【正文】 1) 突然減負(fù)荷時(shí)。 工作人員必須按要求穿工作服、工作鞋、戴防燙手套。 5. 軸承軸瓦的溫度計(jì)無損壞，溫度計(jì)指示應(yīng)小于 70℃，電機(jī)溫升小于 50℃。 水位計(jì)運(yùn)行時(shí)，水位應(yīng)保持正常位置，并有輕微波 動(dòng)。 四、 遇到下列情況應(yīng)解列自動(dòng)裝置，改為手動(dòng)調(diào)節(jié)。 三、 停爐前應(yīng)對鍋爐機(jī)組進(jìn)行一次全面檢查，將所發(fā)生的問題詳細(xì)記錄，以便檢修時(shí)處理。 五、隨著燃燒室床溫的降低，應(yīng)逐漸減少引、送風(fēng)量，但保持流化，當(dāng)床溫降到 400— 500℃時(shí)，停止一次風(fēng)機(jī)，關(guān)閉進(jìn)口擋板，燃燒系統(tǒng)通風(fēng) 5 分鐘后，停止引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉進(jìn)口擋板，關(guān)引風(fēng)機(jī)冷卻水進(jìn)口閥。 至少需停爐 12 小時(shí)以后，方可啟動(dòng)引、送風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻，進(jìn)行鍋爐的上水、放水，并且在任何情況下，都不允許大量進(jìn)水和放水。 若給煤機(jī)檢修，應(yīng)將給煤機(jī)前擋板關(guān)閉。 （ 7） 停爐后 1 小時(shí)，可進(jìn)行料層及返料器的檢查。 三、 當(dāng)床溫達(dá)到 800℃時(shí)，可啟動(dòng)給煤機(jī)，適當(dāng)均勻給煤，使床溫平穩(wěn)過渡到正常，嚴(yán)禁升溫過快造成局部結(jié)焦。 流水保養(yǎng)法（停爐備用 3 天以上 15 天以內(nèi)用）。 第四節(jié) 鍋爐的熱態(tài)啟動(dòng) 一、 接到值長通知揚(yáng)火時(shí)，應(yīng)對鍋爐機(jī)組全面檢查，確認(rèn)一切正常后，當(dāng)床溫不低于 600℃時(shí)，方可揚(yáng)火。 （ 5） 送風(fēng)機(jī)停后 10— 30 秒鐘，停引風(fēng)機(jī)，關(guān)調(diào)節(jié)擋板。 壓火前根據(jù)壓火時(shí)間長短，盡可能使料層保持得高些，以便多儲(chǔ)存些熱量，延長壓火時(shí)間，一般根據(jù)壓火時(shí)間長短，可將料層壓差控制在 8500— 9500Pa。 十二、鍋爐尚有汽壓時(shí)，不允許對鍋爐機(jī)組不加監(jiān)視，在電動(dòng)機(jī)未切斷電源時(shí)，不允許對電動(dòng)機(jī)不加監(jiān)視。 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 38 頁 共 73 頁 三、 當(dāng)煤全部燒完，主汽流量又已經(jīng)降至零時(shí)可關(guān)閉并汽主汽門，同時(shí) ，開啟高過電動(dòng)放空排汽閥、高低過熱器各集箱疏水閥、管道疏水閥，通知化驗(yàn)人員將連排及各取樣閥關(guān)閉。 第五章 鍋爐的停止運(yùn)行 第一節(jié) 停爐前的準(zhǔn)備 一、 接到停爐通知后，由班長通知主操，應(yīng)將所有自動(dòng)改為手動(dòng)。 二、投入自動(dòng)裝置前，應(yīng)聯(lián)系儀表校驗(yàn)，整定自動(dòng)裝置，經(jīng)其同意后方可投入。 二、 沖洗水位計(jì)的注意事項(xiàng)： 校對水位計(jì)時(shí)，另一水位計(jì)指示必須正確。 3. 軸承冷卻水管暢通，水流正常。 放灰過程中發(fā)現(xiàn)堵灰經(jīng)處理無效，應(yīng)及時(shí)反映給班長、主操。 （ 4） 每班放渣如有耐火磚，風(fēng)帽放出應(yīng)及時(shí)通知主操，放渣管堵塞，經(jīng)處理無效時(shí)反映給班長，組織處理，并做好記錄。 第六節(jié) 鍋爐的放渣和放灰 一、 鍋爐放渣 放渣一般根據(jù)鍋爐的料層差壓情況進(jìn)行排渣，排渣時(shí)應(yīng)保持料層差壓在 8500Pa 左右。 排污注意事項(xiàng)： （ 1） 兩臺(tái)爐不準(zhǔn)同時(shí)排污，單臺(tái)爐排污時(shí)，各聯(lián)箱不允許同時(shí)排污，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，排污必須在汽壓穩(wěn)定的情況下進(jìn)行。 (7)粒度變細(xì)并集中進(jìn)入爐膛，密相區(qū)燃 燒份額少，氧量不變爐膛上部溫度和返料溫度升高，這時(shí)應(yīng)減少一次風(fēng)量，不增加給煤量。 10 （ 3）控制循環(huán)灰量和冷渣量。 (4)調(diào)整一、二次風(fēng)量前要及時(shí)調(diào)整引風(fēng) 量，保持風(fēng)壓平衡。