【導讀】本公司依據(jù)ISO9001：2020質(zhì)量管理體系--要求，編制了《品質(zhì)手。冊》第一版，現(xiàn)予以批準頒布實施。領與行動準則，公司全體員工必須遵照執(zhí)行。五金表面處理的生產(chǎn).服務等過程的質(zhì)量管理。，由于合同或協(xié)議等要求外發(fā)的，本公司作不受控文件，對其版本的有效性本公司不作跟蹤。，各部門都必須執(zhí)行本手冊的規(guī)定。本公司原定術(shù)語在相關(guān)文件中做出定義。質(zhì)管理體系，防止不合格品的產(chǎn)生，最終實現(xiàn)客戶滿意?？畹脑O計和開發(fā)不適用本公司，故對其進行刪減。，確保按照ISO9001：2020版標準建立、實施并保持。、業(yè)務等文件的簽署；，并對糾正與預防措施的執(zhí)行進行監(jiān)督；，建立檢測設備的檔案，對檢測工作進行監(jiān)督；，內(nèi)部的聯(lián)絡，并組織處理；、5S活動，確保完成各項生產(chǎn)任務；，確保不合格得到有效糾正；，并將售后服務的品質(zhì)信息反饋給有關(guān)部門；，組織評審并跟蹤交貨進度。，交相關(guān)部門參考；，倉庫物料和成品的安全防護。c制定公司人事招聘、管理制度和員工培訓制度；

　　

【正文】 。 《生產(chǎn) 和服務提供管理 程序》 、《客戶滿意度 管理 程序》 、《內(nèi)部審核 管理 程序》 、《數(shù)據(jù)分析 管理 程序》及有關(guān)的品質(zhì)計劃等文件中對監(jiān)視 、 測量 、 分析和改進活動的方法及應用程度進行了規(guī)定和實施。 《客戶 抱怨管理 程序》 《 生產(chǎn) 和服務提供管理 程序 》 《 內(nèi)部審核 管理 程序 》 《 數(shù)據(jù)分析 管理 程序 》 監(jiān)視和測量 一 、 顧客滿意 本公司通過 《 客戶 抱怨 管理 程序 》 對客戶滿意度進行規(guī)范，確保評價的客觀性和有效性，以提高客戶的滿意程度。 業(yè)務課 負責客戶滿意度調(diào)查工作。 管理者代表監(jiān)督客戶滿意度調(diào)查工作 。 信息來源 ； ； 。 信息的分析應用 對收集到的信息進行分析評價，如發(fā)現(xiàn)客戶滿意度明顯下降，由管理者代表組織相關(guān)責任部門采取改進措施。 《 客戶 抱怨管理 程序 》 二 、 內(nèi)部審核 定期進行內(nèi)部審核，及時了解品質(zhì)管理體系實施的效果以及品質(zhì)體系是否符合策劃的 要求 及 ISO9001： 2020 標準要求。 管理者代表制定年度內(nèi)部審核方案并組織實施，負責任命審核組長 、 審核員。 審核組長負責編制每次品質(zhì)管理體系審核的實施計劃并組織實施審核。 各部門對內(nèi)部品質(zhì)管理體系審核中發(fā)現(xiàn)的不合格項制定并實施糾正和預防。 本公司制定并實施 《 內(nèi)部審核 管理 程序 》 以確定品質(zhì)管理體系是否： ， ISO9001： 2020 標準的要求及本公司確定的品質(zhì)管理體系要求 ； 。 管理者代表進行審核方案的策劃，并據(jù)此 制定內(nèi)部審核方案，內(nèi)容包括審核的準則 、 范圍 、 頻次 、 方法等。 內(nèi)部定期進行審核，同時應根據(jù)組織變化 、 市場反饋 、 不合格報告的調(diào)查等因素，適時地進行內(nèi)部審核。 內(nèi)部品質(zhì)管理體系審核員應經(jīng)過培訓，考核合格并經(jīng)總經(jīng)理任命方可具備內(nèi)審員資格。 審核員不審自己的工作，確保審核工作的客觀與公正。 每次審核結(jié)束，編制審核報告，做出審核結(jié)論，審核報告應報送總經(jīng)理及有關(guān)部門負責人。 