【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 處理，因此不產(chǎn)生含酚廢水。根據(jù)可研，項(xiàng)目產(chǎn)生廢水水質(zhì)見表 1，廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理后全部回用，不外排。 表 1 廢水水質(zhì)分析 進(jìn)水水質(zhì) COD （ mg/L） SS （ mg/L） 揮 發(fā) 酚（ mg/L） 氰化物 （ mg/L） NH3N （ mg/L） 油 （ mg/L） pH 工藝廢水 5000 700 650 10 2020 1184 910 生活污水 300 250 40 7 固體廢物 （ S1） 煤氣發(fā)生爐 運(yùn)行過程中產(chǎn)生的固體廢物主要為煤氣發(fā)生爐爐渣 、 除塵灰 （ S1）。 煤氣發(fā)生爐爐渣和除塵灰年產(chǎn)生量為 45kg/h， 360t/a，這 些固廢全部綜合利用（鋪路或 制磚 ） ；煤 焦油產(chǎn)生量為 ， 作為副產(chǎn)品外售。 11 （ S2） 循環(huán)流化床鍋爐 燃料煤炭消耗量為 13600t/a， 鍋爐灰渣產(chǎn)生量為 680t/a，外售作為生產(chǎn)建材原料。 （ S3） 鈉鈣雙堿法脫硫技術(shù)對(duì)熱風(fēng)爐煙氣進(jìn)行脫硫，產(chǎn)生固廢為脫硫渣，產(chǎn)生量為 ，外售作為生產(chǎn)建材原料。 、循環(huán)氨水池油渣，產(chǎn)生量為 ，屬危險(xiǎn)廢物（ HW11），送危險(xiǎn)廢物處理中心處理。 ，污水處理站污泥產(chǎn)生量為 45t/a，屬危險(xiǎn)廢物（ HW08）送危險(xiǎn)廢物處理中心處理。 破碎、篩分及上煤產(chǎn)生的粉塵量為 ，屬一般固廢，同灰渣一起外售，綜合利用。 ，通過循環(huán)流化床鍋爐焚燒處理。 固體廢物處理及處置表 污染源 污染物 產(chǎn) 生 量（ t/a） 廢棄物特性 處置措施 排放量（ t/a） 煤氣發(fā)生爐 爐渣、除塵灰 360 一般固體廢物 外售作為生產(chǎn)建材原料 0 鍋爐 灰渣 4080 一般固體廢物 外售作為生產(chǎn)建材原料 0 脫硫系統(tǒng) 脫硫渣 一般固體廢物 外售 作為生產(chǎn)建材原料 0 罐區(qū)、循環(huán)氨水池 油渣（ HW11） 危 險(xiǎn) 廢 物HW11 按危險(xiǎn)固廢處置要求， 在廠內(nèi)與提質(zhì)煤混合壓塊制煤氣。 0 污水處理 污泥（ HW08） 45 危 險(xiǎn) 廢 物HW08 0 破碎、篩分及上煤?jiǎn)卧? 粉塵 一般固體廢物 外售作為生產(chǎn)建材原料 0 生活區(qū) 垃圾 送 當(dāng)?shù)?垃圾填埋場(chǎng)填埋處理 0 合計(jì) —— —— —— 0 五、噪聲污染源 本項(xiàng)目產(chǎn)生的噪聲主要為由于機(jī)械的撞擊、磨擦、轉(zhuǎn)動(dòng)等運(yùn)動(dòng)而引起的機(jī)械性噪聲以及由于氣流的起伏運(yùn)動(dòng)或氣 動(dòng)力引起的空氣動(dòng)力性噪聲。噪音主要來源于振動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)等設(shè)備產(chǎn)生的噪音。 建設(shè)項(xiàng)目主要噪聲設(shè)備一覽表 單位： dB(A) 序號(hào) 車間工段 設(shè)備名稱 臺(tái)數(shù) 噪聲聲級(jí) 1 破碎篩分單元 風(fēng)機(jī) 1 95 破碎機(jī) 1 90 2 干餾單元 風(fēng)機(jī) 3 95 3 回收冷凝單元 風(fēng)機(jī) 2 95 4 尾渣處理單元 引風(fēng)機(jī) 1 95 5 鍋爐 風(fēng)機(jī) 2 95 6 空壓制氮 空壓機(jī) 2 95 噪聲 環(huán)境影響預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)噪聲源 本項(xiàng)目產(chǎn)生的噪聲主要為由于機(jī)械的撞擊、 磨擦、轉(zhuǎn)動(dòng)等運(yùn)動(dòng)而引起的機(jī)械性噪聲以及由于氣流的起伏運(yùn)動(dòng)或氣動(dòng)力引起的空氣動(dòng)力性噪聲。