58mw流化床熱水鍋爐烘爐、煮爐試運(yùn)行方案(參考版)
2025-06-02 18:12本頁(yè)面
【正文】 十一、烘爐、煮爐及試運(yùn)行期間的安全措施非鍋爐運(yùn)行操作人員不得進(jìn)行鍋爐房，鍋爐附近拉設(shè)安全警示帶；烘爐、煮爐期間安排人員24小時(shí)值班，原則是每班安排：1個(gè)技術(shù)員、1個(gè)熟練技工，2個(gè)輔助工；做好現(xiàn)場(chǎng)保安工作，任何人不得隨意開(kāi)動(dòng)設(shè)備及閥門；嚴(yán)格技術(shù)交底，使每個(gè)操作人員了解熟悉各個(gè)過(guò)程和步驟必須注意的事項(xiàng)，以免誤操作。（3） 采取的措施：a:首先判斷是否段煤，若段煤應(yīng)急速處理，恢復(fù)供煤，并加給煤量。b:返料量突然增加很多。d:有時(shí)出現(xiàn)爐膛差壓，料層差壓增加。b:爐膛中部爐膛出口煙溫下降。e:鍋爐滅火后，嚴(yán)禁向燃燒室繼續(xù)供給燃料。d:查明滅火原因并加以消除，然后重新點(diǎn)火。、b:解列個(gè)自動(dòng)調(diào)整裝置。c:自動(dòng)裝置失靈調(diào)整幅度過(guò)大。（2） 滅火原因：a:給煤機(jī)段煤后，未能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整或誤操作等。b:燃燒室負(fù)壓顯著增大。c:如返料器內(nèi)有焦塊或脫落的混凝土塊，應(yīng)壓火處理干凈后在恢復(fù)正常。（3） 采取的措施：a:加大返料風(fēng)量，提高返料量。b:返料器立管內(nèi)部出現(xiàn)二次燃燒，可能有漏發(fā)現(xiàn)象，使返料器高溫結(jié)焦。b:在返料器立管上觀察孔里看不見(jiàn)返料，循環(huán)灰已將發(fā)料器上觀察孔堵塞。如仍不能解決時(shí)，停爐處理。進(jìn)行必要的燃燒調(diào)整。待運(yùn)行正常后，應(yīng)盡快打開(kāi)床底防火門將存渣放盡，仍可繼續(xù)啟動(dòng)。（2） 處理方式：a：發(fā)現(xiàn)結(jié)焦后，趁熱打碎扒出，立即處理，絕不允許放任不管。d:如果啟動(dòng)過(guò)程中料層溫度并不高，在流化不良的底料料層上，出現(xiàn)了固定位置強(qiáng)烈的燃燒現(xiàn)象，會(huì)形成結(jié)焦，應(yīng)立即進(jìn)行處理。C:返料器處的結(jié)焦主要是燃室內(nèi)床溫過(guò)高和循環(huán)灰中含煤太多導(dǎo)致后燃所致。（1） 結(jié)焦的原因及現(xiàn)象：a:運(yùn)行風(fēng)量太低，主要發(fā)生在啟動(dòng)過(guò)程中，因?yàn)閱?dòng)時(shí)料層溫度較低，料層蓄熱升溫，不能用大風(fēng)量流化，只能在小風(fēng)量下運(yùn)行，由于風(fēng)量較小，整個(gè)料層未均勻的達(dá)到較好的流化狀態(tài)，是局部溫度升高，并粘連周圍的顆粒而逐漸擴(kuò)大，形成結(jié)焦。 鍋爐結(jié)焦 結(jié)焦是料層中的顆粒因燃燒溫度過(guò)高，超過(guò)了煤渣的變形溫度，而發(fā)生粘結(jié)成塊的現(xiàn)象。十、故障處理鍋爐機(jī)組的常規(guī)故障（如受熱面管子爆破，承壓部件損壞，管道水沖擊，空預(yù)器故障、風(fēng)道振動(dòng)以及輔機(jī)設(shè)備電氣系統(tǒng)故障）應(yīng)按運(yùn)行處理。