【導(dǎo)讀】分析，模具結(jié)構(gòu)形式的確定，分型面位置的確定,澆注系統(tǒng)的形式和澆口的設(shè)計,成形零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計和計算,模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用,合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計,脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計等。同的軟件分別對模具的設(shè)計、制造和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分析。塑料件注塑模設(shè)計，采。用一般精度，利用CAD、三維軟件來設(shè)計或分析注射模的成型零部件，澆注系統(tǒng)，綜合運(yùn)用了專業(yè)基礎(chǔ)、專業(yè)課知識設(shè)計，其核心知識

　　

【正文】 需要對某些數(shù)據(jù)取值，以便對以后的計算作出估算；取閉模時間 3S，開模時間 3S，頂出時間 2S，冷卻時間 30S，保壓時間 20S，總周期為 60S。 其中冷卻時間依塑料種類、塑件壁厚而異，一般用下式計算： t冷 =22S?? ㏑ [ 28? SMEMTTTT?? ] =62/( )㏑ [8/ (20050)/(8050)] =73（ S） 式中： S—— 塑件平均壁厚， S 取 6mm； ? —— 塑料熱擴(kuò)散系數(shù) (mm2 /s)， ? =； TS —— 成型溫度 160220℃ ， TS 取 200℃ ； TE —— 平均脫模溫度， TE 取 80℃ ； TM —— 模具溫度 40~80℃， TM 取 50℃。 由計算結(jié)果得冷卻時間需要 73 S，這么長的冷卻時間顯然是不現(xiàn)實的。本模具型芯中的冷卻管道（如下圖），使冷卻水在型芯的中空腔中流動，冷卻效果大為增強(qiáng)。參照經(jīng)驗推薦值，冷卻時間取 30S即可。 22 23 第 4 章 注塑機(jī)校核 本成型零件工作尺寸計算時均采用平均尺寸、平均收縮率、平均制造 公差和平均磨損量來進(jìn)行計算。查表得 ABS 收縮率為 Q=%考慮到工廠模具制造的現(xiàn)有條件，尺寸公差取 MT3,模具制造公差取 z=△ /3。 模具閉合高度的確定 模具的閉合高度： 290mm300mm，故滿足要求 由鎖模力選定注射機(jī) F鎖 ? F脹 =A分 P型 =150*50 P型 =7500 26 106 =195（ KN） 式中 F鎖 :注射機(jī)的鎖模力（ N）； A分 :塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面 積之和； P型 :型腔壓力，取 P型 =25MPa ； 結(jié)合上面兩項的計算，初步確定注塑機(jī)為國產(chǎn)注射機(jī) XSZY125，其主要技術(shù)參數(shù)如下表所示。 表 21 注射機(jī)參數(shù) 型號 XSZY125 螺桿直徑（ mm） Φ 42 注射容量（ cm3或 g） 125 注射壓力（ N/cm3） 19 鎖模力 （ KN） 900 最大注射面積（ cm2） 300 模具厚度（ mm） 100～ 300 模板行程（ mm） 300 噴嘴球半徑（ mm） 14 噴嘴孔直徑（ mm） 3 噴嘴伸出量（ mm） 20 頂出行程（ mm） 80 24 最大注塑量的校核 為確保塑件質(zhì)量，注塑模一次成型的塑件質(zhì)量（包括流道凝料質(zhì)量）應(yīng)在公稱注塑量的 35%~75%范圍內(nèi)，最大可達(dá) 80%，最小不小于 10%。為了保證塑件質(zhì)量，充分發(fā)揮設(shè)備的能力，選擇范圍通常在 50%~80%。 V實 =*2=51cm3 ； 故 滿足要求。 鎖模力的校核 在確定了型腔壓力和分型面面積之后，可以按下式校核注塑機(jī)的額 定鎖模力： F鎖 ? F脹 =A分 P型 =150*50 P型 =7500 26 106 =195（ KN） 因此鎖模力滿足要求。 式中 :F 注塑機(jī)額定鎖模力： 900KN； K安全系數(shù)，取 K=； 塑化能力的校核 由初定的成型周期為 60秒計算，實際要求的塑化能力 =成型周期每次實際注射量 即： （ g/s），遠(yuǎn)小于注塑機(jī)的塑化能力 （ g/s）， 說明注射機(jī)能完全滿足塑化要求。 25 第 5 章 模架尺寸的確定和裝配圖繪制 模架尺寸的計算 根據(jù)嵌套式型腔外套壁厚的剛度校核計算公式型腔外套壁厚 : 式中 l,— 型腔板內(nèi)孔長邊長度 P— 熔體壓力 h— 型腔的深度 1,— 型腔板長邊長度 E 一鋼材的抗拉彈性模量 θ— 型腔板全高度 β 一相關(guān)系數(shù)查得 Y— 型腔側(cè)壁允許彈性變形量 a— 相關(guān)系數(shù)查得取 1 r— 型腔側(cè)壁厚度 所以定模板、動模板外形尺寸選擇為 300X300mm 2 模具高度尺寸的確定。 各塊板的厚度已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，所需要的只是選擇合 理的型腔板厚度，根據(jù)型腔底部厚度的強(qiáng)度校核計算 公式 : 式中 ： c— 相關(guān)系數(shù)查得 P— 熔體壓力 l 一型腔短邊長度 E 一鋼材的抗拉彈性模量 26 y 一型腔底部中央部分允許彈性變形量 此外型腔板厚度為 60mm，型芯固定板厚度為 35mm，則定模板厚度為 60mm、動模板厚度為 80mm ,確定模架外形尺寸為 300x300x280mm，完成了模架尺寸的設(shè)計。 