及管道閥門。當(dāng)負(fù)荷降到 30t/h 時(shí)，可將二次風(fēng)機(jī)停運(yùn)，關(guān)閉其入口擋板，停二次風(fēng)機(jī)后，注意保持流化，保持各參數(shù)在允許范圍內(nèi)運(yùn)行。 鍋爐運(yùn)行不正常，自動(dòng)裝置不能維持鍋爐運(yùn)行參數(shù)在允許范圍內(nèi)變化或自動(dòng)失靈時(shí)，應(yīng)解列有關(guān)的自動(dòng)裝置。 鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定，參數(shù)正常。 （ 2） 開(kāi)放水閥，使汽、水管及玻璃管得到?jīng)_洗（汽水共沖） （ 3） 關(guān)水閥，使汽管及玻璃管得到?jīng)_洗（汽沖） （ 4） 開(kāi)水閥，關(guān)汽閥，使水管及玻璃管得到?jīng)_洗（水沖）。 二、 巡回檢查的內(nèi)容： 1. 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械應(yīng)無(wú)異常聲音和摩擦現(xiàn)象。 5) 返料風(fēng)中斷或返料器內(nèi)小風(fēng)帽嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)。 （ 2） 在點(diǎn)火及運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有輕微結(jié)焦現(xiàn)象。 （ 7） 排污門有嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)， 禁止排污。 （ 2） 排污管道及定期排污擴(kuò)容器系統(tǒng)完好。 （ 5） 鍋爐給煤中斷，爐膛出口溫度下降，氧量表指示上升，床溫下降，應(yīng)及時(shí)處理斷煤，增大給煤機(jī)轉(zhuǎn)速，適當(dāng)減少二次風(fēng)量和一次風(fēng)量。 5 五、床溫的調(diào)整 6 正常運(yùn)行中應(yīng)保持流化床內(nèi)溫度在 850— 950℃之間，最低不低于 800℃，返料溫度最搞不超過(guò) 950℃ 7 控制流化床內(nèi)溫度的方法： 8 （ 1）調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)量。運(yùn)行中煙氣的含氧量應(yīng)在 35%左右。當(dāng)煤的熱爆性差時(shí)，還會(huì)造成循環(huán)物料的不足并引發(fā)結(jié)焦。 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 29 頁(yè) 共 73 頁(yè) 十、 禁止用改變爐膛出口負(fù)壓的方法調(diào)整氣溫。 檢查給水溫度，必要時(shí)降低給水溫度。 六、 正常運(yùn)行中最少應(yīng)有兩只水位計(jì)完整并指示正確。 六、 確保鍋爐機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。 并列后，關(guān)閉高過(guò)集箱放空二道電動(dòng)閥，檢查校驗(yàn)水位計(jì)的準(zhǔn)確性，待負(fù)荷平穩(wěn)后開(kāi)啟給水調(diào)節(jié)一、二、道閥，將給水自動(dòng)調(diào)整投入運(yùn)行，將給水旁路閥關(guān)閉，主汽溫度大于 420℃時(shí)，投入前后減溫器運(yùn)行。 (2)主蒸汽壓力稍低于蒸汽母管壓力 — Mpa。鍋筒安全閥的始啟壓 力為 倍工作壓力，即 =，這樣保證在超壓時(shí)過(guò)熱器安全閥先開(kāi)啟。 （ 3）當(dāng)汽壓升至 — 時(shí)，依次進(jìn)行水冷壁聯(lián)箱排污放水，注意鍋筒水位。 升壓時(shí)，水位將逐漸升高，應(yīng)隨時(shí)注意水位，可利用各循環(huán)回路的排污放水方法維持正常水位，一般情況下不準(zhǔn)用汽包事故放水閥放水，在升壓過(guò)程中，省煤器再循環(huán)閥必須全開(kāi)，若鍋爐需進(jìn)水時(shí)則應(yīng)先將再循環(huán)閥關(guān)閉后再進(jìn)行進(jìn)水，進(jìn)水結(jié)束后，應(yīng)立即全開(kāi)再循環(huán)閥直到連續(xù)進(jìn)水時(shí)，方可將再循環(huán)閥關(guān) 閉。 