【導(dǎo)讀】化工裝置投料是指一套化工裝置經(jīng)過土建安裝，單體試運，中間交接，聯(lián)動試運之后，入的部分物料不能稱為化工投料，習慣上將第一次投入原始的日期稱為化工投料日。次生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的日期稱為投產(chǎn)日。值過程，順利投產(chǎn)，項目的籌劃得到生產(chǎn)時間的初步肯定。工廠將為社會發(fā)展做出貢獻，企。業(yè)也將獲得預(yù)期的經(jīng)濟效益。投產(chǎn)不順利，甚至發(fā)生重大事故，企業(yè)將承受巨大的損失，因。三查四定的問題整改消缺完畢，遺留尾項已處理完?，F(xiàn)場清潔，無雜物，無障礙。吹掃、清洗、氣密、干燥、置換、三劑裝填，儀表聯(lián)校等已完成并確認。設(shè)備處于完好備用狀態(tài)。已進行崗位練兵，模擬練兵，反事故練兵。各種人員經(jīng)考試合格，已取得上崗證。崗位分工明確，班組生產(chǎn)作業(yè)制度已建立。干部已值班上崗，并建立例會制度。事故處理預(yù)想方案已經(jīng)制定并落實?！叭龔U”處理裝置已建成投用。環(huán)保管理制度、各裝置環(huán)?？刂浦笜恕⒉蓸狱c及分析頻率等經(jīng)批準公布執(zhí)行。

　　

【正文】 E2271 和 CHP 受槽 V2273。 建立從 V2241 經(jīng) T2260、 T2270、 V2273 并返回到 V2241 的冷循環(huán)。控制 V224 T2260、 V2273 的液位在 50% 。如有必要， 通過稀釋異 丙苯流量控制器 FFIC2038 加入 異 丙苯 以 增加 V2241 的液位。 具體循環(huán)路線： V2241—— P2068—— T2260—— P2080—— T2270—— P2104—— E2274——P2213—— V2273—— P2115—— P2271A/B—— P2116—— P2119——V2241 注：循環(huán)過程中在 V2241 和 V2273 建立的 50%液位在正常操作時將減少到3540%。在正常操作中必須保持較低的物料量，以便在系統(tǒng)必須處于循環(huán)的情況下，能對提濃區(qū)的 CHP 進行必要的稀釋。 ? 首先將一級提濃進料控制器（ FIC2036）設(shè)定在 25000kg/hr，此時將要求循環(huán)濃氧化液控制器 FIC2037 的輸出為 75%，以維持 CHP 受槽 液位LIC2110B 在 50% 。 ? 循環(huán)流量將受到濃氧化液泵 P2271A/B 能力 （ ） 的 限制。 ? 從 P2271A/B 出料到二級提濃塔的出口的小流量管線必須開啟。如不能在 20 秒鐘內(nèi) 建 立最 小循 環(huán) 流量 12020kg/hr(FI2112)將會引起 P2271A/B 停車。 ? 流入濃 CHP 循環(huán)線 P2119 的冷異丙苯?jīng)_洗流（ FI2208）在此時應(yīng)關(guān)閉即關(guān)閉 FI2208 前后閥， 以避免提濃區(qū)物料過量。 注 ：在開啟酚蒸汽到提濃再沸器之前，冷異丙苯?jīng)_洗管線必須鎖開。 ? 熱異丙苯（經(jīng)過 E2221 之后的 氧化反應(yīng)器 進料）的稀釋管線應(yīng)聯(lián)接到CHP 循環(huán)管道， 且 FFIC2038 流量控制器應(yīng)手動關(guān)閉 ，但其前后閥已打開 。 聯(lián)通對 T2260 和 T2270 的回流 ，打開調(diào)節(jié)閥前后閥 ，流量控制器FFIC2103 和 FFIC2108 都以手動方式關(guān)閉。 將 HRC（脫烴塔）酚蒸汽通到一級提濃再沸器 E2261。 ? 打開 E2261 冷凝液出口處的不凝氣放空閥 34 圈。放空尾氣應(yīng) 由P20841＂ 排入 E2372 并在 V2372 處關(guān)閉 ， 即氣相不去Ｖ 2372。 ? 