受審部門接到“不合格項報告”后，應及時進行原因分析，制定并實施糾正與預防措施，審核組對相關(guān)措施的實施進行監(jiān)督 .跟 蹤 .驗證，并將驗證結(jié)果報告給管理者代表及相關(guān)部門。 內(nèi)部審核的記錄及報告移交管理者代表處保存。 《 內(nèi)部審核控制程序 》 三 、 過程的監(jiān)視和測量 對過程進行監(jiān)視和測量，以保證過程的能力，確保產(chǎn)品的符合性。 生產(chǎn)各部門負責對過程的參數(shù)進行監(jiān)視和測量。 品質(zhì)部 負責建立過程品質(zhì)控制點，并監(jiān)控。 各部門對相關(guān)的過程進行監(jiān)視和測量。 采用適當?shù)姆椒▽ζ焚|(zhì)管理體系的過程進行監(jiān)視和測量，如通過過程品質(zhì)目標的統(tǒng)計 、 內(nèi)審等方式，監(jiān)視過程實現(xiàn)策劃結(jié)果的能 力。 監(jiān)視和測量的方法包括： （一般是品質(zhì)不穩(wěn)定的過程和影響產(chǎn)品關(guān)鍵品質(zhì)特性的過程）的適當位置設立監(jiān)控點和品質(zhì)控制點，對能夠表達過程品質(zhì)的過程參數(shù)或產(chǎn)品特性進行測量和監(jiān)控 ； ，建立巡檢制度，確保過程嚴格按文件進行運作 ； 、 設備完好性等進行統(tǒng)計分析，根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果采取適當措施。 ； 過程的監(jiān)視和測量中應使用適當?shù)慕y(tǒng)計技術(shù) 、 分析，將分析的結(jié)論與設定的標準進行比較，如有差距則適時采取糾正和預防措施。 四 、 產(chǎn)品的監(jiān)視和測量 對采購物料 、 半成品 、 成品 進行監(jiān)視和測量，確保這些產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。 品質(zhì)部 負責采購物料 、 半成品 、 成品的監(jiān)視和測量。 本公司在三個階段進行產(chǎn)品的監(jiān)視和測量： ； ； 。 來料檢驗和試驗 嚴格執(zhí)行《 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理 程序》保證未經(jīng)檢驗不合格的原材料 、 外協(xié)外購件不投入使用。 根據(jù)供應商品質(zhì)控制程度和提供的合格證明，結(jié)合本公司實際需要編制檢驗規(guī)范或準則。 本公司因儀器不能檢驗的物料，采購時應要求供應商隨貨附上相關(guān)的品 質(zhì)保證資料。 過程檢驗和試驗 按 《 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理 程序 》 的規(guī)定做好制程檢驗和半成品檢驗，在檢驗和試驗完成之前或檢驗不合格時，產(chǎn)品不得流入下道工序。 最終檢驗和試驗 嚴格檢驗規(guī)范規(guī)定的項目進行最終的檢驗和試驗，以提供產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù)。 最終檢驗和試驗不能代替來料檢驗 /試驗和過程檢驗 /試驗，只有這三個檢 驗和試驗均已按要求完成，并且結(jié)果得到認可后，產(chǎn)品才能放行（授權(quán)人員的特別批準除外）。 經(jīng)檢驗和試驗判定為不合格的產(chǎn)品，按 《 不合格品 管理 程序 》 處理。 檢驗和試驗記錄按 《質(zhì)量 記錄控制程序 》 《 生產(chǎn) 和服務提供管理 程序 》 《 不合格品控制程序 》 《 質(zhì)量 記錄控制程序 》 不合格品控制 對不合格品進行識別和控制，并形成文件，防止不合格非預期使用或交付。 