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畢業(yè)設計---流變儀料筒外殼沖壓模設計-畢業(yè)設計-資料下載頁

2025-01-19 04:38本頁面

【導讀】排樣設計方法和過程,確定了該產品需要沖孔、落料、折彎的二維和排樣圖;件的結構、尺寸設計及標準的選用。同時闡述了模具的工作過程、各成形動。作的協調性并對設備選擇和核算進行了較為細致的敘述。

  

【正文】 面上。固定式和活動式的導料銷可選用標準結構,通常與擋料銷的結構一樣。導料銷的導向定位多用與單工序模和 模具 中。 出件零 件 卸料零件 卸料裝置有固定卸料裝置和彈壓卸料裝置,彈性卸料裝置有卸料板、彈性元件、(彈簧和橡膠)等零件組成。彈性卸料既起卸料作用又起壓料作用,所以沖裁零件質量較好,平直度較高,因此,質量要求教高的沖裁或薄板沖裁宜用彈性卸料裝置。 本模具采用了彈性卸料裝置,零件的厚度為 1mm,考慮卸料力的問題在前面算過了,厚度為 30mm的橡膠,具體計算如下 (1) 確定橡膠的自由高度 修磨工作 hhH I ?? mmth 1??工作 , t 為材料厚度 mmh 10~5取修磨 mmH I ???? 所以 mmH )4~(0 ??? (2)確定橡膠的橫截面積 A PFA /卸? 查表 69 得 P=,所以 23032mmA? (3)橡膠的安裝高度 mmHH 5%15~%10 0 ?? )(預 mmHHH . ????? 頂裝 在本副模具中,采用 彈性卸料裝置 卸料 , 彈頂器推動推桿,推桿推動零件 ,然后進行 卸料。 如圖 所示: 頂件零件 橡膠是模具中廣泛使用的彈性元件,主要為彈性卸料、壓料及出件裝置等提供所要求的作用力和行程。 的選用 屬于標準件,沖壓模具中 。 在此次畢業(yè)設計中選用。主要的選用依據如下 : 卸料螺釘個數 n=4, 導向零件 采用滾 動式導柱、導套 : 導柱 1 為: 導柱 D40 150 材料為 20 鋼 導套 1為: 導套 D40 75 材料為 20鋼 數量為 2對 其他零件 : : 700mm 500mm 25mm 材料選用 45 鋼 : 700mm 500mm 10mm 材料選用 Cr12 鋼,熱處理之后硬度達到45~ 50HRC , 如圖 所示 : 圖 模柄結構 旋入式模柄的優(yōu)點是,通過螺紋與上模座連接,并加螺絲防止松動,這樣模具拆裝方便。旋入式模柄可以給與一定的調整余地,使得壓力中心線重合,提高了模具生產精度,提高了模具的運動精度和使用壽命。 在模具中的固定用零件主要有 模固定板,墊板以及螺釘和銷釘等。 第六章 設備選擇 設備噸位確定 沖壓設備選用是沖壓工藝設計過程中的一項重要的內容。必須根據沖壓工序的性質、沖壓力、變形 功、模具結構型式、模具的閉合高度和輪廓尺寸以及生產批量、生產成本、產品質量等諸多因素,結合單位現有設備條件進行。 設備類型的選擇要依據沖壓件的生產批量、工藝方法與性質及沖壓件的尺寸、形狀與精度等要求來進行。 由參考文獻 [5]表 和表 ,初步選擇開式通用機械式壓力機。 規(guī)格 的選擇 設備規(guī)格的選擇應根據沖壓件的形狀大小、模具尺寸及工藝變形力來進行。從模具設備上安裝并能開始工作的順序來考慮,其設備規(guī)格的主要參數有以下幾個。 1)行程 壓力機行程的大小 ,應該保證坯料的方便放進與零件的方便取出。例如,對于拉深工序所用的壓力機行程,至少應保證:壓力機的行程 S2h( h 為零件的高度)。 2)裝配模具的相關尺寸 壓力機的工作臺面尺寸應大于模具的平面尺寸,還應有模具安裝與固定的余地,但過大的余地對工作臺受力不利;工作臺面中間孔的尺寸要保證漏料或順利的安裝模具頂出料裝置;大噸位壓力機滑塊上應加工出燕尾槽,用于固定模具,而一般開式壓力機滑塊上有模柄孔尺寸,為兩件哈夫式夾緊模柄用。 3)閉合高度 沖床的閉合高度是指滑塊處于下死點時,滑塊下表面至工作臺上表面的距離。這個高 度是沖壓操作的空間高度尺寸。顯然,沖床的最大閉合高度要大于模具的最大閉合高度,最小閉合高度要小于模具的最小閉合高度,一般?。? Hmax5mm≥ H≥ Hmin+10mm 如果沖模的閉合高度 H 大于壓力機的最大閉合高度,沖模將不能在該壓力機上工作。反之, H 小于壓力機的最小閉合高度時,可加墊板。 設備噸位 設備噸位的選擇,首先要以沖壓工藝的所需要的變形力為前提。要求設備的名義壓力要大于所需的變形力,而且,還要有一定的力量儲備。 查 參考文獻 3 表 15(開式壓力機 技術參數 ),初選擇 40KN 的開式壓力機J2340,其 技術參數如下 : 公稱壓力: 210KN 公稱力行程: 6mm 滑塊行程: 120mm 行程次數: 100spm 最大裝模高度: 350mm 裝模高度調節(jié)量: 70mm 工作臺尺寸: 前后 600mm、左右 850mm 設備校核 該模具的開模高度大概有 60mm, 選擇的壓力機的滑塊行程為 120mm,所以壓力機的行程滿足要求。 