噪音主要來源于 破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)和空壓機(jī)等， 其噪聲值一般在 90～100dB（ A）。在采取消聲、減震和隔音等措施后，可將其噪聲值降至 75dB（ A）以下或隔斷其對(duì)外環(huán)境的影響，主要噪聲源列于 建設(shè)項(xiàng)目主要噪聲設(shè)備一覽表 單位： dB(A) 12 序號(hào) 聲源名稱 臺(tái)數(shù) 治理前 /dB 治理后 /dB 排放 規(guī)律 治理措施 1 風(fēng)機(jī) 1 95 75 連續(xù) 減振、隔音 、 消聲 破碎機(jī) 1 90 70 連續(xù) 2 風(fēng)機(jī) 3 9095 75 連續(xù) 3 風(fēng)機(jī) 2 9095 75 連續(xù) 4 引風(fēng)機(jī) 1 95 75 連續(xù) 5 風(fēng)機(jī) 2 9095 75 連續(xù) 6 空壓機(jī) 2 95 75 連續(xù) 污染物排放與回收利用分析 項(xiàng)目用于干餾爐加熱的熱風(fēng)爐，其燃料為煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生煤氣和干餾爐產(chǎn)生干餾氣，熱風(fēng)爐產(chǎn)生煙氣采用雙堿法脫硫技術(shù)，脫硫效率 80%，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)塔城油砂分析測(cè)試研究報(bào)告，油砂中的硫大部分殘留在尾渣中，因此，環(huán)評(píng)要求用于處理尾渣的焙燒爐 煙氣采用雙堿法脫硫技術(shù)，脫硫效率 80%，可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 油砂礦的破碎篩分將產(chǎn)生粉塵， 在破碎機(jī)的進(jìn)、出料口以及帶式輸送機(jī)的轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)設(shè)局部排氣罩 。經(jīng)《環(huán)境統(tǒng)計(jì)手冊(cè)》類比調(diào)查粉塵排放濃度約 3000mg/m3，破碎篩分車間設(shè)通風(fēng)口，風(fēng)量為 5000m3/h，粉塵產(chǎn)生量為 。通風(fēng)口安裝袋式除塵器，除塵效率 %以上，排放量為 ，經(jīng)除塵后廢氣達(dá)標(biāo)排放。煤倉(cāng)上煤時(shí)產(chǎn)生少量粉塵，其排風(fēng)量為 5000m3/h，粉塵濃度為 1000mg/m3，設(shè)置袋式除塵器，除塵效率 %以上。 項(xiàng)目的儲(chǔ)運(yùn)采用了密閉集輸技術(shù)，且貯罐采用規(guī)范 允許 的拱頂罐，呼吸閥設(shè)置擋板，正常工況下本項(xiàng)目無組織排放量較少 。 油砂干餾產(chǎn)生的尾渣直接送至焙燒爐進(jìn)行焙燒處理，得到黃色砂礫，作為副產(chǎn)品外售，用于彩磚的制造，減少了大量固體廢物及粉塵的產(chǎn)生，避免造成污染。 熱煤氣的直接利用，不產(chǎn)生含酚廢水，僅干餾廢水中含酚，因此減少了含酚廢水的產(chǎn)生量；項(xiàng)目產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水、生活污水經(jīng)廠內(nèi)污水處理站處理全部回用于干餾油氣冷凝回收噴淋水、原料堆場(chǎng)、渣場(chǎng)灑水降塵或廠區(qū)綠化，既減少了新鮮水的利用量，又實(shí) 現(xiàn)了廢水零排放。 煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生焦油作為副產(chǎn)品外售，煤氣發(fā)生爐和鍋爐灰渣全部外售，可用于生產(chǎn)水泥或相關(guān)建筑材料的原料，即減少了固體廢物的排放，同時(shí)又能為公司帶來一定的經(jīng)濟(jì)收益； 油渣、污泥屬于 危險(xiǎn)廢物， 按危險(xiǎn)固廢處置要求，在廠內(nèi)與提質(zhì)煤混合壓塊制煤氣。 供熱采用不同于傳統(tǒng)燃燒方式的循環(huán)流化床鍋爐，這種循環(huán)流化床鍋爐采用煤干餾后的提質(zhì)煤作為燃料、燃燒效率高、高效脫硫、氮氧化物 (NOx)排放低、高溫提質(zhì)煤燃料無需預(yù)處理系統(tǒng)、灰分低易于實(shí)現(xiàn)灰渣綜合利用 六、 環(huán)境管理要 求 管理要求 根據(jù)清潔生產(chǎn)試點(diǎn)工作的 要求 ，加強(qiáng)管理是所有方案中最重要的無費(fèi)、低費(fèi)和少費(fèi)方案，因此，進(jìn)行清潔生產(chǎn)，首先應(yīng)從加強(qiáng)管理入手，從工藝管理、設(shè)備管理、原材料管理、生產(chǎn)組織管理等方面入手。 ，制定嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝操作規(guī)程，確定和優(yōu)化生產(chǎn)過程工藝參數(shù)等。符合國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)境法律、法規(guī)，污染物排放達(dá)到國(guó)家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)、總量控制和排污許可證管理要求。環(huán)境管理制度健全，原始記錄及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)齊全有效。 ，完善原材料質(zhì)檢 制度和原材料消耗定額管理制度。對(duì)各項(xiàng)資源能源消耗有考核，對(duì)產(chǎn)品合格率考核。各種人流、物流包括人的活動(dòng)區(qū)域、物品堆存等設(shè)立明顯標(biāo)識(shí)，對(duì)設(shè)備完好率、設(shè)備的跑冒滴漏泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)量化考核。建立環(huán)境監(jiān)測(cè)制度，做好自檢自查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)在生產(chǎn)中調(diào)整改進(jìn)。 ，涉及到各個(gè)部門，因此本項(xiàng)目應(yīng)成立清潔生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織措施，按照分工負(fù)責(zé)原則，確定各職能部門的職責(zé)和責(zé)任人員。為了明確各部門工作職責(zé)，結(jié)合環(huán)境管理和生產(chǎn)管理的要求，制定《環(huán)境保護(hù)管理考核制度》，使各班組的經(jīng)濟(jì)效益直接與 其環(huán)保工作、清潔生產(chǎn)工作聯(lián)系起來，單位產(chǎn)品物料損耗少、污染物排放少的班組給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，真正調(diào)動(dòng)車間污染預(yù)防和清潔生產(chǎn)的積極性。 13 清潔生產(chǎn)措施： 員工 清潔生產(chǎn)相關(guān)知識(shí) 培訓(xùn) 。 清潔生產(chǎn)是對(duì)生產(chǎn)全過程的污染控制，因而會(huì)涉及到企業(yè)中的各個(gè)部門和全體員工，因此全面開展環(huán)境保護(hù)意識(shí)教育十分重要。如在生產(chǎn)中隨手關(guān)閥閉燈節(jié)約 每 1 噸水 、每 1 度電。加強(qiáng)管道維護(hù)，減少跑、冒、滴、漏等是比較容易做到的。開展員工技術(shù)培訓(xùn)以提高操作水平，可節(jié)約原材料消耗，保證廢水、廢氣處理效率。 