循環(huán)流化床鍋爐烘爐、煮爐、試運(yùn)行方案(參考版)
2024-10-30 19:15本頁(yè)面
【正文】 ??。 。 。 。 ④ ，整套 72小時(shí)運(yùn)行結(jié)束，應(yīng)將下列施工技術(shù)文件移交甲方。 ② 消缺后按以上操作程序再進(jìn)行二十四小時(shí)試運(yùn)行。 試運(yùn)行消缺及再次 24小時(shí)運(yùn)行。 ④ 并列后，應(yīng)對(duì)鍋爐機(jī)組進(jìn)行一次全面檢查，并將點(diǎn)火到并列過(guò)程中的主要操作及新發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。應(yīng)注意保持氣壓、氣溫等參數(shù)，并緩慢增加蒸發(fā)量。 （ 4）鍋爐的并列應(yīng)注意： ① 并爐時(shí)保持主氣壓力底于蒸汽母管壓力 ——，若鍋爐氣壓高于母管壓力時(shí)，禁止并爐。 20——25 5. 3． 0——5。 0 30——35 4. 2． 0——3。 序號(hào) 飽和壓力（ MPA） 時(shí)間 （分） 1. 0——0。 鍋筒壓力分別 達(dá)到 —、 1—、 、 、 時(shí)，檢查各膨脹情況，如發(fā)現(xiàn)有膨脹不正常時(shí)，必須查明原因并消除不正常情況后方可繼續(xù)升壓。 （ 2）要求整個(gè)升溫升壓過(guò)程力求平穩(wěn)、均勻、并在以下各個(gè)階段檢查記錄膨脹指示值。當(dāng)鍋筒水位升至鍋筒水位計(jì)的100mm處，停止上水，以后水位應(yīng)不變。 啟動(dòng)要求及注意事項(xiàng)： 參加運(yùn)行人員除嚴(yán)格遵守運(yùn)行及安全操作規(guī)程外，特別強(qiáng)調(diào)以下各條： （ 1）在上水過(guò)程中應(yīng)檢查鍋筒，聯(lián)箱的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等是否油漏水現(xiàn)象。 （ 7）汽壓升至 ，定期排污一次。 （ 5）當(dāng)汽壓升至 1MPa時(shí)，通知熱工投入水位表。 在鍋爐進(jìn)水時(shí)應(yīng)關(guān)閉爐筒制省煤器入口的再循環(huán) . (4)當(dāng)氣壓升值 ,熱緊法蘭、人孔及手孔等處的螺絲，并通知儀表沖洗各表管。 （ 2）當(dāng)氣壓生制 —— ,關(guān)閉爐筒空氣門，減溫器聯(lián)箱疏水門。 （ 6）當(dāng)爐溫達(dá)到 900℃ 左右，將油槍撤除，適當(dāng)調(diào)整給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速和一次風(fēng)門控制爐溫甾 900——950 ℃ ，燃燒正常后，開(kāi)啟返料風(fēng)門，使其流化循環(huán)，直到進(jìn)入正常狀態(tài)。 （ 4）關(guān)閉爐門啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)，使底料流化。 （ 2）進(jìn)行爐內(nèi)徹底清掃清除一切雜物插入 熱電偶，熱電偶端部埋入料面約 100毫米。 鍋爐機(jī)組啟動(dòng)方法與步驟： （ 1）司爐接到點(diǎn)火命令。 （ 7）檢查點(diǎn)火油栓及供油系統(tǒng)是否正常，點(diǎn)火用輕柴油不小于 10噸。 (3) 燃料值班人員：原煤斗上煤。 與有關(guān)人員聯(lián)系，做好下列準(zhǔn)備工作： (1) 給水值班人員：給水管上水。 4．檢查除塵器、處于良好的工作狀態(tài)。 （ 3）旋風(fēng)筒底部放灰門關(guān)閉，燃燒室底部放灰門關(guān)閉。 （ 1）引風(fēng)機(jī)入口擋板經(jīng)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)后關(guān)閉，出口擋板開(kāi)啟。 （ 9）空氣門開(kāi)啟（給水空氣門可關(guān)閉），對(duì)空排氣門開(kāi)啟。 （ 7）爐筒水位計(jì)的氣門、水門開(kāi)啟、放水門關(guān)閉。 （ 5） :疏水系統(tǒng)主氣門前所有的疏水門及主氣門后的疏水門開(kāi)啟。 （ 3）減溫水系統(tǒng)：減溫器手動(dòng)門開(kāi)啟，電動(dòng)門關(guān)閉。 （ 5）運(yùn)行單位在試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)掛符合實(shí)際的燃燒系統(tǒng)圖，熱力系統(tǒng)圖，調(diào)試單位應(yīng)在試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)張掛試運(yùn)，點(diǎn)火，升壓等必要的圖表。 （ 3）施工單位應(yīng)備齊參加試運(yùn)設(shè)備系統(tǒng)的安裝驗(yàn)收簽證和分部試運(yùn)記錄。維護(hù)檢修人員應(yīng)了解所在崗位的設(shè)備系統(tǒng)性能。 4，組織機(jī)構(gòu)，人員配備和技術(shù)文件準(zhǔn)備； （ 1），電廠按試運(yùn)方案措施，配備各崗位的運(yùn)行人員及實(shí)驗(yàn)人員，并有明確的崗位責(zé)任制，運(yùn)行操作人員應(yīng)培訓(xùn)合格，并能勝任本崗位的運(yùn)行操作和故障處理。 3．下列設(shè)備經(jīng)調(diào)試合格： （ 1）一、二次風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)經(jīng)調(diào)試接速并符合要求。下列系統(tǒng)中的設(shè)備、管道、閥門等安裝完畢，保溫完成。 （ 7）各運(yùn)行崗位應(yīng)有正式的通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施。 （ 5）試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)具有充足的正式照明，事故照明應(yīng)能投入正常使用，并備有足夠的消防器材。 （ 3）試運(yùn)區(qū)的梯子、步道、欄桿、護(hù)板應(yīng)按設(shè)計(jì)安裝完畢，正式投入使用。廠房各層地面應(yīng)做好粗地面，最好使用正式地面，試運(yùn)場(chǎng)應(yīng)有明顯標(biāo)志和分界，危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)有圍欄和警告標(biāo)記。 （ 2）鍋爐在試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行鍋爐的熱力調(diào)整試驗(yàn)。 七、七十二小時(shí)試運(yùn)行 鍋爐機(jī)組在安裝完畢并完成分部試運(yùn)行后，必須通過(guò) 72小時(shí)整套試運(yùn)行。 。第二個(gè)校汽包控制安全閥，第三個(gè)校過(guò)熱器安全閥。 b升壓過(guò)程嚴(yán)格控制升壓速度，并按操作規(guī)程進(jìn)行。 3．調(diào)整方法和步驟： 1）為了調(diào)節(jié)方便，宜采用不帶負(fù)荷較正安全閥，即安排在沖管后升壓階段調(diào)整。 3）對(duì)安全閥的有關(guān)支架，排汽管道支架等應(yīng)仔細(xì)檢查，所用電動(dòng)閥應(yīng)試驗(yàn)一次。 本鍋爐安全閥動(dòng)作壓力和回座壓力差如下： 動(dòng)作壓力： 1）汽包工作安全閥： *= 2）汽包控制安全閥： *= 3)過(guò)熱器安全閥： *= 回座壓力差： 安全閥的回座壓力 差為以上運(yùn)行壓力的 4%7% 1)汽包工作安全閥： 2)汽包控制安全閥： 3)過(guò)熱器安全閥： 安全閥調(diào)整前的準(zhǔn)備工作： 1）安全閥在安裝就位前，應(yīng)進(jìn)行解體清洗、檢查。
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