【文章內(nèi)容簡介】 壓機(jī)二段加載，使FI13PI132逐漸增加，注意觀查不可以出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)。逐漸增加的設(shè)定值。加載過程中必須注意主冷液位變化，不得出現(xiàn)液位大幅度變化。4逐漸關(guān)閉回流閥,(G),然后將投入自動(dòng)模式， MPa(G).查高壓液氧泵軸承溫度T,如果低于報(bào)警值－65℃,則說明密封存在問題。檢查高壓液氧泵電機(jī)定子溫度。壓力和電機(jī)電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)控制電動(dòng)機(jī)的電流不得超過額定值，且流量不應(yīng)低于額定值的20%；檢查密封氣運(yùn)行情況：注意監(jiān)控，必須維持正壓差。設(shè)備在額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h無異常為試車合格。做好機(jī)泵試車記錄，填寫水泵單機(jī)試車記錄。試車記錄表格采用SH/T 3503J306《機(jī)器單機(jī)試車記錄》。詳細(xì)表格見附表。泵單機(jī)試車合格后，及時(shí)做好善后工作，如緊固件的檢查以及試車介質(zhì)的排放、系統(tǒng)的恢復(fù)等工作。按照上述方法依次對中壓液氧泵；中壓液氧泵；進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好相應(yīng)記錄。名稱規(guī)格單位數(shù)量石棉板δ=4mm㎡15不銹鋼板304 δ=12㎡2螺栓M12～M24套各10法蘭3/4＂～10＂片各2閥門”～8”個(gè)各1鋼管304 ”～8”m各10鍍鋅鐵絲14～16Kg10警戒線m100空分設(shè)備直接空冷系統(tǒng)是汽輪機(jī)的排汽通過大直徑的管道進(jìn)入布置于主廠房南直接空冷凝汽器，采用軸流風(fēng)機(jī)使冷空氣流過空冷凝汽器，以此使蒸汽凝結(jié)，凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水泵被送回到鍋爐給水系統(tǒng)。同時(shí)，為完成汽輪機(jī)的安全運(yùn)行，還要維持空冷凝汽器在真空狀態(tài)下運(yùn)行?？绽淠到y(tǒng)主要由空冷凝汽器單元、排汽接管、集液箱、熱井、疏水泵、凝結(jié)水泵、抽氣裝置及液位調(diào)節(jié)閥等主要設(shè)備組成。從功能上可分為空冷凝汽器單元、排汽管道系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、凝結(jié)水收集系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。：從風(fēng)機(jī)上部起依次向下進(jìn)行，清除防護(hù)網(wǎng)和風(fēng)機(jī)上的灰塵、臟污以及雜物。防止在風(fēng)機(jī)試運(yùn)時(shí)，雜物打壞管束。、維護(hù)時(shí)所用的工具是否被遺忘在風(fēng)機(jī)風(fēng)筒內(nèi)。、部件安裝是否正確，所有螺栓應(yīng)擰緊。，接線、接觸應(yīng)正確。對風(fēng)機(jī)電機(jī)、油泵電機(jī)、潤滑油加熱器送電。（VG460），并啟動(dòng)加熱器使油溫達(dá)到15℃。，DCS無跳車信號(hào)。點(diǎn)試風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)時(shí)間不超過30秒，檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，迎氣流看風(fēng)機(jī)時(shí)，葉輪應(yīng)順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。 盤動(dòng)風(fēng)機(jī)2～3圈，檢查無卡澀和偏重現(xiàn)象。、3號(hào)，二列3號(hào)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)空冷島六臺(tái)風(fēng)機(jī)。，減速箱油壓正常，橋架振動(dòng)不大。現(xiàn)場分別按各臺(tái)風(fēng)機(jī)“緊急停車按鈕”，風(fēng)機(jī)應(yīng)立即停止。將“緊急停車按鈕”復(fù)位，重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。，分別將三臺(tái)風(fēng)機(jī)加負(fù)荷至30%，然后現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查。如果無異常，繼續(xù)加給各臺(tái)風(fēng)機(jī)加負(fù)荷，直至風(fēng)機(jī)負(fù)荷達(dá)100%。，測量橋架振動(dòng)值并記錄。 觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、振動(dòng)、是否正常。 將風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。 檢查記錄電機(jī)電流、風(fēng)機(jī)軸承溫度、電機(jī)軸承溫度。，測量風(fēng)機(jī)軸承箱振動(dòng)值(石油化工旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)SHS 010032004中的B級驗(yàn)收）。，運(yùn)轉(zhuǎn)記錄采用SH/T 3503J306機(jī)器單機(jī)試車記錄表格。，各臺(tái)風(fēng)機(jī)均無異常，風(fēng)機(jī)試車完成。，按停機(jī)按鈕停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，通知控制室切斷電源。，疏水泵、清洗水泵單機(jī)試車，疏水泵、清洗水泵電機(jī)單試．