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2025-08-07 14:45本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)或情報(bào)，用點(diǎn)、線、面、體表示大概情勢(shì)及鉅細(xì)變動(dòng)于紙上的圖形，稱為圖表。如推移圖、柏拉圖、工程分析圖。間，并減少計(jì)算錯(cuò)誤。其優(yōu)點(diǎn)為易理解，適合表示。復(fù)雜的相互關(guān)系。生，以防制作業(yè)疏忽或遺漏。此類查檢表是用來搜集計(jì)畫資料，應(yīng)用于不良原因和不良項(xiàng)目。常用于作業(yè)缺失、品質(zhì)良莠等記錄，亦
【正文】 6.) 可作不同條件的評(píng)價(jià)。 對(duì)同一制程前后不同時(shí)間之表現(xiàn)，用柏拉圖來加以分析、評(píng)價(jià)。 7.) 驗(yàn)證或調(diào)整特性要因圖。 對(duì)于憑經(jīng)驗(yàn)或直覺所繪制之特性要因圖，可用柏拉圖來加以驗(yàn)證或調(diào)整。 8.) 配合特性要因圖使用。 柏拉圖上之項(xiàng)目當(dāng)作品質(zhì)特性加以要因分析，再用柏拉圖整理重新分類，可找出改善的方案。 1.) 柏拉圖乃按所選取之項(xiàng)目來分析；因此，只能針對(duì)所選項(xiàng)目比較，對(duì)于項(xiàng)目以外之分析無(wú)能為力。 例如：某產(chǎn)品部良數(shù)中 A 項(xiàng)目戰(zhàn) 85％，減低 A 項(xiàng)不良數(shù)只能降低該產(chǎn)品之不良率，并不代表此舉最合乎經(jīng)濟(jì)效益原則。 2.) 做成的柏拉圖若發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)目分配比例相差不多時(shí)，則不符合柏拉圖原則，應(yīng)以其它角度作項(xiàng)目別，再重新搜集資料來分析。 3.) 據(jù)以作圖（柏拉圖）之?dāng)?shù)據(jù)應(yīng)正確無(wú)誤，方不致蒙蔽事實(shí)真相。 4.) 柏拉圖僅是管理改善之手段而非目的；因此，對(duì)于數(shù)據(jù)項(xiàng)別重點(diǎn)以清楚明確者，則無(wú)必要再浪費(fèi)時(shí)間作柏拉圖分析。 5.) 做成柏拉圖后，仍決前面 1～ 2 項(xiàng)不夠具體，無(wú)法據(jù)此下答對(duì)測(cè)分析時(shí)，可用進(jìn)一步之柏拉圖，藉以把握具體重點(diǎn)。 6.) 柏拉圖分析主要目的是從分析途 中獲得情報(bào)，進(jìn)而設(shè)法取得對(duì)策。如果得到之情報(bào)顯示第一位次之不良項(xiàng)目并非本身工作崗位所能解決時(shí)，可以先避開第一位次，而從第二位次著手。 第 14 頁(yè)，共 17 頁(yè) 7.) 先前著手改善第一位次的項(xiàng)目，采取對(duì)策將不良率降低；但過不久問題再現(xiàn)時(shí)，則考慮將要因予以重新整理分析，另作柏拉圖分析。 8.) 「其它」項(xiàng)若大于最大向的前面幾項(xiàng)，則必須加以層別；檢討其中是否含有大的原因。（以不超過前面三項(xiàng)為原則）。 9.) 必要時(shí)，可作層別的柏拉圖。對(duì)有問題的項(xiàng)目，再進(jìn)行層別做出柏拉圖，直到原因別的柏拉圖為止。若想將各項(xiàng)目加以細(xì)分化，且表示內(nèi)容時(shí)，可化積層柏拉圖（或二層柏拉圖 ）。重復(fù)層別展開柏拉圖時(shí)，雖易尋找真正不良原因所在，但須注意其對(duì)整體不良的貢獻(xiàn)率（影響度）卻變小。 六、特性要因圖 (Characteristic Diagram) 1. 前言 所謂特性要因圖就是當(dāng)一個(gè)問題的套特性（結(jié)果）受到一些要因（原因）的影響時(shí)，無(wú)人就將這些要因予以整理，成唯有相互關(guān)系且有系統(tǒng)的圖形。檢言之就是將造成某項(xiàng)結(jié)果（特性）的諸多原因（要因），已有系統(tǒng)的方式（圖表）來表達(dá)結(jié)果與原因之間的關(guān)系，「某項(xiàng)結(jié)果的形成必定有其原因；設(shè)法使用圖解法找出這些原因來」這概念是由日本品管大師石川馨博士首先提出的，特性要 因圖是石川馨博士于 1952 年所發(fā)明，又稱「石川圖」。其主要目的在闡明因果關(guān)系，亦稱「因果圖」，因其形狀與魚骨相似，故又常被稱為「魚骨圖」。 2. 特性要因圖之分類 1.) 原因追求型：以列出可能會(huì)影響制程（或流程）的相關(guān)因子，以便進(jìn)一步由其中找出主要原因，以此圖形表示結(jié)果與原因之間的關(guān)系。 2.) 