58mw流化床熱水鍋爐烘爐、煮爐試運(yùn)行方案-文庫吧資料
2025-06-05 18:12本頁面
【正文】 爐體膨脹均勻，從冷爐點(diǎn)火升壓到工作壓力，最好控制在34小時(shí)；、應(yīng)再次對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查，進(jìn)行第三次鍋爐排污工作，并調(diào)增檢驗(yàn)安全閥的整定壓力，以保證安全閥動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。鍋爐循環(huán)水泵冷態(tài)運(yùn)行壓力應(yīng)控制在較低值。鍋爐的循環(huán)水泵停止運(yùn)行后，鍋爐出口處的壓力不應(yīng)低于鍋爐運(yùn)行時(shí)的最高出水溫度+25OC所對(duì)應(yīng)的飽和水壓力。鍋爐運(yùn)行壓力不應(yīng)低于鍋爐運(yùn)行時(shí)最高出水溫度+25OC所對(duì)應(yīng)的飽和水壓力。序號(hào)壓力(MPa)時(shí)間（min)10~50~602~30~403~30~35整個(gè)升壓過程控制在2~3個(gè)小時(shí)左右，升溫速度要均勻，監(jiān)視和記錄，如若達(dá)不到上述要求時(shí)，亦可參照壓火控制燃燒的方法調(diào)整升溫升壓速度。鍋爐的升壓操作按規(guī)程規(guī)定，鍋爐的首次升壓應(yīng)緩慢平穩(wěn)，控制飽和溫升≯50OC/h。：啟動(dòng)時(shí)間不宜過長，太長容易造成“低溫結(jié)焦”；料層溫度超過600OC時(shí)，應(yīng)盡量平穩(wěn)緩慢升溫；升溫過程中，要注意先加風(fēng)后加煤，若發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)應(yīng)先減煤后減風(fēng)；點(diǎn)火啟動(dòng)很重要的一點(diǎn)是控制風(fēng)量的人應(yīng)能直接看到爐膛的火色，根據(jù)火色增減風(fēng)量，在這段時(shí)間里，要以眼睛觀察火色為主，不能光靠儀表指示，因?yàn)闊犭娕嫉奈恢猛椭瘘c(diǎn)的位置相距較遠(yuǎn)，反應(yīng)滯后，指示的不是真實(shí)溫度；點(diǎn)火過程中，如果發(fā)現(xiàn)“放花”或“流星”時(shí)，這就是 局部結(jié)焦的象征，應(yīng)及時(shí)用鐵鉤子把焦塊清除；如果連續(xù)幾次點(diǎn)火不成功，應(yīng)更換底料。燃燒正常后，調(diào)整返料風(fēng)門，增大返料量，直到進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。，停點(diǎn)火燃燒器。、一次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)，保持燃燒室負(fù)壓為50~100Pa,使底料流化。 六、鍋爐的點(diǎn)火啟動(dòng)經(jīng)過冷態(tài)試驗(yàn)、烘爐、煮爐后，即可進(jìn)行點(diǎn)火運(yùn)行試驗(yàn)。 。應(yīng)緩慢加風(fēng)，每增加2000m3/h的風(fēng)量記錄一次，直到風(fēng)量最大，根據(jù)這些數(shù)據(jù)繪制出“布風(fēng)板阻力與風(fēng)量關(guān)系曲線”。 布風(fēng)板阻力測定：關(guān)好正壓爐門及所有放渣門，布風(fēng)板上不鋪底料。 清除床上雜物及渣塊，開動(dòng)引風(fēng)機(jī)及鼓風(fēng)機(jī)，開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)入口擋板（注意勿使電動(dòng)機(jī)超電流）及床上的放料管，進(jìn)行冷吹。 五、點(diǎn)火前后的冷態(tài)試驗(yàn) ，必須對(duì)硫化床進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn)，其目的是考核送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓量是否能滿足鍋爐運(yùn)行的實(shí)際需要，確定正常運(yùn)行時(shí)的風(fēng)量和最小硫化風(fēng)量，檢查布風(fēng)板風(fēng)的均勻性，并確定布風(fēng)板的阻力，以便為熱態(tài)運(yùn)行找出穩(wěn)定的操作條件。，在各階段試運(yùn)過程中，禁止將安全閥隔絕或楔死。：名稱規(guī)格數(shù)量最高整定壓力MPa鍋筒安全閥DN150 PN251(低值）鍋筒安全閥DN150 PN252（高值）。，壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，并有偏差記錄，％,應(yīng)作偏差修正。，并辦理簽證。，儀表等不應(yīng)受到損傷。(㎡.h),腐蝕總量應(yīng)小于80g/㎡，除垢率不小于90％為合格，除垢率不小于95％為優(yōu)良。，拆除臨時(shí)設(shè)施，恢復(fù)鍋爐系統(tǒng)。檢查排污閥、放水閥是否有堵塞及卡住現(xiàn)象。：用過軟化水或除鹽水沖洗，沖洗至出水PH≤，水質(zhì)透明。，排污門應(yīng)逐個(gè)打開，每一排污門的排污時(shí)間不超過30秒。 水取樣，并分析爐水中堿度和磷酸根的含量是否均勻，否則應(yīng)放水調(diào) 整。，警惕鍋爐滿水。；（1） 鍋筒和集箱內(nèi)壁應(yīng)無油垢；（2） 擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。％左右，煮爐時(shí)間為2~3天，如在較低壓力下煮爐，時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長；，應(yīng)定期從鍋筒及水冷壁下集箱取水樣分析，當(dāng)爐水堿度低于45毫克當(dāng)量/升時(shí)應(yīng)補(bǔ)充加藥；，水溫低于70℃時(shí)開啟排污閥，將爐水全部放出，放水時(shí)應(yīng)打開空氣閥。計(jì)算，上述藥品各需180kg,加藥前應(yīng)將上述兩種藥品配成濃度為20%的均勻溶液，在鍋爐上部通過加藥斗一次加入，漏斗應(yīng)襯過濾網(wǎng)，不得將固體藥品直接加入鍋爐內(nèi)。 煮爐，煮爐時(shí)爐水可加入NaOH和Na3PO4（按100％純凈度計(jì)算）；每1立方米爐水4KG。％以下時(shí)開始煮爐，％。，應(yīng)經(jīng)常檢查爐墻情況。3）用測溫法時(shí)，墻外表面向里100mm處溫升達(dá)5℃以上，并繼續(xù)維持48小時(shí)。烘爐達(dá)到下列情況之一時(shí)為合格：1）用爐墻灰試驗(yàn)法時(shí)，%以下。燃燒木材的時(shí)間至少三至四晝夜，方能更換用塊煤加熱（扔保持自然通風(fēng)）。木材火也需要逐步增強(qiáng)，避免急驟加熱。為了防止燒壞風(fēng)帽，預(yù)先在床上鋪一層底料，底料厚度要蓋住風(fēng)帽，比風(fēng)帽至少高出100mm。 烘爐
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