【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 19 頁(yè) 共 73 頁(yè) 該爐對(duì)爐墻的嚴(yán)密性要求很高，因此必須進(jìn)行漏風(fēng)試驗(yàn)，以檢驗(yàn)爐墻的嚴(yán)密性。檢驗(yàn)方法一般采用負(fù)壓法，在進(jìn)行引風(fēng)機(jī)試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行，具體方法是關(guān)閉爐膛及煙道上所有門、孔， 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，保持爐膛出口負(fù)壓在 100— 150Pa 左右，用火把或臘燭靠近爐墻，逐一檢查，如有火舌被吸說明漏風(fēng)，做好標(biāo)記予以消除。 第三章 鍋爐機(jī)組的啟動(dòng) 第一節(jié) 啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備 一、閥門啟動(dòng)前的檢查應(yīng)按第二章第一節(jié)進(jìn)行，啟動(dòng)前的各閥門見閥門開關(guān)位置一覽表。 二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 與廠調(diào)、汽機(jī)、電氣、儀表、化驗(yàn)等有關(guān)單位的值班人員聯(lián)系。 給鍋爐上水，打開汽包放空閥，過熱器放空閥，開啟給水旁路閥進(jìn)行上水，送進(jìn)鍋爐的水應(yīng)經(jīng)過除氧，水溫不超過 104℃，上水應(yīng)緩慢，鍋爐從沒水開始到汽包最低水位處的時(shí)間， 冬季不少于 2 小時(shí)，夏季不少于 1 小時(shí)，如環(huán)境溫度低于 5℃，還應(yīng)延長(zhǎng)時(shí)間，鍋爐上水時(shí)，不得影響其它運(yùn)行鍋爐的正常給水。 在進(jìn)水時(shí)應(yīng)檢查鍋爐汽包人孔蓋，各集箱手孔蓋，法蘭接合面，排污閥及疏水閥等是否有泄漏，并作相應(yīng)處理。 當(dāng)汽包水位升至汽包最低水位指示時(shí)，停止上水，停止上水后 10— 15 分鐘應(yīng)保持水位不變，如水位有上升或下降時(shí)，應(yīng)查明原因，并予以消除。 如爐內(nèi)原有水，經(jīng)化驗(yàn)合格可不放掉，根據(jù)情況進(jìn)行上水，放水， 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 20 頁(yè) 共 73 頁(yè) 如水質(zhì)不合格，則應(yīng)全部放掉再進(jìn)行上水。 進(jìn)水前應(yīng)將各處膨脹指示器原始記錄記下來(lái)，進(jìn)水后再記 一次，認(rèn)定一切正常后，將省煤器再循環(huán)閥開啟。 鍋爐大修后，應(yīng)根據(jù)爐墻的修理情況匯報(bào)進(jìn)行烘爐，烘爐時(shí)應(yīng)按烘爐方案進(jìn)行。 8．點(diǎn)火前，返料器不加灰封，左右返料風(fēng)門開啟到位。 第二節(jié) 鍋爐機(jī)組的冷態(tài)啟動(dòng) 一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 底料的選擇 鍋爐在冷態(tài)啟動(dòng)前事先選擇本爐 0— 8mm 的冷態(tài)干渣約 5— 6m3，其篩分特性如下表： 物料粒徑 所占重量比 % 8— 6 30 6— 4 40 4— 0 30 底料選擇填后流化床內(nèi)厚度在 350— 400mm 左右。 冷態(tài)試驗(yàn)：內(nèi)容包括如下： （ 1）螺旋給煤機(jī)給煤量的標(biāo)定。 （ 2）點(diǎn)火油槍壓力與流量的標(biāo)定。 （ 3）風(fēng)量的測(cè)量和標(biāo)定。 （ 4）布風(fēng)均勻性檢查。 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 21 頁(yè) 共 73 頁(yè) （ 5）測(cè)定空板阻力與送風(fēng)量的關(guān)系。 （ 6）測(cè)定不同料層厚度的料層阻力與送風(fēng)量的關(guān)系。（以上各項(xiàng)內(nèi)容可根據(jù)爐子點(diǎn)火運(yùn)行前實(shí)際需要擇項(xiàng)進(jìn)行）。 確定臨界流化風(fēng)量：在料層平整，全開兩側(cè)快速風(fēng)門的前提下，逐漸開啟一次風(fēng)機(jī)入口擋板，一次風(fēng)壓逐漸升高，當(dāng)料層阻力隨著風(fēng)門的緩慢開大逐漸趨于平穩(wěn)此時(shí)的一次風(fēng)量就是所對(duì)應(yīng)的臨界流化量。 平料檢查布風(fēng)板的均勻性（布風(fēng)均勻性檢查）啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，維持爐膛負(fù)壓 50— 100Pa，調(diào)節(jié)一次風(fēng)入口 擋板讓所有燃料流化起來(lái)經(jīng) 1— 2 分鐘后迅速關(guān)閉送引風(fēng)機(jī)，若床內(nèi)料層表面平整，說明布風(fēng)基本均勻，如不平整，則料層厚的地方，風(fēng)量較小，薄處則風(fēng)量較大。重復(fù)一次上述過程，如還不平整，則及時(shí)檢查原因并處理。 二、鍋爐點(diǎn)火操作程序 運(yùn)行班長(zhǎng)接到值長(zhǎng)通知點(diǎn)火，應(yīng)指派一名主操負(fù)責(zé)，鍋爐冷態(tài)由點(diǎn)火到并汽時(shí)間約為 2— 3 小時(shí)。 通知電除塵值班員，將各加熱裝置投入運(yùn)行。 副操應(yīng)對(duì)風(fēng)煙、汽水、油系統(tǒng)全面檢查，油槍霧化良好，油壓保持在 以上， 副操應(yīng)將檢查結(jié)果報(bào)告主操。 平料合格后，插入點(diǎn)火熱電偶，熱電偶端部 埋入料面約 100 毫米。 關(guān)閉爐門啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)，保持燃燒室負(fù)壓為 50— 100Pa 使底料流化。 投入點(diǎn)火油槍，調(diào)整油量及點(diǎn)火風(fēng)門，防止燒到前墻及爐底，控制風(fēng)室溫度＜ 700℃待料層溫度升至 550℃時(shí)，啟動(dòng)給煤機(jī)，適當(dāng)投煤，維 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 22 頁(yè) 共 73 頁(yè) 持床溫穩(wěn)定上升，如發(fā)現(xiàn)床溫升速快，停給煤機(jī)，待床溫下降時(shí)，重新啟動(dòng)給煤機(jī)。 當(dāng)爐溫達(dá)到 900℃左右，將油槍撤出，適當(dāng)調(diào)整給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速和一次風(fēng)門，控制爐溫在 900— 950℃，燃燒正常后調(diào)節(jié)返料風(fēng)門使其流化循環(huán)，直到進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。 如果投入點(diǎn)火油槍時(shí)，油槍沒有正常燃燒或 油槍沒有著火應(yīng)停止給油，適當(dāng)增加引風(fēng)量，將風(fēng)室內(nèi)存油抽盡。 查找原因待事故排除后，再次投入點(diǎn)火油槍。 第三節(jié) 鍋爐升壓與并列 一、鍋爐升壓與并列 鍋爐升壓速度按下列時(shí)間進(jìn)行 序號(hào) 飽和壓力（ Mpa） 時(shí)間（分） 1 0— 50— 60 2 — 30— 40 3 — 30— 35 4 — 20— 25 5 — 15— 20 6 — 15— 20 升壓過程中高低溫過熱器疏水閥，前后減溫器集箱疏水閥，高過出口集箱放空電動(dòng)閥應(yīng) 開，以冷卻過熱器 (嚴(yán)禁關(guān)小其放空閥趕火升壓 )。 