裝配圖的繪制 27 模具合模后安裝在臥式注射機(jī)上，在一定的注射壓力下，通過噴嘴將塑料熔體沿澆注系統(tǒng)均勻地注射到模具的型腔中，并將型腔中的氣體從分型而 上的排氣槽上排出，完成注射過程。在冷卻系統(tǒng)的作用下，熔體在型腔中冷卻成型。開模時，定模部分固定在注塑機(jī)的定模板上不動 .動模部分向后移動 .由于塑料的收縮包緊和塑件的內(nèi)凹拉動作用，塑件應(yīng)該包在斜頂桿、型芯上，塑件停留在型芯上隨動模板一起移動，澆注系統(tǒng)中的冷凝料也一起由主流道脫出，到達(dá)一定距離后，由頂板脫模機(jī)構(gòu)從動模型心上推出塑件，合模時動模向前移，由復(fù)位 桿 復(fù)位推板使頂出機(jī)構(gòu)復(fù)位，完成一個注射成型周期，進(jìn)入下一個工作循環(huán)。塑件產(chǎn)品取出后去除流道余料，修整電容器外殼表而。 28 結(jié)束語 通過對電容器外殼產(chǎn)品的工藝分析， 完成了模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 .介紹了模具的制作要點和模具工作過程 .并對模具部分零件的制造及裝配要求作了說明。實踐證明此模具結(jié)構(gòu)合理 .操作方便 .實用性強(qiáng) .生產(chǎn)效率高。 通過本次設(shè)計我學(xué)到的不僅僅是對 電容器外殼 的設(shè)計這單一方面的了解，讓我熟悉了設(shè)計的各個方面的流程，學(xué)會了把自己大學(xué)四年所學(xué)的知識運(yùn)用到實際工作中的方法。從以前感覺學(xué)的許多科目沒有實際意義，到現(xiàn)在覺得以前的專業(yè)知識不夠扎實，給自己的設(shè)計過程帶來了很大的麻煩。特別感謝我的導(dǎo)師給我的悉心指導(dǎo)，還有其他老師給我在設(shè)計方面給予的幫助。我覺得通過這次設(shè)計，讓我了解了設(shè) 計的整個流程，在設(shè)計過程中發(fā)現(xiàn)了自己的不足和不少的漏洞讓我自己能夠在以后加以改正在今后的工作中能夠更好的發(fā)揮在大學(xué)三年中的知識，在我能夠在以后的分工作中做的更好。 29 參考文獻(xiàn) [1] 趙波等 .proe CAD 實用教程 .北京：清華大學(xué)出版社， 2021 [2] 陸勁昆等 .proe 注塑模具設(shè)計 .北京：北京大學(xué)出版社， 2021 [3] 屈華昌 .塑料成型工藝與模具設(shè)計 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1996 [4] 馮炳堯等 .模具設(shè)計與制造簡明手冊 .上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1998 [5] 奚永生 .精密注塑模具設(shè)計 . 北京：中國輕工業(yè)出版社， 1997 [6] 《塑料模設(shè)計手冊》著 .塑料模設(shè)計手冊 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1994 [7]吳崇峰 .實用注塑模 CAD/CAE/CAM 技術(shù) . 中國輕工業(yè)出版社， 2021 [8]蔣繼宏等 .注塑模具典型結(jié)構(gòu) 100 例 . 中國輕工業(yè)出版社， 2021 [9]黃毅宏等 .模具制造工藝 . 機(jī)械工業(yè)出版社， 1999 [10]唐應(yīng)謙 .數(shù)控加工工藝學(xué) . 北京：中國勞動社會保障出版社， 2021 [11]彭建聲 .模具技術(shù)問答 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [12] 陸勁昆等 .proe 高級教程 .北京：北京大 學(xué)出版社， 2021 [13] Mathworks. Data Accquisition Toolbox User’s Guide, 2021 [14] , , . What Is Beautiful Is Useable. Interacting with Computers 13, 2021, [15] 楊關(guān)全 .模具設(shè)計與制造基礎(chǔ) .北京：北京師范大學(xué)出版社， 2021 致 謝 30 致 謝 在此要感謝我的指導(dǎo)老師對我悉心的指導(dǎo)，感謝老師給我的幫助。在設(shè)計過程中，我通 過查閱大量有關(guān)資料，與同學(xué)交流經(jīng)驗和自學(xué)，并向老師請教等方式，使自己學(xué)到了不少知識，也經(jīng)歷了不少艱辛，但收獲同樣巨大。在整個設(shè)計中我懂得了許多東西，也培養(yǎng)了我獨立工作的能力，樹立了對自己工作能力的信心，相信會對今后的學(xué)習(xí)工作生活有非常重要的影響。而且大大提高了動手的能力，使我充分體會到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時的喜悅。雖然這個設(shè)計做的也不太好，但是在設(shè)計過程中所學(xué)到的東西是這次畢業(yè)設(shè)計的最大收獲和財富