石油化工動設(shè)備試車方案泵類設(shè)備試車方案-資料下載頁
2025-05-11 13:37本頁面
【正文】 mp。 S+ W p39。 m! u （ 5）電流表指 示正常。 F0 j4 t( x2 }。 o B/ {0 g （ 6） 現(xiàn)場和 DCS 指示燈與實際運行情況相符合 (運行為綠色，停止為紅色 )。 5 B A ]( o7 |. R4 hamp。 H2 ~) s 2．機泵試運前的準(zhǔn)備工作： （ 1）電機單試完畢。 （ 2）設(shè)備管線貫通吹掃完畢。 （ 3）機泵拆洗安裝完畢。 amp。 m u) r$ N Y4 h （ 4）機泵入口裝上過濾網(wǎng)。 4 T/ S. D+ a: T8 _ | （ 5）盤車靈活。 （ 6）有關(guān)工藝管線，流量儀表安裝校對完畢，各緊固件、螺栓無松動。 。 w0 ?% a. |. K: b+ `/ F9 e （ 7）控制閥、孔板、法蘭安裝完畢。 * M3 F* x y1 U+ oamp。 a3 T （ 8）壓力表、電流表等附屬件齊全好用、額定電流、壓力均以紅線標(biāo)志。 （ 9）冷卻、潤滑系統(tǒng)檢查投用合格。 ( @1 vamp。 Q2 v* t* H4 C |（ 10）專人負(fù)責(zé)記錄、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。 。 M9 M9 f+ P39。 [4 f) T, S 3．試運要求和注意事項： x$ s. v6 T7 L8 {1 ` （ 1） 設(shè)備管線蒸汽吹掃完畢完畢方可轉(zhuǎn)入機泵試運階段。 （ 2） 用水試運時，有流量表要啟動流量表，泵流量為額定負(fù)荷 7080%，電機在額定電流運行 1 小時。 （ 3） 為了保證單機試運正常， C602 底部的液面要保持穩(wěn)定 3070%，防止泵抽空。 8 w X4 h. k8 c* [。 R8 @ （ 4） 在試運過程中，以 水代油，不跑水、不串水、不憋壓，不損壞設(shè)備。 （ 5） 用熱油試運時，啟動前一定要暖泵，一般預(yù)熱速度每小時不超過 50℃ 。 . S: \+ y6 `: c$ y0 y1 G Eamp。 S （ 6）泵在無介質(zhì)的情況下，嚴(yán)禁啟泵。 9 ^% z0 Z Q5 | R+ i 4．泵負(fù)荷試運： amp。 G% u* wamp。 q6 m0 G （ 1）做好離心泵的正常啟動前的準(zhǔn)備工作： ① 聯(lián)軸器裝好，盤車輕松靈活，裝好聯(lián)軸器防護(hù)罩。 6 D39。 I/ f! U! A5 i2 H% p X7 D ② 檢查地腳螺栓有無松動，電機接地線是否連好。 3 T* x. n* n j8 _39。 c/ ~ ③ 檢查機泵入口管線及附屬部件、儀表是否完整無缺。 . j I I39。 n0 K6 t0 g6 O ④ 泵入口過濾器檢查無問題，安裝正確。 9 ?( _9 N T, u! x$ X ⑤ 軸承箱潤滑油的油位、油質(zhì)是否正常。 ⑥ 封油系統(tǒng)投用是否正常（根據(jù)介質(zhì)情況決定投用）。 ⑦ 冷卻系統(tǒng)是否暢通。 9 n8 w7 c: q( i9 ?. | ⑧ 稍開壓力表閥。 ) ?amp。 S O( s。 S, y1 o （ 2）聯(lián)系電工送電。 （ 3）按離心泵的正常啟動程序啟動離心泵：關(guān)閉泵出口閥，關(guān)好泵進(jìn)、出口連通閥。開大入口閥，打開放空閥，將空氣趕干凈后關(guān)閉，以便使液體充滿泵體。4 ?39。 ]7 T% U39。 D! W 39。 V) j$ namp。 c5 Z$ ~9 damp。 N Y U0 K) L% f （ 4）泵出口壓力正常、電機電流回落后，逐漸打開泵出口閥。 Tamp。 E0 A! T1 ] P, v （ 5）機泵啟動前，出口閥必須關(guān)閉，每次提量時，必須嚴(yán)格監(jiān)視電機電流，將電流控制在紅線（額定電流）以內(nèi)，以防電機超負(fù)荷，燒毀電機。 4 N2 R: V K1 C2 P N! ` （ 6）查泵出口壓力指示是否正確。 , g$ k G k0 F+ X （ 7）查冷卻系統(tǒng)、潤滑情況是否良好，泵軸承箱外殼溫度 ≤50℃ 。 % j. T) Q) r( |$ I （ 8）查泵的振動情況，振動值 ≯ ，做好記錄 。 （ 9）泵啟運后，開始檢查記錄各泵電 流、出口壓力、軸承溫度、振動、密封等情況，加強維護(hù)，并按時切換備用泵，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知車間有關(guān)人員。 （ 10）隨時注意泵的出口流量及壓力變化，并根據(jù)其變化判斷過濾網(wǎng)的堵塞情況，當(dāng)堵塞較嚴(yán)重時，應(yīng)立即停泵處理。 1 m* |4 s9 _3 x% M0 d4 K39。 H i （ 11）水聯(lián)運完成后，拆開泵入口，取下過濾器，清洗干凈后復(fù)位（濾網(wǎng)視情況決定是否拆下）。 ) } D }) o J: ]7 x4 w( N, m （ 12）泵的端面密封泄漏應(yīng)符合下列要 求（以水代油，按輕油計算） 機械密封；輕油 10 滴 /分鐘 4 d$ U. u4 n$ mamp。 S39。 r 3 B0 q。 Q: H3 }6 F2 D! j （ 13）認(rèn)真妥善處理試運中出現(xiàn)的問題，并做好詳細(xì)的記錄，同時配合其它崗位做好試運工作。 （ 14）機泵試運完畢，關(guān)出口閥，停泵。停泵后要做好防凍凝工作。 *
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