【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 滿水以后，啟動(dòng)E105泵，把水打入E250罐，待水滿到一定液位時(shí)，啟動(dòng)E250b泵，調(diào)節(jié)泵出口的轉(zhuǎn)子流量計(jì)，把水打入一蒸；一蒸水滿后，溢流到二蒸，二蒸水滿后；溢流到E119a，到一定液位時(shí)，啟動(dòng)E119b，打到E121內(nèi)，E121水滿后，啟動(dòng)E122泵，把水打入E181毛油罐內(nèi)，水滿后，啟動(dòng)E182泵，把水打入預(yù)榨的毛油罐，由此，完成泵的水聯(lián)運(yùn)。 水聯(lián)運(yùn)時(shí)要注意：要保證泵內(nèi)時(shí)刻充滿水，不能空轉(zhuǎn)，如果斷水，馬上停泵，帶有水后再啟動(dòng)。 水聯(lián)運(yùn)結(jié)束后，排空管道已經(jīng)設(shè)備內(nèi)的積水。 蒸汽系統(tǒng)試車： 蒸汽管道打壓完成后，可以進(jìn)行蒸汽管道的運(yùn)行。 關(guān)閉分汽包上的所以閥門，主管道上有蒸汽后，緩慢開(kāi)啟主蒸汽閥門，把分汽包進(jìn)滿蒸汽，達(dá)到壓力后，再依次緩慢開(kāi)啟各設(shè)備的加熱管道閥門，保證每一條蒸汽管道都走到。 蒸汽加熱設(shè)備后，檢查疏水管路，閥門、疏水閥是否都燙手。 蒸汽都走通以后，檢查是否有漏汽的地方，如果有，解決。 蒸汽調(diào)試結(jié)束后，關(guān)閉主蒸汽閥門。 排空疏水管道中的冷凝水。 檢查過(guò)濾器，拆卸過(guò)濾網(wǎng)，是否有堵塞，疏通清洗。 冷凝水匯集到E17E176冷凝水罐后，達(dá)到一定液位時(shí)，啟動(dòng)E177泵，試轉(zhuǎn)，把冷凝水打到預(yù)榨冷凝水收集罐。3．聯(lián)動(dòng)試車：:、管道、閥門、電氣、儀表等已經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，設(shè)備、管件、材料、制造安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)滿足工藝要求。、管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格。，起跳靈敏，已經(jīng)核對(duì)相應(yīng)工藝裝置的壓力，試后安全部門已打上鉛封。防爆板、阻火器、呼吸閥、水封等必須符合工藝要求，安裝質(zhì)量?jī)?yōu)良。，按規(guī)定并經(jīng)靜態(tài)調(diào)試了３次以上。（溫度、壓力、流量液位、分析）經(jīng)過(guò)調(diào)試靈敏好用；就地安裝的表計(jì)，已設(shè)有最高、最低極限標(biāo)志。、可燃?xì)怏w探測(cè)儀等等，都已應(yīng)經(jīng)過(guò)安全消防部門與生產(chǎn)單位共同進(jìn)行實(shí)際試驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果合格。配備了足夠消滅初期火災(zāi)所需數(shù)量的滅火器。、防靜電設(shè)施和所有設(shè)備、管架的接地線已經(jīng)完善，測(cè)試合格。，符合設(shè)計(jì)要求。，達(dá)到設(shè)計(jì)的換氣次數(shù)。、走梯、護(hù)欄、安全罩要堅(jiān)固齊全。、陰井蓋板齊全完整，樓板穿孔處要有蓋板，地面平整無(wú)障礙，道路暢通無(wú)阻。，堆放的雜物已清理干凈。、操作人員經(jīng)技術(shù)考核、安全考核全部合格。，人人有章可循。、管線流向標(biāo)志齊全，廠區(qū)消火栓、地下電纜溝、交通禁令、安全井等標(biāo)志齊全醒目。，并符合防爆防火要求?！　　⑾?、救護(hù)組織已建立，并經(jīng)過(guò)訓(xùn)練，能夠掌握滅火救護(hù)本領(lǐng)，都有明確的責(zé)任分工，做到平時(shí)有責(zé)守，急時(shí)能用上，臨危不亂。，包括防毒面具、氧氣呼吸器等，并且大家都會(huì)使用。 ，并安置在規(guī)定的位置；可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)、報(bào)警器應(yīng)靈敏可靠，處于待用狀態(tài)。 、生產(chǎn)用具應(yīng)齊全完好，并安置在規(guī)定的位置。