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75噸循環(huán)流化爐運(yùn)行規(guī)程(doc52)-經(jīng)營管理(參考版)

2024-08-20 16:15本頁面
  

【正文】 流水保養(yǎng)法(停爐備用 3 天以上 15 天以內(nèi)用)。 第五節(jié) 停爐后的保養(yǎng) 一、 鍋爐停爐后,為防止受熱面內(nèi)部腐蝕,必須進(jìn)行保養(yǎng)。 五、 啟動成功后少量放渣。 三、 當(dāng)床溫達(dá)到 800℃時,可啟動給煤機(jī),適當(dāng)均勻給煤,使床溫平穩(wěn)過渡到正常,嚴(yán)禁升溫過快造成局部結(jié)焦。 第四節(jié) 鍋爐的熱態(tài)啟動 一、 接到值長通知揚(yáng)火時,應(yīng)對鍋爐機(jī)組全面檢查,確認(rèn)一切正常后,當(dāng)床溫不低于 600℃時,方可揚(yáng)火。 ( 11) 壓火期間禁止以任何方式向爐內(nèi)加煤,以防爐膛爆炸。 ( 9) 由化驗(yàn)人員將連排解列,各取樣器解列。 ( 7) 停爐后 1 小時,可進(jìn)行料層及返料器的檢查。 ( 5) 送風(fēng)機(jī)停后 10— 30 秒鐘,停引風(fēng)機(jī),關(guān)調(diào)節(jié)擋板。 ( 3) 調(diào)節(jié)一、 二次風(fēng)量,一次風(fēng)嚴(yán)禁過大,利用二次風(fēng)控制總風(fēng)量,當(dāng)氧量有上升趨勢時停止二次風(fēng),關(guān)閉調(diào)節(jié)擋板,關(guān)小引風(fēng)機(jī)擋板,維持負(fù)壓。 ( 1) 在原運(yùn)行基礎(chǔ)上提高床溫在 950℃ — 970℃。 若給煤機(jī)檢修,應(yīng)將給煤機(jī)前擋板關(guān)閉。 壓火前根據(jù)壓火時間長短,盡可能使料層保持得高些,以便多儲存些熱量,延長壓火時間,一般根據(jù)壓火時間長短,可將料層壓差控制在 8500— 9500Pa。 二、 當(dāng)接到壓火通知后,主操應(yīng)與值長、化學(xué)、燃燒、 儀表等值班人員聯(lián)系,逐漸轉(zhuǎn)移負(fù)荷。 十五、停爐后,應(yīng)將停爐以及冷卻過程的主要操作、所發(fā)現(xiàn)的問題做詳細(xì)記錄。 至少需停爐 12 小時以后,方可啟動引、送風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻,進(jìn)行鍋爐的上水、放水,并且在任何情況下,都不允許大量進(jìn)水和放水。 十二、鍋爐尚有汽壓時,不允許對鍋爐機(jī)組不加監(jiān)視,在電動機(jī)未切斷電源時,不允許對電動機(jī)不加監(jiān)視。 十、停爐 20— 24 小時,壓力降至 — 時,可將爐水、省煤器內(nèi)的水放掉,利用余熱將高、低過熱器的爐水蒸發(fā)掉,關(guān)閉各汽水系統(tǒng)及管道閥門。 七、當(dāng)鍋爐壓力有上升趨勢時, 應(yīng)加強(qiáng)過熱器疏水和開大電動放空閥。 五、隨著燃燒室床溫的降低,應(yīng)逐漸減少引、送風(fēng)量,但保持流化,當(dāng)床溫降到 400— 500℃時,停止一次風(fēng)機(jī),關(guān)閉進(jìn)口擋板,燃燒系統(tǒng)通風(fēng) 5 分鐘后,停止引風(fēng)機(jī),關(guān)閉進(jìn)口擋板,關(guān)引風(fēng)機(jī)冷卻水進(jìn)口閥。 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 38 頁 共 73 頁 三、 當(dāng)煤全部燒完,主汽流量又已經(jīng)降至零時可關(guān)閉并汽主汽門,同時 ,開啟高過電動放空排汽閥、高低過熱器各集箱疏水閥、管道疏水閥,通知化驗(yàn)人員將連排及各取樣閥關(guān)閉。