根據(jù) 生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，可制訂一些符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的作業(yè)指導(dǎo)書或操作規(guī)程；根據(jù)管理、生產(chǎn)、廢水處理、廢氣處理等情況，可制訂一些部門管理的規(guī)章制度、運(yùn)行記錄、獎(jiǎng)懲措施等。使企業(yè)管理規(guī)范化，間接減少污染物排放量。 建議項(xiàng)目投產(chǎn)后進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核，建立 ISO14001環(huán)境管理體系。推進(jìn)企業(yè)清潔生產(chǎn)審計(jì)，能使企業(yè)行之有效的開展清潔生產(chǎn)。通過清潔生產(chǎn)審計(jì)，能夠核對(duì)企業(yè)單元操作中原料、產(chǎn)品、水耗、能耗等消耗定額，從而確定污染物的來源、數(shù)量和類型，進(jìn)而制訂污染物削減目標(biāo)，提出相應(yīng)的技術(shù)措施。實(shí)施清潔生產(chǎn) 審計(jì)還能提高企業(yè)管理水平，最終提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。 七、廢氣污染防治 鍋爐 煙氣 污染 防治 循環(huán)流化床鍋爐 產(chǎn)生的煙氣，出口 采用摻燒石灰石（爐內(nèi)噴鈣）進(jìn)行爐內(nèi)脫硫，脫硫效率 85%， 布袋除塵， 除塵效率 %；循環(huán)流化床鍋爐采用低氮燃燒技術(shù)，低溫燃燒，減少 NO2的產(chǎn)生量，鍋爐出口 NOX濃度 ≤350mg/m 3。 循環(huán)流化床鍋爐脫硫是通過爐內(nèi)添加石灰石粉，在正常運(yùn)行床溫 (850900℃) 將石灰石粉煅燒成氧化鈣(850℃ 是鈣基脫硫劑最佳脫硫溫度 )，從而達(dá)到與二氧化硫結(jié)合脫硫效果。煤及石灰 石燃燒后，大部分顆粒經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離，從底部被送回爐膛。石灰石脫硫劑在流化床燃燒室內(nèi)的脫硫性能，通常采用以脫除一定含量 SO2所添加的 CaCO3與煤中含硫量的物質(zhì)的量之比來表示，稱為摩爾比。實(shí)際上脫硫反應(yīng)是一個(gè)復(fù)雜的反應(yīng)過程，在 CaO 與 SO2結(jié)合生成 CaCO3過程中，分子明顯加大，會(huì)堵塞氣體分子進(jìn)入多孔的石灰石顆粒中的內(nèi)層通道，阻礙脫硫反應(yīng)進(jìn)行。因此，加入鍋爐中的石灰石不可能全部用于脫硫，在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中投入的鈣硫比要大于理論鈣硫化。煤粉燃燒鍋爐的爐內(nèi)噴鈣脫硫在 Ca/S為 210315時(shí)，脫硫效率僅為 50%左右，而循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)加鈣脫硫在 Ca/S為 118215 時(shí)。 項(xiàng)目鍋爐通過計(jì)量噴鈣，可以保證脫硫效率。 破碎、篩分及上煤粉塵污染防治 油砂礦的破碎篩分將產(chǎn)生粉塵， 在破碎機(jī)的進(jìn)、出料口以及帶式輸送機(jī)的轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)設(shè)局部排氣罩 。經(jīng)《環(huán)境統(tǒng)計(jì)手冊(cè)》類比調(diào)查粉塵排放濃度約 3000mg/m3，破碎篩分車間設(shè)通風(fēng)口，風(fēng)量為 5000m3/h，粉塵產(chǎn)生量為 。通風(fēng)口安裝袋式除塵器，除塵效率 %以上，排放量為 ，粉塵收集可做制磚材料 。 煤倉(cāng)上煤時(shí)產(chǎn)生少量粉塵，其排風(fēng)量為 5000m3/h，粉塵濃度為 1000mg/m3，設(shè)置袋式除塵器，除塵效率%以上 ，粉塵回收可做制磚材料 。 