、人孔蓋板、視鏡等密封應(yīng)完全可靠，對(duì)于填料密封的應(yīng)加足填料，適當(dāng)壓緊壓蓋。、儀表應(yīng)完全符合規(guī)范中的要求，壓力、溫度、流量、液位、料位等的檢測(cè)及控制顯示儀表應(yīng)完好靈敏。，同時(shí)根據(jù)季節(jié)的冷暖打開(kāi)門窗（不得全部關(guān)閉），啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。、供水、供蒸汽、供壓縮空氣應(yīng)正常。 、雜物等遺留，安裝正確，處于待用狀態(tài)。、風(fēng)機(jī)、蒸脫機(jī)等傳動(dòng)設(shè)備的聯(lián)接對(duì)輪感覺(jué)應(yīng)輕松自如，然后點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，檢查轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，運(yùn)行正常，軸承及減速器潤(rùn)滑良好。、P332的傳動(dòng)鏈條和刮板鏈條松緊適當(dāng)，然后點(diǎn)動(dòng)啟車，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。、E109b、E1P332b 運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢查E109料位控制機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活自如。、閉狀態(tài)：應(yīng)處于開(kāi)車前的狀態(tài)。，向水箱內(nèi)注水，同時(shí)打開(kāi)各個(gè)冷凝器的排汽閥門及循環(huán)水泵E172的前后閥門，當(dāng)水箱液位達(dá)到2/3高度時(shí)啟動(dòng)涼水塔的電機(jī)E171，關(guān)閉循環(huán)水泵的出口閥門，啟動(dòng)循環(huán)水泵E172，同時(shí)慢慢打開(kāi)泵的出口閥門。，繼續(xù)向循環(huán)水槽內(nèi)補(bǔ)水，直到液位穩(wěn)定在2/3高度后關(guān)閉補(bǔ)水閥門。，如不充足，需向礦物油系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)加新鮮礦物油，并且打開(kāi)礦物油吸收塔和解析塔底部排水閥門，排出廢水。經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，通知電工給浸出送電，首先向浸出器油斗、分水箱、溶劑周轉(zhuǎn)庫(kù)內(nèi)注滿新鮮水，啟動(dòng)E102b的電機(jī)，手動(dòng)慢慢調(diào)整調(diào)頻控制器EV102b至要求值。啟動(dòng)循環(huán)泵E1031/7，依次打開(kāi)泵E1031/7的前后閥，現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)對(duì)應(yīng)循環(huán)泵E1031/7。觀察噴淋情況，調(diào)整各個(gè)噴頭對(duì)應(yīng)閥門的開(kāi)度。依次啟動(dòng)E10E107向蒸脫機(jī)進(jìn)料。啟動(dòng)捕集泵E113，注意調(diào)節(jié)流量，啟動(dòng)粕風(fēng)運(yùn)風(fēng)機(jī)E155c，回轉(zhuǎn)閥E155d，打開(kāi)旋流器E155b調(diào)整EVE109b的轉(zhuǎn)速。全部開(kāi)車正常后，按要求進(jìn)行巡檢，運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備應(yīng)平穩(wěn)正常無(wú)異聲，經(jīng)常檢查傳動(dòng)設(shè)備軸承的溫升情況以及載荷，并做好記錄。調(diào)整尾氣風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，使尾氣吸收系統(tǒng)處于微負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行。室內(nèi)的軸流風(fēng)機(jī)要根據(jù)氣溫情況，保持一定數(shù)量運(yùn)行，或自然通風(fēng)即可，同時(shí)做好開(kāi)車記錄。 