當(dāng)負(fù)荷降到 30t/h 時,可將二次風(fēng)機(jī)停運(yùn),關(guān)閉其入口擋板,停二次風(fēng)機(jī)后,注意保持流化,保持各參數(shù)在允許范圍內(nèi)運(yùn)行。 五、 鍋爐大檢修或長期備用,在停爐前須將原煤斗,落煤管,給煤絞龍內(nèi)的存煤用完。 三、 停爐前應(yīng)對鍋爐機(jī)組進(jìn)行一次全面檢查,將所發(fā)生的問題詳細(xì)記錄,以便檢修時處理。 第五章 鍋爐的停止運(yùn)行 第一節(jié) 停爐前的準(zhǔn)備 一、 接到停爐通知后,由班長通知主操,應(yīng)將所有自動改為手動。 鍋爐運(yùn)行不正常,自動裝置不能維持鍋爐運(yùn)行參數(shù)在允許范圍內(nèi)變化或自動失靈時,應(yīng)解列有關(guān)的自動裝置。 當(dāng)汽包水位變化過大,超出其正常范圍或切斷給水時,應(yīng)解列到給水手動。 四、 遇到下列情況應(yīng)解列自動裝置,改為手動調(diào)節(jié)。 二、投入自動裝置前,應(yīng)聯(lián)系儀表校驗(yàn),整定自動裝置,經(jīng)其同意后方可投入。 鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定,參數(shù)正常。 不許有汽水濺到水位計玻璃管上。 水位計運(yùn)行時,水位應(yīng)保持正常位置,并有輕微波 動。 二、 沖洗水位計的注意事項(xiàng): 校對水位計時,另一水位計指示必須正確。 ( 2) 開放水閥,使汽、水管及玻璃管得到?jīng)_洗(汽水共沖) ( 3) 關(guān)水閥,使汽管及玻璃管得到?jīng)_洗(汽沖) ( 4) 開水閥,關(guān)汽閥,使水管及玻璃管得到?jīng)_洗(水沖)。 第八節(jié) 水位計的運(yùn)行 一、 水位計的投入運(yùn)行 鍋爐啟動前,開啟汽、水總閥和汽水閥門,關(guān)閉放水閥門。 5. 軸承軸瓦的溫度計無損壞,溫度計指示應(yīng)小于 70℃,電機(jī)溫升小于 50℃。 3. 軸承冷卻水管暢通,水流正常。 二、 巡回檢查的內(nèi)容: 1. 轉(zhuǎn)動機(jī)械應(yīng)無異常聲音和摩擦現(xiàn)象。 放渣時觀察除渣設(shè)備是否有泄露和損壞,發(fā)現(xiàn)問題報告 主操和 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 35 頁 共 73 頁 班長。 工作人員必須按要求穿工作服、工作鞋、戴防燙手套。 放灰過程中發(fā)現(xiàn)堵灰經(jīng)處理無效,應(yīng)及時反映給班長、主操。 5) 返料風(fēng)中斷或返料器內(nèi)小風(fēng)帽嚴(yán)重?fù)p壞時。 3) 爐膛差壓超過 2020pa 時。 遇到下列情況之一,可進(jìn)行放灰: 1) 突然減負(fù)荷時。 ( 4) 每班放渣如有耐火磚,風(fēng)帽放出應(yīng)及時通知主操,放渣管堵塞,經(jīng)處理無效時反映給班長,組織處理,并做好記錄。 ( 2) 在點(diǎn)火及運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有輕微結(jié)焦現(xiàn)象。 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 34 頁 共 73 頁 ( 4) 主操命令停止時。 ( 2) 壓火及熱啟動中。 第六節(jié) 鍋爐的放渣和放灰 一、 鍋爐放渣 放渣一般根據(jù)鍋爐的料層差壓情況進(jìn)行排渣,排渣時應(yīng)保持料層差壓在 8500Pa 左右。 ( 7) 排污門有嚴(yán)重?fù)p壞時, 禁止排污。 ( 5) 在鍋爐有事故情況下(滿水、汽水共騰除外),應(yīng)禁止排污。 ( 3) 排污時汽包水位應(yīng)稍高于正常水位,否則停止排污。 排污注意事項(xiàng): ( 1) 兩臺爐不準(zhǔn)同時排污,單臺爐排污時,各聯(lián)箱不允許同時排污,應(yīng)逐個進(jìn)行,排污必須在汽壓穩(wěn)定的情況下進(jìn)行。 ( 2) 排污管道及定期排污擴(kuò)容器系統(tǒng)完好。 定期排污由水循環(huán)系統(tǒng)的最低部分排出爐內(nèi)形成的粘質(zhì)物、沉淀物,要求時間短,速度快,以保證水中雜質(zhì)能順利排出。排污應(yīng)在低負(fù)荷下進(jìn)行。 (7)粒度變細(xì)并集中進(jìn)入爐膛,密相區(qū)燃 燒份額少,氧量不變爐膛上部溫度和返料溫度升高,這時應(yīng)減少一次風(fēng)量,不增加給煤量。 ( 5) 鍋爐給煤中斷,爐膛出口溫度下降,氧量表指示上升,床溫下降,應(yīng)及時處理斷煤,增大給煤機(jī)轉(zhuǎn)速,適當(dāng)減少二次風(fēng)量和一次風(fēng)量。 ( 3) 由于返料器堵灰,應(yīng)及時放掉部分循環(huán)灰,暢通返料器。 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 32 頁 共 73 頁 ( 1) 媒 質(zhì)突然變好,這時爐膛出口溫度、汽溫、汽壓、床溫有上升趨勢,氧量表指示含氧量降低,表明煤量過大,則應(yīng)減少煤量。 10 ( 3)控制循環(huán)灰量和冷渣量。 5 五、床溫的調(diào)整 6 正常運(yùn)行中應(yīng)保持流化床內(nèi)溫度在 850— 950℃之間,最低不低于 800℃,返料溫度最搞不超過 950℃ 7 控制流化床內(nèi)溫度的方法: 8 ( 1)調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)量。 四、 料層差壓和爐膛差壓的調(diào)整 料層差壓的調(diào)整 2 料層差壓反映的是密相區(qū)的濃度,正常運(yùn)行時一般控制在 70009000Pa,一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓 12136Pa左右波動,料層差壓由放渣的多少來保持,一般維持在 8500Pa左右。 1) 燃用灰份高的煤或負(fù)荷較高時,灰量增大,料位升高,爐膛差壓增大,放掉部分循環(huán)灰; 2) 燃用無煙煤,循環(huán)灰的可燃物增大,應(yīng)保持較低的料位,以免高溫?zé)峄彝A魰r間長,后燃結(jié)焦; 3) 負(fù)荷較低,循環(huán)灰量少,爐膛差壓低時,也應(yīng)保持一定高的料位。 (4)調(diào)整一、二次風(fēng)量前要及時調(diào)整引風(fēng) 量,保持風(fēng)壓平衡。運(yùn)行中煙氣的含氧量應(yīng)在 35%左右。運(yùn)行中嚴(yán)禁一次風(fēng)量低于熱態(tài)臨界流化風(fēng)量。在任何狀態(tài)下不能低 于熱 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 30 頁 共 73 頁 態(tài)臨界流化風(fēng)量,否則將出現(xiàn)結(jié)焦、滅火。任何狀態(tài)下都不能大量給煤。當(dāng)煤的熱爆性差時,還會造成循環(huán)物料的不足并引發(fā)結(jié)焦。 燃煤全水分應(yīng)控制在 %左右,水分高將造成煤斗 堵塞,下煤困難。 一、 燃煤的調(diào)整 燃煤應(yīng)盡量選用其設(shè)計煤種,其發(fā)熱量應(yīng)在 20600kJ/kg 左右,如果煤的發(fā)熱量低灰份含量大,要維持鍋爐負(fù)荷,灰 的循環(huán)量將增大,輔機(jī)能耗增加,受熱面磨損增大。 