品質(zhì)部 負責對不合格品進行管理 。 相關(guān)部門參與不合格品的評審處理 。 發(fā)現(xiàn)不合格品時，應立即對其作好標識 、 記錄并將其隔離。 按 《 不合格品控制程序 》 對不合格品以確定是否需要返工 、 特采接收 、 報廢或其他處理。 對需讓步接收或接收不合格品，應得到 相關(guān)授權(quán)人員的批準，當客戶有要求時，應得到客戶的批準。 返工后必須重新檢驗，以確保符合原來規(guī)定或預期的使用要求。 不合格品的記錄按 《質(zhì)量 記錄 管理 程序 》 的規(guī)定予以保存和保管。 《 不合格品 管理 程序 》 《 質(zhì)量 記錄 管理 程序 》 數(shù)據(jù)分析 實施數(shù)據(jù)的收集 、 分析和應用，為品質(zhì)管理體系的適宜性和有效性的判定，為尋求改進的機會提供依據(jù)。 品質(zhì)部 負責產(chǎn)品信息的收集與分析。 業(yè)務課 負責市場信息 .客戶需求信息的收集與分析。 管理者代表負責品質(zhì)管理體系運行信息的 收集與分析。 采購負責采購信息的收集與分析。 生產(chǎn)各部門 、 品質(zhì)部 負責生產(chǎn)過程信息的收集與分析。 數(shù)據(jù)收集來源： ； ； ； （納期 、 價格 、 品質(zhì) 、 服務） ； ； ； 。 分析數(shù)據(jù) 對數(shù)據(jù)進行分析，得出下列信息： ； ； ； 。 將數(shù)據(jù)分析的結(jié)果與目標或規(guī)范進行對照，評價品質(zhì)管理體系的業(yè)績，有效性和效率，并確定改進的領域。 《 數(shù)據(jù)分析 管理 程序 》 改進 為了追求更高的有效性和效率，本公司對改進 、 糾正和預防措施的提出 、 制定 、 實施和效果驗證進行有效的控制 。 管理者代表負責改進措施的控制 。 品質(zhì)部 負責糾正和預防措施的提出 、 督促并協(xié)助相關(guān)部門執(zhí)行糾正和預防措施，并對糾正預防措施的有效性進行驗證。 責任部門負責制定并實施相應的改進 、 糾正和預防措施。 持 續(xù)改進 本公司為持續(xù)改進創(chuàng)造良好的環(huán)境，通過使用品質(zhì)方針 、 品質(zhì)目標 、 審核結(jié) 果 、 數(shù)據(jù)分析 、 糾正和預防措施以及管理評審，持續(xù)改進品質(zhì)管理體系的有效性。 改進分日常改進和重大項目的改進。 重大項目改進和管理 重大項目改進的管理包括： ； ； ； ； ； ； 。 改進的成果應保持，并納入到相應的文件中。 如果改進沒有取得理想的結(jié)果 ，應考慮選擇和實施新的品質(zhì)項目或活動。 糾正與預防措施的管理 糾正與預防措施的實施步驟有 ： ，確定不合格或潛在不合格； ； 度相適應； ； 。 對于在糾正和預防措施過程中確認的方法，應納入有關(guān)文件，對于由此引起的文件更改執(zhí)行 《 文件 管理 程序 》 。 糾正和預防措施經(jīng)評審是無效或者效果 不明顯，則應重新進行調(diào)查和分析，采取新的糾正和預防措施。 將改進 、 糾正和預防措施的情況提交管理評審。 《 糾正與預防措施 管理 程序 》 《 文件 管理 程序 》 公司 品質(zhì) 目標 公司品質(zhì)總目標： 在 99%以上； 3 宗； 85 分以上。 公司部門品質(zhì)目標： 業(yè)務課 產(chǎn)品交付及時率： 99% 交付合格率： % 制造課 生產(chǎn)計劃完成率： 99 % 品質(zhì)部 首件檢驗合格率： 99% 出貨檢驗合格率： 99% 采購部 原物料供應及時率： % 行政部 培訓計劃完成率： 100%