確認冷凝水集水罐液位控制 LIC210， 已于現(xiàn)場打開 前后閥門 并準備好。 ? 冷異丙苯?jīng)_洗液 (FI2208)通往濃氧化液循環(huán)管道 P2119 的管線要鎖開。 ? 在 HRC酚蒸汽隔離閥 FIC2104關(guān)閉的情況下，打開 HRC酚蒸汽到 E2261的保護閥。緩慢地手動開啟 FIC2104 并限制蒸汽流量為設(shè)計值的 1015%（ kg/hr） 。注：在打開 FIC2104 前 確認停車電磁閥FY2104A 已經(jīng) 復(fù)位。 ? 打開 FIC2104，使 HRC 酚蒸 汽流量 (設(shè)計值為 12821 kg/hr)達到 15%（ ） 的 設(shè)計值。當 E2261 控制溫度（ TIC2102）達 80℃時，用 FFIC2103 以現(xiàn)場控制方式形成 5000 kg/hr 的最小回流量。 ? 當脫烴塔頂部去 E2261 的流量增加時，相應(yīng)增加一級提濃塔進料量（ FIC2036），維持 FIC2037處于 25000 kg/hr 的循環(huán)流量。 ? 當 氧化液分離 罐 V2241 液位 LIC2022 從 40%處開始降低時，通過輸入 熱異丙苯稀釋液（ FFIC2038）將液位維持在 3540%，必要的話，可 調(diào)節(jié) CHP 循環(huán)流量比率。此時可將濃氧化液罐液位控制 (LIC2110B)串級到 FIC2037 上，控制 FFIC2038 以實現(xiàn)濃 CHP 的比例控制。 ? 持續(xù)增加 FIC2104 的流量，使 HRC 酚蒸汽流量達 到設(shè)計 值的4550%()。由 于進料基本上全是異丙苯， HRC 塔頂流量不能用溫度控制。但在建立初始的 10%流量后不久，就應(yīng)可以將FIC2104 切換到現(xiàn)場自動流量控制模式。 將 HRC酚水蒸汽送入二級提濃塔再沸器 E2271。 ? 將 E2271 凝液出口處的不凝氣放 空閥打開 34 圈。放空氣體應(yīng) 由P22171＂通往 E2372，而將通往 V2372的閥關(guān)閉。 ? 確認冷凝水集水罐的液位控制 (LIC2106)，已于現(xiàn)場打開 前后閥 并準備好。 ? 在 HRC 酚蒸汽隔離閥 FIC2109 關(guān)閉的狀態(tài)下，打開去 E2271 的 HRC 酚蒸汽保護隔離閥。手動緩慢地開啟 FIC2109。 在打開 FIC2109 時應(yīng)將蒸汽流量限制在設(shè)計值 (5142kg/hr)的 1015%() 。注：在開啟 FIC2109 前要 確認停車電磁閥 FY2109A 已經(jīng) 復(fù)位 。 ? 打開 FIC2109，使 HRC 酚水蒸汽流量達到設(shè)計值的 15%() 。當二級提濃塔再沸器溫度控制 TIC2113 達到 80℃ 時，用 FFIC2103 及FFIC2108 以現(xiàn)場控制方式建立 5000 kg/hr 的小流量回流至 T2260 及T2270。 ? 當 HRC 塔頂去 E2271 的流量增加時，調(diào)節(jié)一級提濃進料量 (FIC2036)，同時使 FIC2037 所顯示的 CHP 循環(huán)流量減低到 15000 至 17000 kg/hr。 ? 保持 CHP 受 罐液位 (LIC2110B)在 50%。調(diào)節(jié)稀釋用熱異丙苯對循環(huán) CHP的比值（ FFIC2038），以維持氣液分離罐 V2241 液位在 3540%。 ? 持續(xù)增加到二級提 濃再沸器的 HRC 塔頂料的流量 (FIC2109)，直至達到 設(shè)計值的 4045%()。 因進料基本上全部為異丙苯，HRC 塔頂流量不能用溫度來控制。但在初始的 10%流量建立之后不久，就應(yīng)可以將 FIC2109 切換到 本級 自動控制模式。 ? 關(guān)閉 E2261 和 E2271 上凝液排出一側(cè)的不凝氣放空。 然后 稍微打開排放線保持下游管線是熱的即可。 ? 