石油化工動(dòng)設(shè)備試車(chē)方案泵類(lèi)設(shè)備試車(chē)方案(編輯修改稿)
2025-06-16 13:37 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 G39。 L8 q2 Q. l, ^ （ 7） 泵啟動(dòng)后，試運(yùn)人員要做好監(jiān)護(hù)，認(rèn)真做好試運(yùn)記錄，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系處理。 （ 8） 蒸汽往復(fù)泵試運(yùn)必須 8 小時(shí)以上，各項(xiàng)指標(biāo)正常。 8 L9 ?! j% a: ~ 4．蒸汽往復(fù)泵的停泵： 0 O。 k1 mamp。 m/ p* E7 g2 A: ^( W: l （ 1） 逐漸關(guān)主汽閥，直至關(guān)閉，再關(guān)乏汽閥。 : [amp。 P8 qamp。 g。 |+ F。 k h3 v （ 2） 打開(kāi)汽 缸的放水閥放盡存水及殘汽。 （ 3） 逐漸停止冷卻水。 ! i. B/ h1 A。 N3 [ （ 4） 關(guān)閉泵的出入口閥門(mén)。 （ 5） 如果長(zhǎng)時(shí)間停止工作，應(yīng)將泵體掃出。 5．試運(yùn)時(shí)的注意事項(xiàng)： （ 1） 嚴(yán)禁汽缸和油缸超負(fù)荷運(yùn)行（注意各點(diǎn)壓力表指示不能超紅線）。 （ 2） 開(kāi)泵前，確認(rèn)泵的出入口閥全開(kāi)。 5 _8 Yamp。 Q, M6 j5 g J$ s$ K8 m, j$ E （ 3） 試泵時(shí)，防止撞缸和兩缸同步。 （ 4） 試運(yùn)時(shí)，要按規(guī)定做好記錄。 0 O6 z4 g$ t$ W/ _2 R8 \1 g （ 5） 檢查注油器潤(rùn)滑油液位，及時(shí)加油，防止干摩擦。 （ 6） 冷卻水系統(tǒng)要暢通。 , L. d+ D {7 P$ P+ P5 S （ 7） 現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)人員要到位并做好監(jiān)護(hù)。 0 D: B$ \( n9 w( t d（ 8） 汽缸凝 結(jié)水未排盡時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)大蒸汽，強(qiáng)行啟動(dòng)往復(fù)泵。 . e$ _4 g7 s9 V8 M Z2 N+ y3 T （ 9） 泵入口過(guò)濾網(wǎng)如果發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象，及時(shí)清洗。 （ 10） 注意各部壓蓋、填料，以保證其正常工作。 0 Lamp。 j8 L+ B0 S1 \. n6 m P （ 11） 引汽脫水時(shí)，防止蒸汽燙人。 % R [* S$ ^39。 o (三 )計(jì)量泵試運(yùn)方案 1．啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作： （ 1） 檢查基礎(chǔ)光潔平整，泵體干凈，周?chē)鸁o(wú)雜物。 （ 2） 機(jī)泵地腳螺栓把緊。 （ 3） 水沖洗合格后入口已加裝過(guò)濾網(wǎng)或過(guò)濾器。 （ 4） 壓力表等附屬件齊全好用，額定電流、壓力均以紅線標(biāo)志。 （ 5） 與泵相連的設(shè)備、工藝管線符合要求。 （ 6） 標(biāo)定水桶準(zhǔn)備兩個(gè)，其中一個(gè)加滿(mǎn)清水， 泵的入口分別加一條臨時(shí)管線，其中入口與裝滿(mǎn)水的桶相連，注意管線深入到桶的底部，出口管線與另一個(gè)桶相連。 5 I Z) Iamp。 r2 D+ n （ 7） 傳動(dòng)箱內(nèi)加注合格適量潤(rùn)滑油。 6 A j4 D V1 q5 O4 {! C/ G/ u4 i V（ 8） 盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器使注塞前后移動(dòng)數(shù)次，不得有卡澀現(xiàn)象。 （ 9） 將行程零位與調(diào)量表零位相對(duì)應(yīng)，以消除運(yùn)輸過(guò)程中調(diào)量表量程的漂移。 2．負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)： （ 1） 打 開(kāi)泵的出入口閥，壓力表手閥。 amp。 H3 z+ r* w b/ F （ 2） 啟動(dòng)電機(jī)，觀察壓力，根據(jù)需要調(diào)節(jié)量程，行程的調(diào)節(jié)可在停車(chē)或運(yùn)行中進(jìn)行，行程調(diào)節(jié)后，泵的流量約 12 分鐘后穩(wěn)定。 （ 3） 依據(jù)要求，查對(duì)提供的流量標(biāo)定曲線，得出相對(duì)應(yīng)的數(shù)值，把調(diào)量表指針指到指定刻度，旋轉(zhuǎn)流量表時(shí)應(yīng)注意不要過(guò)快過(guò)猛；應(yīng)按從小流量到大流量方向調(diào)節(jié)，若需從大到小調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)把流量表旋過(guò)數(shù)格，再向大流量方向旋至刻度。調(diào)節(jié)完畢后用鎖緊手柄鎖緊，以防松動(dòng)。 amp。 O A ~6 ?: g8 P。 r3 @ （ 4） 運(yùn)轉(zhuǎn) 15 分鐘后，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)附件是否松動(dòng)。 （ 5） 運(yùn)轉(zhuǎn) 1 小時(shí)后，檢查各部件軸承溫度、潤(rùn)滑和運(yùn)動(dòng)部件的情況。 （ 6） 運(yùn)轉(zhuǎn) 16 小時(shí)后，檢查各部件軸承溫度、潤(rùn)滑和運(yùn)動(dòng)部件的情況。 （ 7） 試運(yùn)過(guò)程中進(jìn)行流量標(biāo)定，標(biāo)定時(shí)，計(jì)量泵調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)必須動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確。計(jì)量泵分別在指示流量為額定流量的 1/ 1/ 3/4 和額定流量下測(cè)定其實(shí) 際流量。 5 H39。 `! N1 Z s3 u （ 8） 檢查水桶水位情況，根據(jù)水位情況向水桶中加水。 M g$ i6 h+ X, M4 V8 ~ （ 9） 開(kāi)車(chē)記錄一次，先 30 分鐘記錄，后一小時(shí)記一次。 3．運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)： / z。 \ camp。 Q c% t* f （ 1）電機(jī)機(jī)體及軸承溫度 ≯ 65℃ 。 （ 2）檢查機(jī)座及傳動(dòng)箱溫度 ≯ 65℃ 。 % D% i, ?. @0 U N9 a9 P O （ 3）柱塞填料密封處的泄漏： 填料密封量 ≯ 15 滴 /分 （ 4）電流不大于額定值。 （ 5）流量測(cè)定是否符合流量標(biāo)定曲線。 , d2 m t/ m E( | N g（ 6） 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否靈活、準(zhǔn)確。 4．停車(chē) ： （ 1）切斷電源，停止電機(jī)運(yùn)行。 （ 2） 關(guān)閉進(jìn)、出口閥。 `9 s, q) l/ m7 D+ a, m39。 n （四）加熱爐鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)試運(yùn)方案 ! [% ^ W8 m39。 _) A3 g) q N0 v
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