除塵器及各排灰點(diǎn)的排灰管，應(yīng)經(jīng)常保持暢通，并應(yīng)按時(shí)排放。雖然流化床內(nèi)貯有熾熱的料層，具有相當(dāng)?shù)男顭崃浚蠈觾?nèi)生料（燃料）的比例不多，故在停止水煤漿的情況下，能延續(xù)燃燒的時(shí)間并不很長(zhǎng)，在運(yùn)行中要經(jīng)常監(jiān)視投漿管，不可中斷。用這種方法，在維持正常的沸騰狀態(tài)的條件下，負(fù)荷調(diào)節(jié)的范圍大約可達(dá)50%左右。當(dāng)投漿量變化時(shí)，欲保持床層的溫度則要求流化床受熱面的熱量相應(yīng)的變化；而管壁溫度與負(fù)荷變化無(wú)關(guān)，傳熱系數(shù)也幾乎為定值，影響流化床吸熱的因素則是靠變更被料層所沖刷的受熱面數(shù)量（實(shí)際沖刷面積），即靠變更料層的厚度（沸騰高度）來(lái)實(shí)現(xiàn)。，打開(kāi)鍋筒的對(duì)空排放氣，同時(shí)打開(kāi)再循環(huán)門，以冷卻省煤器。，不允許對(duì)鍋爐機(jī)組放棄監(jiān)視。（流量表指示至零），關(guān)閉主水門和隔絕門，與母管截?cái)?。，逐漸關(guān)小一次風(fēng)調(diào)整門，停止一次風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。，數(shù)分鐘后，停止給煤機(jī)運(yùn)行。，按下列程序進(jìn)行。 鍋爐機(jī)組的正常停止；、化學(xué)、熱工及燃料值班人員。在一次風(fēng)滿足流化、爐溫和料層差壓需要的前提下，當(dāng)總風(fēng)量不足時(shí)，（以中級(jí)省煤器后的氧量為準(zhǔn)，正常運(yùn)行時(shí)氧量在3~5％左右），應(yīng)在較低負(fù)荷時(shí)投入二次風(fēng)，隨著鍋爐負(fù)荷的增加，二次風(fēng)量逐漸增大，當(dāng)達(dá)到額定熱功率后，一、二次風(fēng)的比例應(yīng)為60%和40%左右。爐膛差壓通過(guò)返料器放灰管控制，料層差壓通過(guò)風(fēng)室下部排渣管控制。當(dāng)返料器床溫升的太高時(shí)，應(yīng)減少給煤量和負(fù)荷。若溫度下降至700OC時(shí)，應(yīng)立即停爐。當(dāng)爐溫升高時(shí)，可開(kāi)大一次風(fēng)門或減少給煤量，當(dāng)爐溫降低時(shí)，可關(guān)小一次風(fēng)門或增大給煤量。 鍋爐運(yùn)行中的監(jiān)視與調(diào)整；運(yùn)行中除了按照運(yùn)行規(guī)程對(duì)鍋爐的壓力和溫度進(jìn)行監(jiān)視和調(diào)整外，還需結(jié)合該爐的燃燒特點(diǎn)進(jìn)行燃燒調(diào)整。C. 鍋爐的升壓應(yīng)緩慢。A. 上水前、后。 啟動(dòng)要求及注意事項(xiàng) 參加試運(yùn)人員除嚴(yán)格遵守運(yùn)行及安全操作規(guī)程外，特別強(qiáng)調(diào)以下各條： 在上水過(guò)程中應(yīng)檢查鍋筒、集箱的孔門及各部位的閥門、法蘭、堵頭等是否有漏水現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏水時(shí)應(yīng)停止上水并進(jìn)行處理。整個(gè)工程中，應(yīng)慢慢升溫，使?fàn)t墻和
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