qc7大手法應(yīng)用學(xué)習(xí)-資料下載頁
2025-02-13 20:25本頁面
【正文】 頻數(shù) 1 9098 94 0 2 98106 102 16 3 106114 110 14 4 114122 118 17 5 122130 126 12 6 130138 134 25 7 138146 142 11 8 146152 150 5 37 直方圖示例 形狀分析與判斷 38 直方圖示例 39 TL Tμ 直方圖示例 理想型 圖形對稱分布切兩邊有一定余量，此時應(yīng)采取控制和監(jiān)督辦法 X M 40 TL Tμ 直方圖示例 偏心型 調(diào)整分布中心 使分布中心 與公差中心 M重合 X M X X 41 TL Tμ 直方圖示例 無富余型 采取措施，減少標準偏差 S. X M 42 TL Tμ 直方圖示例 能力富余型 工序能力出現(xiàn)過剩，經(jīng)濟性差?？煽紤]改變工藝，放寬加工精度或減少檢驗頻次，以降低成本 . X M 43 TL Tμ 直方圖示例 能力不足型 以出現(xiàn)不合格品，應(yīng)多方面采取措施，減少標準偏差 S或放寬過嚴的公差范圍 . X M 44 控制圖 V：是將一個過程定期收集的樣本數(shù)據(jù)按順序點繪成的一種圖示技術(shù) ， 是用于區(qū)分由異常原因引起的波動 、 或是有過程固有的隨機原因引起的偶然波動的一種統(tǒng)計工具 。 作用： （ 1） 質(zhì)量診斷 ， 用來度量和評估過程的穩(wěn)定性 ， 即過程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài) . （ 2） 質(zhì)量控制 ， 用來確定過程何時需要調(diào)整 ， 何時需使過程保持其穩(wěn)定的統(tǒng)計控制狀態(tài) . （ 3） 質(zhì)量確認 ， 用來確認某過程是否得到改進 . 七、控制圖 45 應(yīng)用步驟： （ 1）確定需要實施控制的項目，如特別特性、重要工序、過程參數(shù)等 . （ 2）選用合適的控制圖種類 . （ 3）按一定的頻次和數(shù)量抽取樣本 . （ 4）檢查樣本并記錄結(jié)果 . （ 5）計算各樣本的統(tǒng)計量，如樣本平均直、樣本極差、樣本標準差等 . （ 6）將統(tǒng)計量繪制于控制圖上 . （ 7）判定變異（屬于特殊原因或普通原因），進而采取處理措施 . （ 8）確認改善后的效果 . 46 圖表分類： 類別 名稱 控制圖符號 特點 適用場合 計量直控制圖 平均直 極差控制圖 XR 最常用，判斷工序是否正常的效果 好，但計算工作量很大 適用于產(chǎn)品批量較大的工 序 中位數(shù) 極差控制圖 XR 計算簡便，但效果較差 適用于產(chǎn)品批量較大的工 序 單直 移動極差控制圖 XRs 簡便省事，并能及時判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。缺點是不易發(fā)現(xiàn)工序分布中心的變化 因各種原因（時間、費用等）每次只能得到一個數(shù)據(jù)或希望盡快發(fā)現(xiàn)并消除異常原因 . 計數(shù)直控制圖 不合格品控制圖 Pn 較常用，計算簡單，操作工人易于 理解 樣本容量相等 不合格品率控制圖 p 計算量大，控制線凸凹不平 樣本容量相等 缺陷數(shù)控制圖 c 較常用，計算簡單，操作工人易于 理解 樣本容量相等 單位缺陷數(shù)控制圖 u 計算量大，控制線凸凹不平 樣本容量相等 47 控制圖 上 控 制 界 限(UCL) 下控制界限(LCL) 中心線(CL) 圖表示例： 48 注意幾點： v確定 產(chǎn) 品型 號 、工序名 稱 、品 質(zhì) 特性。 v確定子組大?。?45）、收集 100個 以上 資 料和 頻 率。 v計算各組的平均值 X(取至 測 定值最小 單 位下一位元 數(shù) ) v計算各組之 極 差 R(最大值 最小值 =R)。 v計算 總 平均 v計算 極 差的平均 R v計算控制界限 vX控制圖 :中心線 (CL)= X v控制上限 (UCL)= v控制下限 (LCL)= vR控制圖 :中心線 (CL)= v控制上限 (UCL)= v控制下限 (LCL)= X RAX 2??RRD4349 謝謝?。。? 50 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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