廢水污染防治措施 根據(jù)工程分析，本項(xiàng)目廢水主要有冷凝回收單元排水、沖洗排水和分析化驗(yàn)室排水等生產(chǎn)廢水、生活污水。 生產(chǎn)廢水 進(jìn)入污水處理站，首先 經(jīng)過 調(diào)節(jié) +沉淀 +隔油 +脫氨 +氣浮 預(yù)處理后，與生活污水一起 進(jìn)入生化處理（ MBBR+PACT 工藝 ） ，處理后的污水可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB89781996）中 二 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)， 項(xiàng)目廢水產(chǎn)生量較小，處理 達(dá)標(biāo) 的 廢水 夏季 可 全部用于堆場(chǎng)灑水抑塵 或廠區(qū)綠化，冬季可 回用 于 冷凝回收單元循環(huán)水池補(bǔ)水 。 工藝廢水處置方案分析 油砂干餾生產(chǎn)熱解油所產(chǎn)生的 廢水中各種污染物濃度高，屬較難降解的高濃度有機(jī)工業(yè)廢水 ，其性質(zhì)與頁(yè)巖油、半焦生產(chǎn)廢水性質(zhì)相似，它們的生產(chǎn)廢水處理通常采用 生物強(qiáng)化改進(jìn)工藝，以達(dá)到既去除有機(jī)污染物又能脫氮的目的。 生產(chǎn)廢水 首先進(jìn)入污水處理站 預(yù)處理后，與生活污水一起 進(jìn)入生化處理（ MBBR+PACT工藝 ）， 處理后的污水可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB89781996）中 二 級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 。污水處理站進(jìn)、出水質(zhì)設(shè)計(jì)指標(biāo)見表。 14 污水處理站設(shè)計(jì)進(jìn)、出水質(zhì) 單位： mg/L（ pH除外） 指標(biāo) 水量 m3/h COD SS 揮發(fā)酚 硫化物 氰化物 NH3N 石 油 類 pH 進(jìn)水水質(zhì) 7 (設(shè)計(jì) ) ≤ 50000 ≤ 3000 ≤ 2300 ≤ 150 ≤ 10 ≤ 3000 ≤ 25000 810 出水水質(zhì) ≤ 120 ≤ 150 ≤ ≤ ≤ ≤ 25 ≤ 10 6~9 排放標(biāo)準(zhǔn) （ GB89781996） ≤ 120 ≤ 150 ≤ ≤ ≤ ≤ 25 ≤ 10 6~9 調(diào)節(jié)池：經(jīng)格柵過濾后廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)廢水水量和水質(zhì)在不同時(shí)間內(nèi)有較大的差異和變化，為使管道和后續(xù)構(gòu)筑物正常工作，不受廢水的高峰流量和濃度的影響，把排出的高濃度和低濃度的水混合均勻，保證廢水進(jìn)入后序構(gòu)筑物水質(zhì)和水量相對(duì)穩(wěn)定。 隔油池：采用斜扳隔油池，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于運(yùn)行管理，除油效果穩(wěn)定。 脫氨： 廢水 pH值調(diào)至 11，用泵打入吹脫塔的液體分布器，同時(shí)空氣在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入氨氮吹脫塔塔體下方進(jìn)氣口，并且充滿進(jìn)氣段空間，然后勻壓上升到填料段。在填料的表面上，空氣將游離狀態(tài)的氨吹出，由排氣口排至吸收 塔，為使廢水中的氨氮徹底吹出，廢水經(jīng)一次吹脫后進(jìn)入回收池，吹出的氨氣再進(jìn)入吸收塔，在吸收塔內(nèi)氨氣被本塔噴淋管噴出的吸收液吸收，循環(huán)至一定濃度（ 7%10%）時(shí)排出回用。 氣浮池：可將乳化態(tài)的焦油有效的去除，另 COD、 BOD也得到部分去除。保證了后面生化處理的正常進(jìn)行。