任何狀態(tài)下都不能大量給煤。 十二、 鍋爐運(yùn)行時(shí)，每兩月應(yīng)對照鍋爐安全閥，作一次校對試驗(yàn)。 四、 當(dāng)主汽溫度降低到 440℃，并有下降趨勢時(shí)，應(yīng)逐漸關(guān)小減溫水當(dāng)主汽溫度低于 425℃時(shí)應(yīng)減小負(fù)荷，迅速查明原因做相應(yīng)處理。 八、 每月兩次 試驗(yàn)水位上下限報(bào)警器，試驗(yàn)時(shí)須保持運(yùn)行穩(wěn)定，水位計(jì)指示正確，將結(jié)果記錄在有關(guān)記錄上。 75mm 上下波動(dòng)，不準(zhǔn)接近最高或最低水位線。 從點(diǎn)火到并 列過程中的主要操作和發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好詳細(xì)記錄。 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 26 頁 共 73 頁 (4)蒸汽品質(zhì)合格。 調(diào)整安全閥時(shí)，應(yīng)保持鍋爐壓力穩(wěn)定并注意，監(jiān)視，汽包水位。 （ 4）當(dāng)汽壓升至 時(shí)，熱緊法蘭入孔及手孔等處的螺絲并通知儀表沖洗各表管。 （ 2） 10 分鐘后將主蒸汽母線上疏水閥 3” 、 4” 和減壓器入口閥前疏水閥 5” (6” )打開 ,同時(shí)打開電動(dòng)閥 2，關(guān)閉疏水閥1” ,對電動(dòng)閥 1 和減壓器入口閥及新蒸汽母線進(jìn)行暖管。 如果投入點(diǎn)火油槍時(shí)，油槍沒有正常燃燒或 油槍沒有著火應(yīng)停止給油，適當(dāng)增加引風(fēng)量，將風(fēng)室內(nèi)存油抽盡。重復(fù)一次上述過程，如還不平整，則及時(shí)檢查原因并處理。 （ 2）點(diǎn)火油槍壓力與流量的標(biāo)定。 在進(jìn)水時(shí)應(yīng)檢查鍋爐汽包人孔蓋，各集箱手孔蓋，法蘭接合面，排污閥及疏水閥等是否有泄漏，并作相應(yīng)處理。 （指一次風(fēng)機(jī)停，則停爐） 注：停爐具體步驟；停給煤機(jī) —— 停二次風(fēng)機(jī)延時(shí) 5 秒一次風(fēng)機(jī)延時(shí)25 秒引風(fēng)機(jī)停。 具體工作： （ 1）停爐聯(lián)鎖。 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不應(yīng)有摩擦，撞擊現(xiàn)象，振動(dòng)在允許值范圍內(nèi)。 沖洗完畢后，停止給水，關(guān)閉反沖洗門，關(guān)閉定排放水門，開過熱器疏水。 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 16 頁 共 73 頁 七、水壓試驗(yàn)的結(jié)果及過程應(yīng)填寫在操作票上，發(fā)現(xiàn)存在的問題應(yīng)填寫在設(shè)備缺陷記錄本上，并與在場檢修人員對照。壓力手續(xù)至工作壓力時(shí)，應(yīng)停止升壓，進(jìn)行全面檢查，無漏水及異常情況后，解列汽包就地水位計(jì)，汽包安全閥和過熱器安全閥，再升至超水壓試驗(yàn)壓力 倍的工作壓力，在超水壓試驗(yàn)壓力保持 5 分鐘后，降到工作壓力，再進(jìn)行全面檢查。 鍋爐上滿水應(yīng)以汽包空氣閥，導(dǎo)汽管組空氣閥見水并無汽泡為準(zhǔn)，上滿水后應(yīng)依次關(guān)閉汽包工作空氣閥，導(dǎo)汽管線空氣閥，高過出口集箱放空閥。 五、點(diǎn)火油系統(tǒng)檢查與試驗(yàn) 。 四、儀表、電氣檢查 汽水系統(tǒng)各就地壓力表均處于工作狀態(tài)，壓力表的一、二道閥應(yīng) 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 13 頁 共 73 頁 開啟。 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備盤車應(yīng)靈活，無卡塞及異常聲音。 檢查后，應(yīng)將檢修或檢查用的腳手架全部拆除，確定無人后嚴(yán)密關(guān)閉各入孔門，看火孔。 流化床內(nèi)風(fēng)帽無堵塞、松動(dòng)、損壞及缺少現(xiàn)象，布風(fēng)板上的混凝土無損壞現(xiàn)象。60 5 20g 右側(cè)膜式水冷壁 根 30 216。 三、鍋爐的主要監(jiān)視儀表不完全或不好用時(shí)不能啟動(dòng)。 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 1 頁 共 73 頁 前 言 第一條：鍋爐機(jī)組的檢查、啟動(dòng)、運(yùn)行、停止及事故處理操作，必須在值長的統(tǒng)一指揮下，按專責(zé)依照本規(guī)程進(jìn)行工作。 