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多級外殼注塑模設(shè)計畢業(yè)設(shè)計論文-資料下載頁

2025-06-29 23:34本頁面

【導(dǎo)讀】師的指導(dǎo)下進行的研究工作及取得的成果。盡我所知,除文中特別加。而使用過的材料。均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。除了文中特別加以標注引用的內(nèi)容外,本論文。不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。究做出重要貢獻的個人和集體,均已在文中以明確方式標明。全意識到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版,允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)大學(xué)可以將本學(xué)位。印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。文科類論文正文字數(shù)不少于萬字。合國家技術(shù)標準規(guī)范。圖表整潔,布局合理,文字注釋必須使用工程字書寫,不準用徒。裝配圖并在AUTOCAD中對其進行修改。期,提高設(shè)計效率。論文第二章分析了塑件,并且介紹了注塑機的選擇方法。調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計。第四章介紹了基于UG的注塑模建模步驟,其中包括項目初始。最后完成了該模具的設(shè)計并生成了三維模型。

  

【正文】 。 型腔布局 模具坐標系可以定義模腔的方向和分型面的位置,但不能確定模腔在 XY 平面中的分布。型腔布局的功能是確定模具型腔中的個數(shù)和型腔在模具中的排列。單擊工具欄中的“型腔布局”按鈕,系統(tǒng)將打開 “型腔布局”對話框,用來設(shè)置型腔排列方式和型腔數(shù)目,并可進行型腔定位等編輯操作。單擊“開始布局”按鈕,塑件開始自動布局。然后在單擊“自動對準中心”按鈕,塑件會自動對準中心。自動對準中心后的型腔布局如圖 47 所示。 圖 47 塑件布局后的排列方式 分型 分型是基于塑料產(chǎn)品模型對毛坯工件進行加工分模,進而創(chuàng)建 型芯和型腔的過程。分型功能所提供的工具有助于快速實現(xiàn)分模及保持產(chǎn)品與型芯和型腔關(guān)聯(lián)。單擊工具欄上的分型按鈕,系統(tǒng)彈出如圖 48 所示的“分型管理器”對話框,青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計論文 31 可以實現(xiàn)以下幾種設(shè)計: 圖 48 “分型管理器”對話框 ? 創(chuàng)建分型線,自動識別產(chǎn)品的最大了輪廓線。 ? 創(chuàng)建分型線到工件外沿之間的片體。 ? 創(chuàng)建修補簡單開放孔的片體。 ? 識別產(chǎn)品的型腔面和型芯面。 ? 創(chuàng)建模具的型芯和型腔。 ? 編輯分型線,重新設(shè)計模具。 ○ 1 設(shè)計區(qū)域 Ravi 和 Srinivasan 給出了一種確定分型線的方法 , 即先求出塑 件在與拔模方向相垂直的平面上的投影的輪廓。然后沿著拔模方向拉伸輪廓線。分型線即為拉伸體與塑件體的交線。 單擊“設(shè)計區(qū)域”按鈕,彈出“ MPV 初始化”對話框。如圖 49 所示。單擊選擇脫模方向按鈕,選定 +Z 矢量方向。單擊“確定”按鈕,彈出“塑料部件驗證”對話框,如圖 410 所示,單擊“設(shè)置區(qū)域顏色”按鈕,然后選擇塑件中屬于型腔的部分,設(shè)置其顏色。塑件圖如圖 411 所示。藍色代表型芯,黃色代表型腔。 ○ 2 創(chuàng)建分型線 單擊“編輯分型線”按鈕,彈出“分型線”對話框,選擇“自動搜索分型線”,青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計論文 32 單擊“確定”按鈕,得到分型線,如圖所示 412 所示。 圖 49“ MPV 初始化”對話框 圖 410 “塑料部件驗證”對話框 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計論文 33 圖 411 塑件型腔 —— 型芯顏色 圖 412 分型線 ○ 3 創(chuàng)建引導(dǎo)線 單擊“引導(dǎo)線設(shè)計”按鈕, 彈出“ 引導(dǎo)線設(shè)計”對話框,選擇分型線上要創(chuàng)建的點 ,如圖 413 所示。 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計論文 34 圖 413 引導(dǎo)線 ○ 4 創(chuàng)建分型面 單擊“創(chuàng)建 /編輯分型面”按鈕,彈出“創(chuàng)建分型面”對話框,選擇“創(chuàng)建分型面”,彈出“分型面”對話框,如圖 414 所示。