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 23 頁(yè) 共 73 頁(yè) 疏水閥及放空電動(dòng)閥開度的大小應(yīng)根據(jù)所排出過熱蒸汽溫度來(lái)調(diào)節(jié)，當(dāng)并入母管后應(yīng)安全關(guān)閉。升壓時(shí) (特別是初期 )要嚴(yán)密監(jiān)視高溫過熱器入口煙溫不準(zhǔn)超過 860℃。高過出口集箱出口蒸汽溫度不準(zhǔn)超過 430℃。 升壓時(shí)，水位將逐漸升高，應(yīng)隨時(shí)注意水位，可利用各循環(huán)回路的排污放水方法維持正常水位，一般情況下不準(zhǔn)用汽包事故放水閥放水，在升壓過程中，省煤器再循環(huán)閥必須全開，若鍋爐需進(jìn)水時(shí)則應(yīng)先將再循環(huán)閥關(guān)閉后再進(jìn)行進(jìn)水，進(jìn)水結(jié)束后，應(yīng)立即全開再循環(huán)閥直到連續(xù)進(jìn)水時(shí)，方可將再循環(huán)閥關(guān) 閉。 點(diǎn)火升壓到并汽過程中，要對(duì) 4爐過熱器出口集箱主汽閥到原主蒸汽母線間的管線及減壓器進(jìn)行暖管工作，具體操作如下： （ 1） 點(diǎn)火前將疏水閥 1” 打開 ,對(duì)電動(dòng)閥 1和過熱器出口集箱主汽閥之間管線暖管。 （ 2） 10 分鐘后將主蒸汽母線上疏水閥 3” 、 4” 和減壓器入口閥前疏水閥 5” (6” )打開 ,同時(shí)打開電動(dòng)閥 2，關(guān)閉疏水閥1” ,對(duì)電動(dòng)閥 1 和減壓器入口閥及新蒸汽母線進(jìn)行暖管。 （ 3） 30 分鐘后將減壓器出口閥前疏水閥 7” (8” )打開，同時(shí)打開減壓器入口閥 5（ 6）對(duì)減壓器進(jìn)行暖管，同時(shí)關(guān)閉疏水閥3” 、 4” 、 5” 、 6” 。 （ 4） 30 分鐘后將減壓 器出口閥后疏水閥 9” (10” )11’ 打開，此時(shí)微開減壓器出口閥 9(10).對(duì)減壓器出口至并汽主汽閥11 之間的管線進(jìn)行暖管 ,同時(shí)關(guān)閉減壓閥出口閥前疏水閥7” 、 8” 。 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 24 頁(yè) 共 73 頁(yè) （ 5） 當(dāng) 4爐主汽壓力升到與原主汽線壓力相差 時(shí)，稍開并汽主汽閥 11，用原主汽線內(nèi)蒸汽對(duì)愿母線到并汽主汽閥 11間的管線進(jìn)行暖管， 5 分鐘后將疏水閥 9” （ 10” ）關(guān)閉，全開減壓器出口閥 9（ 10） .當(dāng) 4爐主汽壓力低于原母線壓力 — 時(shí)全開并汽 11 進(jìn)行并汽，并汽后 4爐繼續(xù)提升壓力，至負(fù)荷要求。（括號(hào)內(nèi)為備用設(shè)備） 點(diǎn)火升壓過程 中要根據(jù)氣壓上升的情況與暖管工作同步做如下工作： （ 1）當(dāng)汽壓升至 — 時(shí)，沖洗鍋筒水位計(jì)，并核對(duì)其它水位計(jì)指示是否符合鍋筒水位。 （ 2）當(dāng)汽壓升至 — 時(shí)，關(guān)閉鍋爐筒空氣門，減溫器聯(lián)箱疏水門。 （ 3）當(dāng)汽壓升至 — 時(shí)，依次進(jìn)行水冷壁聯(lián)箱排污放水，注意鍋筒水位。在鍋爐進(jìn)水時(shí)應(yīng)關(guān)閉鍋筒至省煤器入口的再循環(huán)門。 （ 4）當(dāng)汽壓升至 時(shí)，熱緊法蘭入孔及手孔等處的螺絲并通知儀表沖洗各表管。 （ 5）當(dāng)汽壓升至 1Mpa 時(shí)，通知熱工投入水位表。 （ 6）當(dāng)汽壓升 至 2Mpa 時(shí)，穩(wěn)定壓力，對(duì)鍋爐機(jī)組進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停止升壓，待故障消除后繼續(xù)升壓。 （ 7）當(dāng)汽壓升至 時(shí)，定期排污一次。 （ 8）當(dāng)氣壓升到滿足并汽主汽門前后壓力差時(shí)，沖洗鍋筒水位計(jì)，通知化學(xué)化驗(yàn)汽水水品質(zhì)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，調(diào)整過熱蒸汽溫度， 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 25 頁(yè) 共 73 頁(yè) 準(zhǔn)備并爐。 二、安全閥的調(diào)整 該爐分別在鍋筒上裝有兩只，過熱器出口集箱裝有一只彈簧式安全閥，根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行調(diào)整，過熱器安全閥的始啟壓力為 倍工作壓力，即 =。鍋筒安全閥的始啟壓 力為 倍工作壓力，即 =，這樣保證在超壓時(shí)過熱器安全閥先開啟。 調(diào)整安全閥的壓力以就地壓力表的指示為準(zhǔn)，使用的壓力表經(jīng)檢驗(yàn)合格。 調(diào)整安全閥時(shí)，應(yīng)保持鍋爐壓力穩(wěn)定并注意，監(jiān)視，汽包水位。 調(diào)整安全閥應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行，先調(diào)整汽包安全閥后，再調(diào)整高過出口集箱安全閥。 安全閥調(diào)整后，應(yīng)進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，如鍋爐壓力超過動(dòng)作壓力尚未動(dòng)作時(shí)，應(yīng)停止試驗(yàn)并應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。 壓力控制用手動(dòng)放空閥操作。 安全閥調(diào)整后，應(yīng)加裝鉛封，撤除防止動(dòng)作的措施，并將安全閥調(diào)整后的 結(jié)果做好詳細(xì)記錄，參加調(diào)試人要簽字。 三、鍋爐并列 鍋爐并列時(shí)必須保證其運(yùn)行參數(shù)符合下列要求 : (1)鍋爐機(jī)組所有設(shè)備運(yùn)行工況正常，燃燒穩(wěn)定。 (2)主蒸汽壓力稍低于蒸汽母管壓力 — Mpa。 (3)過熱蒸汽溫度在 420 加減 10℃。 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 26 頁(yè) 共 73 頁(yè) (4)蒸汽品質(zhì)合格。 (5)汽包水位計(jì)為 — 30 mm 左右。 鍋爐并汽前應(yīng)和運(yùn)行爐，汽機(jī)，化驗(yàn)等操作人員聯(lián)系。 暖管時(shí)間已滿足，冷態(tài)蒸汽管道的暖管時(shí)間一般不少于 2 小時(shí)，熱態(tài)蒸汽管道的暖管時(shí)間一般不為 — 1 小時(shí)。 鍋爐并列前沖洗水位計(jì)，校對(duì)其準(zhǔn)確性， 保持水位稍低于正常水位。 緩慢開啟主汽門旁路一、二道閥，當(dāng)主汽壓力與母管壓力趨于平衡后，再開啟主汽門，并列過程中，若主蒸汽管路發(fā)生沖擊、振動(dòng)，則應(yīng)立即停止并列，加強(qiáng)主蒸汽管道的疏水、暖管。 并列后，關(guān)閉高過集箱放空二道電動(dòng)閥，檢查校驗(yàn)水位計(jì)的準(zhǔn)確性，待負(fù)荷平穩(wěn)后開啟給水調(diào)節(jié)一、二、道閥，將給水自動(dòng)調(diào)整投入運(yùn)行，將給水旁路閥關(guān)閉，主汽溫度大于 420℃時(shí)，投入前后減溫器運(yùn)行。 并列后為確保水循環(huán)正常，不允許鍋爐在額定負(fù)荷 50%以下長(zhǎng)期運(yùn)行，經(jīng)過大修后的并列要做好各部位膨脹指示值記錄。 從點(diǎn)火到并 列過程中的主要操作和發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好詳細(xì)記錄。 第四章 鍋爐運(yùn)行中的監(jiān)視與調(diào)整 第一節(jié) 鍋爐調(diào)整的任務(wù) 一、 保持鍋爐的蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，滿足外界符合的需要。 二、 均衡給水并維持