投入點(diǎn)火油槍，調(diào)整油量及點(diǎn)火風(fēng)門，防止燒到前墻及爐底，控制風(fēng)室溫度＜ 700℃待料層溫度升至 550℃時(shí)，啟動(dòng)給煤機(jī)，適當(dāng)投煤，維 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 22 頁(yè) 共 73 頁(yè) 持床溫穩(wěn)定上升，如發(fā)現(xiàn)床溫升速快，停給煤機(jī)，待床溫下降時(shí)，重新啟動(dòng)給煤機(jī)。 確定臨界流化風(fēng)量：在料層平整，全開(kāi)兩側(cè)快速風(fēng)門的前提下，逐漸開(kāi)啟一次風(fēng)機(jī)入口擋板，一次風(fēng)壓逐漸升高，當(dāng)料層阻力隨著風(fēng)門的緩慢開(kāi)大逐漸趨于平穩(wěn)此時(shí)的一次風(fēng)量就是所對(duì)應(yīng)的臨界流化量。 第二節(jié) 鍋爐機(jī)組的冷態(tài)啟動(dòng) 一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 底料的選擇 鍋爐在冷態(tài)啟動(dòng)前事先選擇本爐 0— 8mm 的冷態(tài)干渣約 5— 6m3，其篩分特性如下表： 物料粒徑 所占重量比 % 8— 6 30 6— 4 40 4— 0 30 底料選擇填后流化床內(nèi)厚度在 350— 400mm 左右。 二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 與廠調(diào)、汽機(jī)、電氣、儀表、化驗(yàn)等有關(guān)單位的值班人員聯(lián)系。 （指電接點(diǎn)水位計(jì)液位過(guò)低時(shí) — 鍋爐停止運(yùn)行） e、引風(fēng)機(jī)停聯(lián)鎖。 目的：檢驗(yàn)各項(xiàng)聯(lián)鎖是否能夠執(zhí)行。 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備周圍無(wú)影響運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，衛(wèi)生清潔。 關(guān)閉各集箱疏水門，開(kāi)啟反沖洗門。 五、水壓試驗(yàn)前，應(yīng)由車間提供試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)工廠總工批準(zhǔn)后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 二、超水壓試驗(yàn) 超水壓試驗(yàn)的條件 : 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 15 頁(yè) 共 73 頁(yè) (1)新裝或改裝的鍋爐投入運(yùn)行時(shí)； (2)停運(yùn)一年以上鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時(shí)； (3)連續(xù)六年運(yùn)行未進(jìn)行過(guò)超水壓試驗(yàn)的鍋爐； (4)主要受壓元件經(jīng)過(guò)重大修理或更換后，如水冷壁更換 50%以上，過(guò)熱器，省煤器的更換，汽包進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)。 第二節(jié) 水壓試驗(yàn) 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 14 頁(yè) 共 73 頁(yè) 一、水壓試驗(yàn) 鍋爐受熱面，汽水管道、閥門經(jīng)過(guò)檢修后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為鍋爐工作壓力，以檢查受熱面汽水管道閥門的嚴(yán)密性。 操作室內(nèi)照明良好，事故照明電源可靠。 各種膨脹指示器刻度應(yīng)清晰；指示應(yīng)正確，在板的基準(zhǔn)上應(yīng)涂有紅色標(biāo)記，指針應(yīng)在板面的基準(zhǔn)點(diǎn)上。 電動(dòng)機(jī)的地腳螺絲應(yīng)牢固，電動(dòng)機(jī)應(yīng)有良好的接地線。 旋風(fēng)返料器的內(nèi)部清潔，耐火磚和砼表面完整，中心筒無(wú)變形現(xiàn)象，出口煙窗的防磨磚完好