1確認(rèn)冷凝液泵、疏水泵、清洗水泵與電機(jī)脫開，電機(jī)基座已固定好。，盤車無卡瑟。，檢查轉(zhuǎn)向正確。，分別按動(dòng)現(xiàn)場、DCS上的冷凝液泵、疏水泵、疏水泵停車按鈕，電機(jī)應(yīng)立即停止。、疏水泵、清洗水泵電機(jī)，運(yùn)行2小時(shí)，測電機(jī)溫度、振動(dòng)是否正常。具體步驟參照1常溫泵單機(jī)試車程序。，疏水泵、清洗水泵負(fù)荷試車(詳細(xì)試車流程圖見附圖)，確認(rèn)工作參照1常溫泵單機(jī)試車程序；、氣源閥，所有排放導(dǎo)淋關(guān)，所有壓力儀表具備投運(yùn)條件。，使凝結(jié)水箱的液位LI119811B達(dá)到70﹪左右。，旁路閥關(guān)；將循環(huán)調(diào)節(jié)閥LV119814的前后截止閥開，旁路閥開50%。 凝結(jié)水由管線119TL932流回凝結(jié)水箱，凝結(jié)水箱上其它管線用盲板進(jìn)行封堵。建立冷凝有循液環(huán)。，潤滑油正常，盤車無卡澀，聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩完好。、軸封閥、平衡閥、泵體排氣閥。 DCS中冷凝液泵運(yùn)行方式切至中控控制，按冷凝液泵啟動(dòng)開關(guān)HSH119822B，啟動(dòng)冷凝液泵，緩慢打開冷凝液泵出口閥。將冷凝液泵B泵進(jìn)、出口閥打開，啟動(dòng)開關(guān)切至遠(yuǎn)程位。%左右，當(dāng)液位穩(wěn)定后，LIC119811運(yùn)行方式切至自動(dòng)控制。，緩慢開循環(huán)閥LV119814的旁路閥，關(guān)排放閥LV119815的后截止閥。%冷凝液罐液位高報(bào)警，備用冷凝液B泵應(yīng)自啟，并記下報(bào)警液位值。，關(guān)循環(huán)閥LV119814的旁路閥，液位報(bào)警消除后停冷凝液A泵，并觀察冷凝液B泵出壓、冷凝液罐液位、冷凝水的調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)正常。低溫泵單機(jī)試車程序； 二系列凝結(jié)水泵參照以上程序進(jìn)行單機(jī)試車。(詳細(xì)試車流程圖見附圖)，確認(rèn)工作參照1低溫泵單機(jī)試車程序； 利用臨時(shí)管線將管線119WDM926中的 脫鹽水引入熱井三通內(nèi)，液位計(jì)達(dá)到70%后停止注水； 將疏水泵出口管線119TL918拆除，用臨時(shí)管線將出口連接至熱經(jīng)三通，疏水線循環(huán)回路建立。先關(guān)閉B泵入口及出口，待A泵負(fù)荷試車結(jié)束后，B泵負(fù)荷試車。 疏水泵開啟、運(yùn)行、檢測、記錄 參照1低溫泵單機(jī)試車程序；。名稱規(guī)格單位數(shù)量石棉板δ=4mm㎡15鋼板Q235δ=12㎡15(含臨時(shí)水箱制作)螺栓M12～M30套各50法蘭3/4＂～10＂片各15閥門”～8”個(gè)各1鋼管20 ”～8”m各20鍍鋅鐵絲14～16Kg20警戒線m100、無油、二級水冷螺桿壓縮機(jī)組。它由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一、二級空氣端、中間冷卻器、后冷卻器、油冷卻器、第一、二級水分離器、吸氣過濾組件、控制面板和排氣風(fēng)扇組成。整機(jī)座落在一個(gè)機(jī)架上圍以鋼板制成的外殼，具有可拆卸的門板，常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)十分方便。 ，通過吸氣過濾器、吸氣消聲器和吸氣調(diào)節(jié)器到第一級空氣端，壓縮后的空氣進(jìn)入中間冷卻器和水氣分離器。在中間冷卻器中形成的冷凝水經(jīng)過電磁閥排放。從第二級空氣端出來的壓縮空氣經(jīng)過消聲器、止回閥、后冷卻器，水氣分離器輸出到機(jī)外。止回閥是用于防止壓縮機(jī)作卸載運(yùn)行時(shí)壓縮空氣的倒灌?！婧细?，并入儀表氣管網(wǎng)。在壓縮機(jī)卸載期間，留在止回閥和第二級空氣端之間的空氣通過消聲器減低噪音等級后，排放到大氣中去。一個(gè)安全閥裝在中間冷卻器和第二級空氣端之間的水氣分離器上。另一個(gè)裝在第二級水氣分離器和空壓機(jī)的排氣接口之間。如果這兩點(diǎn)的某一處壓力變得過高，安全閥會(huì)打開，將壓縮空氣排放到大氣里。由溫度傳感器來監(jiān)視壓縮空氣的溫度。它們安裝在第一級空氣端排氣口，第二級空氣端吸氣口和排氣口，以及排氣管道兩個(gè)空氣端是由一電機(jī)經(jīng)過彈性聯(lián)軸器和齒輪箱的主動(dòng)齒輪將動(dòng)力傳遞到二個(gè)公螺桿。由電子控制器來控制壓縮機(jī)，監(jiān)視從氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣和機(jī)械系統(tǒng)中傳來的信息并作出相應(yīng)的反應(yīng)。用壓力傳感器來監(jiān)視排氣的壓力并通過電磁線圈來控制卸載閥控制壓縮機(jī)的負(fù)載和卸載運(yùn)行。壓縮機(jī)上有一顯示面板提供壓縮機(jī)運(yùn)行條件和運(yùn)轉(zhuǎn)的信息。無油螺桿式空氣壓縮機(jī)空壓機(jī)出口流量： 出口壓力： 空壓機(jī)噪音： 排氣含塵粒徑： 3μm 電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)方式：直聯(lián)電壓：10KV壓縮空氣處理量：40m3/min（當(dāng)?shù)刈畹蜌鈮海毫β饵c(diǎn)：50℃工作壓力： 壓力損失：≤ 進(jìn)氣溫度：≤40℃電加熱器功率：（賣方提供）6KW電壓 380V排氣含塵量：≤1μm配帶露點(diǎn)儀：維薩拉 儀表空壓機(jī)、電機(jī)、干燥器安裝結(jié)束。 整個(gè)系統(tǒng)的三查、四定完成，各設(shè)備的安裝、流程設(shè)計(jì)符合要求。