由于模具外形尺寸為:前后 600mm,左右 850mm,而壓力機工作臺面尺寸為:。 主要參數均符合條 件,因此最終選用 J23200 型 壓 力機 和 J23110 還 結 論 在本課題 沖孔落料 模 和 折彎 設計中,采用二維的畫法, 首先根據零件的形狀進行工藝性分析,然后選擇最佳的成形工藝方案,先進行切邊,然后進 行 折彎 ,最后進行落料;然后進行條料寬度,以及拉深工藝的計算,根 所算出的數據進行排樣設計,得出最佳的排樣設計方案;計算沖孔 、 折彎 、落料時凸模、凹模的尺寸,利用分別加工法加工;最后根據排樣圖以及各零件的尺寸,確定模具的基本結構 。本模具采用對角導柱模架,滾動導柱、導套機構導向,彈性卸料板卸料,采用彈頂裝置頂料。導料板導料,側刃粗定位,導正銷精定位,完成零件的切邊、 折彎 和落料;大批量生產時加上條料自動送料裝置。模具主要有上模座、下模座、墊板、凹 模墊板、凸模固定板、凹模固定板、卸料板。 本課題的特色與創(chuàng)新 1.在模具設計之前,參閱了國內外眾多的設計事例,優(yōu)化了設計理 2.由于該零件的 材料是有色金屬,而且尺寸比較小,而且 折彎 方向簡單 , 尤其是內 折彎 成型,在模具設計過程中 ,盡可能的分散工序簡化模具結構。 參考文獻 1. 郝濱海 . 沖壓模具簡明設計手冊 [G]. 北京:化學工業(yè)出版社 , 2. 楊玉杰 . 鈑金入門捷徑 [M]. 北京:機械工業(yè)出版社 , 3. 高錦張 . 塑性成形工藝與模具設計 [M]. 北京:機械工業(yè)出版社 , 4. 史鐵梁 . 模具設計指導 [M]. 北京:機械工業(yè)出版社 , 5. 李志剛 . 模具大典 [G]. 江西科學技術出版社 , 6. 裘文言 張祖繼 翟元賞 [Z]. 機械制圖 . 北京:高等教育出版社 , 7. 梁炳文 . 實用板金沖壓圖集 [M].第 2 集 . 北京:機械工業(yè)出版 社 , 8. 楊玉英 . 實用沖壓工藝及模具設計手冊 [M]. 北京:機械工業(yè)出版社 , 9. 高鴻庭 劉建超 . 冷沖模設計及制造 [Z]. 北京:機械工業(yè)出版社 , 10 王新華 . 沖模設計與制造實用計算手冊 [M]. 北京:機械工業(yè)出版社 , 11 Sang B. Park. An expert system of progressive die design for electron gun grid parts. Journal of Materials Processing Technology 88 (1999) 216–221 12 P Kwon , M J Chung and B Pentland. A Grammarbased Framework for Integrating Design and Manufacturing. Transactions of the ASME , Journal of Manufacturing Science and Engineering , 124 , 2021(4) : 899907. 致 謝 做畢業(yè)設計的這兩個月時間是我大學生涯中最有價值的一段時光。這里有治學嚴謹而不失親切的老師,有互相幫助的同學,更有向上、融洽的學習生活氛圍。借此論文之際,我向所有幫助過我的人表示誠摯的謝意。 首先,感謝柯老師的悉心指導,在我畢業(yè)設計和論文的整個完成過程中都凝聚著老師的智慧和心血,你給了我熱心關懷和諄諄教誨。從畢業(yè)設計的選題開始到設計完成,中間過程中我遇到了很多的困難,柯老師的大力支持和精心的指導使我能夠及時地調整好狀態(tài),投入到正常的設計中去,按時的完成進度要求,并最終完成了課題,順利完成了設計的基本要求。 您的教誨對我來說是一筆非常寶貴的財富,不但對于我現在的畢業(yè)設計,也對我將來走上工作崗位都有著極大的鼓勵和幫助。這些都使我在各方面取得了可貴的進步。在此謹向柯老師致以深深的謝意。 其次,我要感謝我們這組的同學,是你們的無私的幫助讓我能夠順利完成設計,從你們那里我學到了很多知識,謝謝你們的幫助。 此次的畢業(yè)設計,給了我一個相對獨立完成課題的機會。在完成整個設計的過程中,我學到了很多書本上沒有的知識,并將這些與自身的實際能力很好的結合了起來, 真正了解了自己所要從事的事業(yè), 使自己有了很大的提高。 最后,再 次感謝老師和同學們在畢業(yè)設計過程中所給予的指導與幫助
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