選擇“有界平面”,單擊“確定”按鈕,得到模具的分型面。如圖 415 所示。 ⑤ 創(chuàng)建型芯和型腔 單擊“抽取區(qū)域和分型線”按鈕,彈出“定義區(qū)域”對話框,如圖 416 所示。選擇 Cavity region,選中“創(chuàng)建區(qū)域”,單擊“應(yīng)用”按鈕,再選擇 Core region,選擇“創(chuàng)建區(qū)域”,單擊“確定”按鈕。得到如圖 417 所示的塑件。 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計論文 35 圖 414 “分型面”對話框 圖 415 分型面 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計論文 36 圖 416 “定義區(qū)域”對話框 圖 417 塑件分型 單 擊“創(chuàng)建型腔和型芯”按鈕,彈出“定義型腔和型芯”的對話框。選擇Cavity region,單擊“應(yīng)用”按鈕,然后選擇 Core region,單擊“確定”按鈕。得到型芯和型腔。分別如圖 418, 419 所示。 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計論文 37 圖 418 模具的型腔 圖 419 模具的型芯 加載模架 模架是實現(xiàn)型芯和型腔的裝夾、頂出和分離的機構(gòu),其結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸都已標準化和系列化。也可對模架庫進行擴展以滿足特殊需要。單擊工具欄中的“模架”按鈕,彈出“模架管理”對話框,如圖 420 所示??梢詫崿F(xiàn)以下功能: ? 登記模架模型到注 塑模向?qū)У膸熘小? 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計論文 38 ? 登記模架數(shù)據(jù)文件來控制模架的配置和尺寸。 ? 復(fù)制模架模型到注塑模向?qū)Чこ讨小? ? 編輯模架的配置和尺寸。 ? 移除模架。 圖 420“模架管理”對話框 修改相應(yīng)的尺寸、數(shù)據(jù),單擊“確定”按鈕。系統(tǒng)自動加載。得到如圖 421所示的模架圖。 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計論文 39 圖 421 模架圖 澆注系統(tǒng)的加載 ? 先加載定位圈 單擊“標準件”按鈕,彈出如圖 422 所示的對話框,改變其中的各個參數(shù),選擇定位圈,然后,單擊確定按鈕,加載定位圈,如圖 428 所示。 圖 422 標準件管理對話框 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計論文 40 圖 423 定位 圈加載成功后 ? 加載澆口套 單擊標準件按鈕,改變各種參數(shù),添加澆口套。然后調(diào)整定位圈在模具中的位置,最后去定其位置。 澆口套加載如圖 424 所示。 圖 425 定位圈與澆口套配合 ? 加載流道、澆口 單擊流道按鈕,彈出“流道設(shè)計”對話框,如圖 426 所示。改變參數(shù),單擊“應(yīng)用”按鈕,然后單擊“重定位”按鈕,定義流道的位置。單擊“確定”按鈕,加載流道,得到如圖 426 所示的流道。單擊“澆口”按鈕,彈出“澆口設(shè)計”對話框,改變參數(shù),單擊確定,添加澆口。澆口套、定位圈及流道裝配圖如圖 427 所示。 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計論文 41 圖 425 “流道設(shè)計”對話框 圖 426 流道澆口圖 圖 427 澆口套、定位圈、流道的裝配圖 冷卻系統(tǒng)的加載 單擊“冷卻道”按鈕,彈出“冷卻組件設(shè)計”對話框,改變各參數(shù),單擊確青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計論文 42 定按鈕,添加冷卻水道。冷卻水道如圖 427 所示。 圖 428 冷卻水道 脫模機構(gòu)的加載 因為 本 設(shè)計的脫模機構(gòu)是齒輪齒條傳動,所以齒輪齒條不是標準件,所以先建模,所畫的齒輪齒條先裝配起來,然后再把所畫的齒輪齒條傳動機構(gòu)安裝到模具上。裝配的齒輪齒條如圖 429 所示。裝配到模具上后如圖430 所示。 