向一級提濃塔的進料量（ FIC2036）應(yīng)為 45000 kg/hr。稀釋用的熱異丙苯流量 FFIC2038 應(yīng)在 25000 kg/hr 左右。 注意 :T2270 進料量是有 T2260 底部液位來控制 LIC2103 和流量控制FIC2105 串級調(diào)節(jié)的 . CHP 提濃 在間歇氧化完成后，后半?yún)^(qū)精餾部分處于 “ 長循環(huán) ” 中，且提濃部分處于熱異丙苯循環(huán)時，打開 氧化反應(yīng)器 進料和液位調(diào)節(jié)閥的切斷閥，并打開 氧化反應(yīng)器 緊急隔離閥（如關(guān)閉的話），使氧化液通過各 氧化反應(yīng)器 進入脫氣罐V2241。在 V2241 液位控制 (LIC2022)設(shè)定在 50%的條件下，由該液位控制 氧化反應(yīng)器 R2220C 的出料流 量 。 將各 氧化反應(yīng)器 加熱到 82℃ ，準備加入空氣 。當氧化液開始從 R2220C 進到 V2241 時，可用 由 TK2211 補充異丙苯來 維持 氧化反應(yīng)器 最低液位。 用 FFIC2038 慢慢將熱異丙苯稀釋液流量減少到 12020 kg/hr， 以允許氧化液從 R2220C 補充到 V2241。隨著稀釋流量減少，氧化液將開始流入 氧化液分離罐 V2241，將 CHP 帶到異丙苯提濃塔。 FFIC2038 的比例設(shè)定點是根據(jù)循環(huán)濃 CHP 濃度（ AI2102B）來 設(shè)定的，使得由提濃進料濃度分析器 AI2036B 顯示的一級提濃塔的進料濃度達到1824wt% CHP。 實際的 CHP 濃度目標值應(yīng)是在 氧化反應(yīng)器 R2220C 中的 CHP 濃度。當一級提濃進料接近 R2220C 的 CHP 濃度時，增加熱異丙苯稀釋流量（ FFIC2038） ，使 AI2036B 示的濃度值維持在所需的 CHP 濃度 (1824wt%)。 由于 CHP 進料強度增加，提濃塔的溫度將隨之上升。 ? 小心地調(diào)節(jié)溫度（ HRC 酚蒸汽流量） ， 根據(jù)具體情況 來調(diào)節(jié) ，使 T2260出口的 AI2105B 和濃 CHP 循環(huán)到 T2270 出口 AI2102B 顯示合適的 CHP濃度 (小于 50wt%CHP) ? 在增加來自一級提濃塔的 CHP 濃度時，應(yīng)注意不要在二級提濃塔出現(xiàn)過高的濃度。保持二級提濃再沸器溫度（ TIC2113）低于一級提濃再沸器溫度（ TIC2102），直到由 AI2105B 顯示的 T2260 出口 CHP 濃度達到設(shè)計值 (50wt%CHP)為止。 ? 當 T2270 再沸器溫度（ TIC2113）達到 100℃ 時，開始每半小時一次從V2273 中取 CHP 樣品用 CHP“ 沉降 ” 法進行測試。 ? 設(shè)定提濃塔回流流量， FFIC2103 及 FFIC2108 的比例控制設(shè)定為第一提濃塔 FIC2036 的 倍。注 : 最后的比例會調(diào)較至大約是回流至每個提濃塔的新鮮補充異丙苯的 50%,流量大約為 5115kg/hr(可能會有報警 ,因為低流量報警值為 6132kg/hr). 保持異丙苯提濃區(qū)處于熱循環(huán)以備分解開車。注：如果分解不能及時開車，將已稀釋的 CHP 循環(huán)至氧化器 R2220C,具體的循環(huán)路線為： V2273——P2115—— Ｐ 2271A/B—— P2116—— P2119—— P2243—— P2060——R2220C。 如分解于 8 小 時后還不能開車，提濃部份則應(yīng)停車并進入冷循環(huán)。 在開始向分解送 CHP（進料量見 FIC2240）并且 V2273 到 V2241 的循環(huán)量在 LIC2110B 液位控制下開始減少時，可從氧化區(qū)向下游出料，使 V2241保持 35%的液位（ LIC2022）。