二、鍋爐高溫、承壓部件：如汽包、主汽聯(lián)箱、減溫器箱等，高溫蒸汽管道及有燙傷工作人員可能的地方，不保溫或保溫層脫落面積較大時(shí)，應(yīng)迅速恢復(fù)保溫后，啟動(dòng)鍋爐。 鍋爐型號(hào) YG75/— M5 制造廠家 濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司 制造年月 2020 年 投產(chǎn)年月 2020 年 月 第二節(jié) 主要參數(shù) 1 額定蒸發(fā)量 T/H 75 2 過熱蒸汽壓力 Mpa 3 汽包工作壓力 Mpa 4 過熱蒸汽溫度 0C 450 5 爐床溫度 0C 850950 6 料層差壓 kpa 7— 9 7 爐膛差壓 kpa — 2 8 給水溫度 0C 104 9 一次風(fēng)溫度 0C 150 10 二次風(fēng)溫度 0C 150 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 5 頁 共 73 頁 11 排煙溫度 0C 150 12 冷風(fēng)溫度 0C 20 13 Ca/S 摩爾比 — 2 14 入爐煤粒度要求 mm 0— 13 15 石灰石粒度要求 mm 0— 2 16 熱效率 % 17 脫硫效率 % ≥ 90 18 一次風(fēng)道總阻力 mmH2O 19 二次風(fēng)道總阻力 mmH2O 鍋爐外型尺寸（ mm） 寬 度 11700 包括平臺(tái) 深 度 15100 包括平臺(tái) 鍋筒中心標(biāo)高 30500 本體最高點(diǎn)標(biāo)高 33550 第三節(jié) 主要承壓部件及受熱面 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 數(shù)值 備注 汽 包 內(nèi) 徑 mm 1500 壁 厚 mm 50 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 6 頁 共 73 頁 長 度 mm 9124 材質(zhì) 19Mn6 水 冷 壁 左側(cè)膜式水冷壁 根 30 216。 一、燃燒系統(tǒng)檢查 煤倉內(nèi)應(yīng)有足夠合格的存煤。 除塵器進(jìn)口煙道內(nèi)部無積灰現(xiàn)象。 開啟工業(yè)水總閥，各風(fēng)機(jī)冷卻水進(jìn)口閥，其排水應(yīng)疏通。 汽包就地水位計(jì)應(yīng)有良好的照明，汽水導(dǎo)汽管應(yīng)良好，水位計(jì)上應(yīng)有正確的正常水位線和高低水位線標(biāo)志。 上述檢查完畢后，應(yīng)將檢查發(fā)現(xiàn)缺陷記錄在設(shè)備缺陷記錄薄內(nèi)，并通知檢修負(fù)責(zé)人及有關(guān)單位予以消除，缺陷消除之后還應(yīng)重新進(jìn)行檢查，待一切合 格后方可進(jìn)行試驗(yàn)工作。 水壓試驗(yàn)前的檢查與準(zhǔn)備工作完畢后，可按鍋爐上水的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行上水，上至正常水位停止上水，觀 察水位無下降，方可繼續(xù)上水。 超水壓試驗(yàn)應(yīng)在鍋爐工作壓力下水壓試驗(yàn)合格的時(shí)辰上進(jìn)行。 六、進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，運(yùn)行和檢修主任、技術(shù)員或?qū)９?yīng)在場。 開啟定排一、二道門。 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 17 頁 共 73 頁 接地線牢固，電機(jī)各部完好，電氣測電機(jī)絕緣合格。 內(nèi)容：對各聯(lián)鎖逐步進(jìn)行校驗(yàn)（分別使其滿足動(dòng)作條件 , 檢驗(yàn)是否執(zhí)行）。 （指引風(fēng)機(jī)停，則鍋爐停，沒有延時(shí)） f、一次風(fēng)機(jī)停。 給鍋爐上水，打開汽包放空閥，過熱器放空閥，開啟給水旁路閥進(jìn)行上水，送進(jìn)鍋爐的水應(yīng)經(jīng)過除氧，水溫不超過 104℃，上水應(yīng)緩慢，鍋爐從沒水開始到汽包最低水位處的時(shí)間， 冬季不少于 2 小時(shí)，夏季不少于 1 小時(shí)，如環(huán)境溫度低于 5℃，還應(yīng)延長時(shí)間，鍋爐上水時(shí)，不得影響其它運(yùn)行鍋爐的正常給水。 冷態(tài)試驗(yàn)：內(nèi)容包括如下： （ 1）螺旋給煤機(jī)給煤量的標(biāo)定。 平料檢查布風(fēng)板的均勻性（布風(fēng)均勻性檢查）啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，維持爐膛負(fù)壓 50— 100Pa，調(diào)節(jié)一次風(fēng)入口 擋板讓所有燃料流化起來經(jīng) 1— 2 分鐘后迅速關(guān)閉送引風(fēng)機(jī)，若床內(nèi)料層表面平整，說明布風(fēng)基本均勻，如不平整