十二、 鍋爐運(yùn)行時,每兩月應(yīng)對照鍋爐安全閥,作一次校對試驗(yàn)。 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 29 頁 共 73 頁 十、 禁止用改變爐膛出口負(fù)壓的方法調(diào)整氣溫。 八、 主汽壓力降到 ,且有下降趨勢時,應(yīng)適當(dāng)強(qiáng)化燃燒。 六、 過熱器兩側(cè)進(jìn)口煙溫之差不應(yīng)超過 30℃。 四、 當(dāng)主汽溫度降低到 440℃,并有下降趨勢時,應(yīng)逐漸關(guān)小減溫水當(dāng)主汽溫度低于 425℃時應(yīng)減小負(fù)荷,迅速查明原因做相應(yīng)處理。 檢查給水溫度,必要時降低給水溫度。 減弱燃燒,降低鍋爐負(fù)荷,降低過熱器進(jìn)口煙溫。 二、 運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)負(fù)荷的變化,適當(dāng)調(diào)節(jié)鍋爐的氣溫氣壓,主汽溫度在 455—— 440℃之間,主汽壓力在 — 之間。 八、 每月兩次 試驗(yàn)水位上下限報警器,試驗(yàn)時須保持運(yùn)行穩(wěn)定,水位計指示正確,將結(jié)果記錄在有關(guān)記錄上。 六、 正常運(yùn)行中最少應(yīng)有兩只水位計完整并指示正確。 四、 運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視給水壓力和給水溫度變化。 二、 在使用自動給水前,應(yīng)注意汽包水位變化并檢查水位計指示的正確性,勤對照水位計。 75mm 上下波動,不準(zhǔn)接近最高或最低水位線。 六、 確保鍋爐機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。 四、 保證飽和蒸汽和過熱蒸汽品質(zhì)合格。 二、 均衡給水并維持正常水位。 從點(diǎn)火到并 列過程中的主要操作和發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好詳細(xì)記錄。 并列后,關(guān)閉高過集箱放空二道電動閥,檢查校驗(yàn)水位計的準(zhǔn)確性,待負(fù)荷平穩(wěn)后開啟給水調(diào)節(jié)一、二、道閥,將給水自動調(diào)整投入運(yùn)行,將給水旁路閥關(guān)閉,主汽溫度大于 420℃時,投入前后減溫器運(yùn)行。 鍋爐并列前沖洗水位計,校對其準(zhǔn)確性, 保持水位稍低于正常水位。 鍋爐并汽前應(yīng)和運(yùn)行爐,汽機(jī),化驗(yàn)等操作人員聯(lián)系。 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 26 頁 共 73 頁 (4)蒸汽品質(zhì)合格。 (2)主蒸汽壓力稍低于蒸汽母管壓力 — Mpa。 安全閥調(diào)整后,應(yīng)加裝鉛封,撤除防止動作的措施,并將安全閥調(diào)整后的 結(jié)果做好詳細(xì)記錄,參加調(diào)試人要簽字。 安全閥調(diào)整后,應(yīng)進(jìn)行動作試驗(yàn),如鍋爐壓力超過動作壓力尚未動作時,應(yīng)停止試驗(yàn)并應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。 調(diào)整安全閥時,應(yīng)保持鍋爐壓力穩(wěn)定并注意,監(jiān)視,汽包水位。鍋筒安全閥的始啟壓 力為 倍工作壓力,即 =,這樣保證在超壓時過熱器安全閥先開啟。 ( 8)當(dāng)氣壓升到滿足并汽主汽門前后壓力差時,沖洗鍋筒水位計,
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