對(duì)策追求型：此類型式將魚骨圖反轉(zhuǎn)成魚頭向左的圖形，目的在于追尋問題點(diǎn)應(yīng)該如何防止，目標(biāo)結(jié)果應(yīng)如何達(dá)成的對(duì)策，故以特性要因圖表示期望效果（特性）與對(duì)策（要因）間的關(guān)系。 1. 確定特性：在未繪制之前，首先需決定問 題或品質(zhì)的特性為何？一般來說，特性可以用零件規(guī)格、帳款回收率、制品不良率、客戶抱怨、設(shè)備停機(jī)率、報(bào)廢率等與品質(zhì)有關(guān)或是成本有關(guān)的人事費(fèi)、行政費(fèi)、材料費(fèi)等予以展現(xiàn)。 2. 繪制骨架：首先紙張或其它用具（如白版）右方畫一 ”□ ”填入決定的特性，然后自左而右畫出一條較粗的干線，并在線的右端與 ”□ ”接合處畫一箭頭。 疭┦ 3. 概略記載各類原因：確定特性后，就開始找出可能的原因，然后將各原因以簡(jiǎn)單的字句，分別在大骨上的 ”□ ”加上箭頭分枝，以協(xié)度約 60176。劃向干線，劃時(shí)應(yīng)留意 較干線稍微細(xì)一些。 各大要因記載可以 4M+1E：人員（ Man）、機(jī)械（ Machine）、材料（ Material）、方法（ Methed）及環(huán)境（ Environment）等五大類加以應(yīng)用。 4. 依據(jù)大要因，再分出中要因：細(xì)分出中要因之中骨線（同樣為 60176。斜線）應(yīng)較大骨線細(xì)，中要因之選定約 3～ 5個(gè)為宜，繪制時(shí)應(yīng)將有因果關(guān)系之要因歸于同一骨線內(nèi)。 第 15 頁(yè)，共 17 頁(yè) 疭┦ 5. 要更詳細(xì)列出小要因：運(yùn)用中要因之方式，可將更詳細(xì)的小要因討論出來。 疭┦ 6. 圈出最重要的原因：造成一個(gè)結(jié)果的原因有很多，可以透過搜集數(shù)據(jù)或自由討論的方式，比較其對(duì)特性的影響度，以 ”○ ”或 ”□ ”圈選出來，作為進(jìn)一步檢討或?qū)Σ咧谩? 疭┦ ：當(dāng)特性要因圖繪制完成后，別忘了填上下列要項(xiàng)。 1.）制作目的。 2.）制作日期。 3.）制作者。 4.）參與人員。 1. 特性以注明「為什幺」「什幺」較易激發(fā)聯(lián)想。 2. 特性的決定不能使用含混不清或抽象的主題。 3. 收集多數(shù)人的意見，多多益 善，運(yùn)用腦力激蕩原則。應(yīng)用時(shí)應(yīng)注意下列原則： 1.）意見愈多愈好。 2.）禁止批評(píng)他人的構(gòu)想及意見。 3.）歡迎自由奔放的構(gòu)想。 4.）可順著他人的創(chuàng)意及意見，發(fā)揮自己的創(chuàng)意。 4. 層別區(qū)分（要因別、機(jī)械別、工程別、機(jī)種別 … ） 5. 無(wú)因果關(guān)系者，不予歸類。 6. 充分利用過去收集的資料。 7. 重點(diǎn)應(yīng)放在解決問題上，并依結(jié)果提出對(duì)策，其方法可一 5W2H原則進(jìn)行。 第 16 頁(yè)，共 17 頁(yè) 1.） WHY（為何必要）？ 2.） WHAT（目的和在）？ 3.） WHERE（在何處作）？ 4.） WHEN（何時(shí)去作）？ 5.） WHO（由誰(shuí)去作）？ 6.） HOW（方法 如何）？ 7.） HOW MUCH（費(fèi)用多少）？ 8. 以事實(shí)為依據(jù)。 9. 依據(jù)特性分別制作不同的特性要因圖。 ： 特性要因圖不只在發(fā)覺原因而已，還可藉此整理問題，找出最重要的問題點(diǎn)，并依循原因找出解決問題的方法。特性要因圖的用途極廣，在管理工程、事物處理上都可使用。其用途可依目的分類： 1.）改善分析用； 2.）制訂標(biāo)準(zhǔn)用； 3.）管理用； 4.）品管管制導(dǎo)入及教育用。 5.）配合其它手法活用，更能獲致效果，如：查檢表、柏拉圖等。 七、控制圖 1. 前言：為使現(xiàn)場(chǎng)之品質(zhì)狀況達(dá)成吾人所謂之 ”管理 ”作業(yè)，一 般均已偵測(cè)產(chǎn)品之品質(zhì)特性，來替代 ”管理 ”作業(yè)是否正常，而品質(zhì)特性是隨著時(shí)間、各種狀況有著高低的變化；那幺到底高到何種程度或低至何種狀況，是否在 ”管理 ”狀態(tài)，即為控制圖之基本根源。 控制圖系于 1924 年由美國(guó)品管大師修哈特（ ）博士所發(fā)明。而主要定義即是「一種以實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性，與依過去經(jīng)驗(yàn)所研判之制程能力的管制界限比較，而以時(shí)間順序，用途行表示者?！? 2. 控制圖之基本特性：一般 3. 控制圖的原理： 4. 控制圖的種類： 5. 控制圖的繪制： 第 17 頁(yè)，共 17 頁(yè) 6. 控制圖的判讀： 7. 控制圖使用時(shí)之注 意事項(xiàng)：
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