企業(yè)生產(chǎn)過程精細化管理辦法-資料下載頁
2025-01-20 20:10本頁面
【導(dǎo)讀】產(chǎn)、銷售各環(huán)節(jié)順暢、高效運行。程中出現(xiàn)的問題，及時協(xié)調(diào)平衡，搞好均衡生產(chǎn)；準確性和真實性；檢查其完成情況；六、做好生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計工作，按時填報生產(chǎn)報表。令，接受總調(diào)度室的督促、檢查和考核；實際情況做出的生產(chǎn)計劃調(diào)整和自制件加工計劃調(diào)整；六、主機設(shè)備開停機須按規(guī)定請示總調(diào)度室。工作達國內(nèi)同行業(yè)先進水平。理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制定具體考核標準；表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。人負責(zé)，防止隱患擴大。務(wù)；對維修人員實行包線制，負責(zé)所管轄設(shè)備的維護、維修。檢修的項目，納入月份檢修計劃。評審，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項目，提出改進方案；
【正文】 青少年從事有毒有害生產(chǎn)勞動。禁止安排女職工在懷孕期、哺乳期從事影響胎兒、嬰兒健康的有毒有害作業(yè)。 （二十五）檢（維）修作業(yè)前，必須對工作內(nèi)容進行事故預(yù)想，對危險度進行預(yù)測并填寫“危險度預(yù)測表”，制定相應(yīng)安全措施和對策；嚴格執(zhí)行票、證、書制度。 （二十六）生產(chǎn)設(shè)備的開停機必須堅持“多級聯(lián)系確認制度”。 四、檢查和整改 （一）堅持定期或不定期的安全生產(chǎn)檢查制度。安全環(huán)保處每月組織一次全公司的聯(lián)合大檢查，每周進行一次例行檢查，各車間實行周檢，工段（班組）實行日檢。 （二）發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須及時整改，如本單位不能進行整改的 要立即報告安全環(huán)保處統(tǒng)一安排整改。 （三）凡安全生產(chǎn)整改所需費用，經(jīng)安委會審批后，及時列支。 第五章 文明生產(chǎn)管理 第九條 公司文明生產(chǎn)管理要塑造一支文明的管理者、生產(chǎn)者隊伍，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的科學(xué)化、民主化和文明的環(huán)境，確保大型收塵設(shè)施運轉(zhuǎn)率達 100%、粉塵治理率達 100%、粉塵排放濃度低于國家標準、可綠化面積覆蓋率達 100%、設(shè)備、崗位衛(wèi)生符合公司文明生產(chǎn)標準要求。 第十條 為達到現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理目標，推行 5S管理 ： 一、按現(xiàn)場平面布置圖堆放材料、構(gòu)件、搭設(shè)臨時設(shè)施，做到工完料盡，保持現(xiàn)場整潔。 二、進入現(xiàn)場的車輛，按規(guī)定的路線行駛。 三、夜間生產(chǎn)要有足夠的照明。 四、防護設(shè)施齊備、警戒標志明顯。 五、 現(xiàn)場管理分片包干、責(zé)任落實到人。 加大車間的日常管理力度，組織相關(guān)人員定期聯(lián)檢，現(xiàn)場文明生產(chǎn)未達到相應(yīng)標準的，要責(zé)令其分析原因，制定并實施糾正預(yù)防措施，直至達標； 六、車間崗位推行“一規(guī)兩制三記錄”（即安全技術(shù)操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、安全檢查記錄、崗位記錄、交接 班記錄）的“定置”標準化管理； 七、 安全文明生產(chǎn)聯(lián)合檢查。 堅持定期聯(lián)檢和不定期抽查的方式，采取《環(huán)境整改通知單》等措施，加大檢查考核力度，并將考核結(jié)果作為對車間、工段人員綜合考評的依據(jù)。 第六章 質(zhì)量管理 第十一條 在質(zhì)量管理上依托 QHSE管理標準，依據(jù)年度質(zhì)量指標計劃，提質(zhì)提產(chǎn)，為用戶提供優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定、滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。 第十二條 為實現(xiàn)質(zhì)量管理目標，須做好 一、進廠原、燃材料、產(chǎn)品過程控制及出廠產(chǎn)品的質(zhì)量管理工作； 二、具體措施和辦法執(zhí)行 QHSE 手冊及其相關(guān)程序文件和公司《質(zhì)量管理制度》。 第七章 工藝管理 第十三條 工藝管理堅持以“質(zhì)量第一、質(zhì)量興企”為方針，以優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、低耗為目標，以定額管理、強化檢測為基礎(chǔ)，以推廣、應(yīng)用新技術(shù)、新工藝為動力，全面提高管理水平。 第十四條 為做好工藝管理，須明確 一、工藝管理體制和職責(zé)； 二、煤粉制備系統(tǒng)管理辦法； 三、熟料冷卻破碎系統(tǒng)管理辦法； 四、回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)管理辦法； 五、預(yù)分解系統(tǒng)管理辦法； 六、窯尾收塵系統(tǒng)管理辦法； 七、自動控制和計量管理辦法； 八、耐火材料工藝管理辦法； 九、磨機工藝管理辦法； 十、烘干機工藝管理辦法； 十一、預(yù)均化堆場工藝管理辦法； 以上管理辦法執(zhí)行《工藝管理實施細則》。 第十五條 技術(shù)中心負責(zé)全廠工藝外委協(xié)作及耐火材料、研磨體外購合同的技術(shù)把關(guān)。 第八章 附則 第十六條 違反本辦法規(guī)定，視情況給予相關(guān)責(zé)任部門或責(zé)任人 ****元的處罰；情節(jié)嚴重的，另行專題研究決定。 第十七條 本辦法由各車間組織實施，總調(diào)度室、機動處、安全環(huán)保處、化驗室、技術(shù)中心、企管部監(jiān)督實施。 第十八條 本辦法由企業(yè)管理部起草并組織討論通過。 第十九條 本辦法自發(fā)布之日起實施。
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