注：當新氧化液進入 V2241 或提濃區(qū)內(nèi)的流量發(fā)生變化時，要密切監(jiān)視所有溫度以避免氧化液濃度過高或過低。 將空氣通入 氧化反應(yīng)器 并調(diào)節(jié)溫度，使每個 氧化反應(yīng)器 保持合適的開車組成（ 68， 1213， 1718wt%CHP）。 調(diào)節(jié)到提濃區(qū)進料流量，維持在正常流量的 50%，直到后半?yún)^(qū)脫離 “ 長 循環(huán) ” ，所有產(chǎn)品質(zhì)量合格。 在各 氧化反應(yīng)器 有了連續(xù)穩(wěn)定的進料量后，將低壓蒸汽通入 氧化反應(yīng)器 進料預(yù)熱器 E2221，保持 氧化反應(yīng)器 進料溫度在 80℃ 。 隨著裝置生產(chǎn)速度開始提高，應(yīng)調(diào)節(jié)分解反應(yīng)器進料流量 FIC2240，使 V2273 保持 3540%的液位。當生產(chǎn)速度達到穩(wěn)定后，可將從 V2273 到 CHP流量 FIC2240 的分解反應(yīng)器進料流量 與 LIC2110A 液位 串級控制 。如果液位 需要 提高到 65%，可提高 V2273 液位控制器 LIC2110B 的設(shè)定值， LIC2038 控制CHP 循環(huán)到 V2241。將熱異丙苯稀釋流量（ FFIC2038）設(shè)定在 3： 1（稀釋流量 /循環(huán)流量） 的稀釋比，使循環(huán) CHP 稀釋到 24wt%左右。 在整個裝置達到正常的操作流量后，調(diào)節(jié)提濃進料量，使 R2220C 出料的 CHP 濃度保持在 24wt%。裝置的生產(chǎn)速度是由氧化部分的操作溫度所決定的 ， 此時氧化操作條件正常： 297KPa,溫度為： 101℃ ， 96℃ ， 94℃ 。 CHP 進料前的準備 分解反應(yīng)器系 統(tǒng)必須將水排凈并通入 氮氣 。 開通到分解反應(yīng)冷凝器 E2282，尾氣冷卻器 E2283，噴射泵冷凝器J2280 和中和冷卻器 E2291 的冷卻介質(zhì)。分解循環(huán)冷卻器 E2284 的冷卻水 進出 口 應(yīng) 關(guān)閉，直至 CHP 的進料已建立 且 進料流量 FIC2240 已增加至設(shè)計值的40%。 確認停車隔離閥上的電磁閥已解除鎖定并且閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。必要的話可將隔離閥鎖定 ，具體閥門為： CHP 進料隔離閥 XY2216，酚水 進料 隔離閥XY2214，加酸隔離閥 XY2206，分解出料隔離閥 XY2208，開車循 環(huán)隔離閥XY2219A。下列調(diào)節(jié)閥應(yīng)置于手控狀態(tài)并處于相應(yīng)閥位： ? CHP 進料 FIC2240：手動關(guān)閉。注： FIC2240 將因低酸流量停車聯(lián)鎖FAL2250 而保持關(guān)閉的閥位。 ? HRC 水進料 FFIC2241：手動關(guān)閉。 ? 循環(huán)丙酮進料 FFIC2242：手動關(guān)閉。 ? 酸進料 FIC2251：手動關(guān)閉。 ? 混合三通管進料 FFIC2213：手動 100%全開。 ? 混合三通管背壓 PIC2212：手動 100%全開。注：由分解停車聯(lián)鎖保持在全開全閥位。 ? 反應(yīng)器壓力 PIC2211：手動 100%全開。 ? 二級反應(yīng)器最低循 環(huán)流量 FIC2219：手動 100%全開。注 : 由分解停車聯(lián)鎖保持在全開全閥位。 ? 二級反應(yīng)器蒸汽 FIC2221：手動關(guān)閉。 ? 反應(yīng)器液位 LIC2211: 手動關(guān)閉。 用 FFIC2242 控制投入循環(huán)丙酮 (約 2500 kg)（ 正常流量為 3579kg/hr,需要 42 分鐘，但可以加大流速， 由流