圖 429 液壓缸 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計論文 43 圖 430 脫模機構(gòu)裝到模具上 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計論文 44 結(jié)論 本 次設(shè)計 的主要任務(wù)是自主設(shè)計一套 螺紋蓋 注塑模具 , 通過 查閱 設(shè)計 手冊 ,了解注塑模的設(shè)計步驟 ,最終 確定 了 螺紋蓋 的 工藝方案 并完成 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計。 本次設(shè)計在傳統(tǒng)的注塑模設(shè)計方法的基礎(chǔ)上,利用 UG 軟件中的 Mold Wizard(模塊向?qū)В┠K,完成了螺紋蓋注塑模的的設(shè)計工作。在這期間,充分認識到三維設(shè)計的優(yōu)點,它是一種更直觀、更方便的設(shè)計工具,利用它可以是實現(xiàn)參數(shù)化設(shè)計,并可以計算機仿真,以便改進模型在設(shè)計中存在的不足及紕漏。經(jīng)多次調(diào)試后,達到令人滿意的效果,更省去了模具樣件制作的高昂的費用,可以為工廠的技術(shù)改進提供一定的依據(jù)。 根據(jù)設(shè)計完成的三維模型,利用該軟件強大的制圖功能生成其二維圖,經(jīng)修改后,完成二維圖的繪制,整個過程簡便又快捷。 本次設(shè)計主要包含以下內(nèi)容: 1.搜集相關(guān)資料,分析塑件的成型工藝,對工件進行工藝審核。 2.確定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)形式。 3.進行必要的工藝計算 4.進行模具的總體設(shè)計 5.模具主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 6.繪制模具總圖 7. 繪制各非標準件的零件圖 在設(shè)計過程中, 遇到問題時 認真思考,仔細計算,及時請教 翟老師及有關(guān)老師,接觸了以往自己沒有接觸過的新知識。在這次的沖模設(shè)計中對注塑模設(shè)計的知識有了更深的認識,也拓展了我的設(shè)計思路,培養(yǎng)了我查閱各種工具手冊獨立完成任務(wù)的能力。整個設(shè)計過程采用 UG 軟件設(shè)計三維模型,采用 AutoCAD 軟件 繪制二維圖,對這兩個制圖軟件的操作程度更加熟練。 本次設(shè)計,由于時間有限,以及對注塑模知識的掌握不足,在模具的整體設(shè)計時還存在 以下 問題 : 塑料成型模具 主要 工作在高壓、高溫狀態(tài)下, 模具結(jié)構(gòu)的剛性與熱力性校核顯得很重要等等。 所以,有必要清楚模具的工作狀況并進行模具的強度校核, 使模具能安全、長壽命地工作,保證成形產(chǎn)品的質(zhì)量。 由于缺乏經(jīng)驗,本次設(shè)計沒有做到聯(lián)系實際生產(chǎn),在應(yīng)用到實際生產(chǎn)中時,可能會遇到很多問題,在今后的工作和學(xué)習(xí)中應(yīng)予以注意。 傳統(tǒng)的模具設(shè)計主要是根據(jù)設(shè)計資料和設(shè)計人員的經(jīng)驗來進行 , 校核計算往往進行得粗略且不全面 , 不能精確反應(yīng)模具的實際工況 。 雖然 UG NX5 中的青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計論文 45 CAD/CAM 技術(shù)在模具設(shè)計與制造中得到了廣泛的應(yīng)用 ,但其優(yōu)越性僅體現(xiàn)在設(shè)計 、 加工效率與加工精度上 , 結(jié)構(gòu)性的模具設(shè)計及其校核卻往往無能為力 。 成品模具常常需要多次試驗 、 返修與改進 , 甚至造成模具的報廢 , 造成很大的經(jīng)濟損失 。 如今大型 CAD/CAE/CAM 軟件系統(tǒng) !如 (UG、 Pro/E 等 ) 和專門 CAE 軟件系統(tǒng) (如 ANSYS 等) 功能越來越強大 , 應(yīng)用結(jié)構(gòu) CAE 技術(shù)可以對所設(shè)計模具的進行結(jié)構(gòu)性校核 , 在設(shè)計階段中及時改善模具結(jié)構(gòu) , 從而大大提高模具的一次試模成功率 。 在本次設(shè)計中,由于對 CAD 軟件的功能運用的不夠熟練,沒有完成該模具的仿真分析工作,缺少了現(xiàn)代化模具設(shè)計中的關(guān)鍵一環(huán)。在今后的工作與學(xué)習(xí)中應(yīng)當(dāng)對這一知識 予以 掌握 。青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計論文 46 參考文獻 [1] 楊占 堯 .注塑模具典型結(jié)構(gòu)圖例 [M]. 北京 : 化學(xué)工業(yè) 出版社, 20xx. 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