總結(jié)、整改：通過(guò)以上階段的調(diào)試，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，需要整改的地方要及時(shí)改正。4. 干料試車 甲、乙雙方確定干料試車的原料（玉米胚芽還是預(yù)榨餅？） 干料試車前，檢查設(shè)備內(nèi)部是否清理干凈，有無(wú)雜物，吹干遺留的水跡。 依次啟動(dòng)E156d關(guān)風(fēng)器、E155d關(guān)風(fēng)器，啟動(dòng)E155風(fēng)機(jī)(中糧粕庫(kù)設(shè)備)， 啟動(dòng)E109a潤(rùn)滑油泵，啟動(dòng)E109電機(jī)，觀察空轉(zhuǎn)情況。 啟動(dòng)E107濕粕刮板，開(kāi)啟氣動(dòng)閘閥的閥門，打開(kāi)密封氣動(dòng)閘閥。 啟動(dòng)E102c液壓油泵，調(diào)壓閥置于空檔。 啟動(dòng)E102b密封絞龍，啟動(dòng)E102a浸出器喂料斗，開(kāi)啟氣動(dòng)閘閥的閥門，打開(kāi)密封氣動(dòng)閘閥。 啟動(dòng)P332刮板，啟動(dòng)P332d關(guān)風(fēng)器，啟動(dòng)P332c－－2風(fēng)機(jī)。 通知預(yù)榨車間進(jìn)料，當(dāng)料進(jìn)入喂料斗時(shí)，可以啟動(dòng)自動(dòng)進(jìn)料狀態(tài)，即料位到達(dá)一定高度時(shí)，料位傳感器自動(dòng)控制四條密封絞龍的轉(zhuǎn)速，保證喂料斗里的料位保持恒定，以起到良好地密封作用。 料進(jìn)入浸出器喂料斗后，把液壓泵調(diào)節(jié)閥把手扳向正轉(zhuǎn)方向，根據(jù)進(jìn)料情況，調(diào)節(jié)輸出壓力，以進(jìn)一步調(diào)節(jié)浸出器的轉(zhuǎn)速。觀察原料在浸出器的運(yùn)行狀態(tài)，以及上層向下層翻料情況，做好記錄。 料進(jìn)入E107刮板后，觀察刮板的送料情況，最大能滿足多大的產(chǎn)量，以便指導(dǎo)以后的生產(chǎn)。 ，觀察每層的料位高度，調(diào)節(jié)自動(dòng)料門，控制料層高度在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)，等到料進(jìn)入第五層后，調(diào)節(jié)E109b的轉(zhuǎn)速，控制下料量的均勻，能夠控制好下料量后，可以打在自動(dòng)狀態(tài)，調(diào)節(jié)料位傳感器，保證能夠很好地自動(dòng)控制下料量，以控制每層的料層高度。等到料進(jìn)入第六層后，調(diào)節(jié)E110的轉(zhuǎn)速，控制下料量的均勻，能夠控制好下料量后，可以打在自動(dòng)狀態(tài)，調(diào)節(jié)料位傳感器，保證能夠很好地自動(dòng)控制下料量，以控制每層的料層高度。 調(diào)節(jié)E155c的風(fēng)門，控制風(fēng)量，保證原料的輸送量。觀察E155d關(guān)風(fēng)器的工作情況，是否能夠滿足正常工作需要。 原料進(jìn)入粕倉(cāng)后，啟動(dòng)打包稱系統(tǒng)，進(jìn)行打包稱的運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試，把干料試車的原料打包儲(chǔ)存。 干料試車結(jié)束后，清理個(gè)設(shè)備內(nèi)部，保證沒(méi)有遺漏的原料，尤其是浸出器內(nèi)部，檢查導(dǎo)流槽和混合油斗，不能有漏料，要求清理干凈，以防止投溶后堵塞泵。 檢查傳動(dòng)設(shè)備，缺油的補(bǔ)油，各設(shè)備螺栓再檢查一遍，松動(dòng)的上緊。 密封各設(shè)備，準(zhǔn)備投溶試車。5 投溶試車：經(jīng)過(guò)以上各車間的分階段試車后，具備了投溶條件，可以進(jìn)行投溶生產(chǎn)。，并安置在規(guī)定的位置；可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)、報(bào)警器應(yīng)靈敏可靠，處于待用狀態(tài)。 、生產(chǎn)用具應(yīng)齊全完好，并安置在規(guī)定的位置。、人孔蓋板、視鏡等密封應(yīng)完全可靠，對(duì)于填料密封的應(yīng)加足填料，適當(dāng)壓緊壓蓋。、儀表應(yīng)完全符合規(guī)范中的要求，壓力、溫度、流量、液位、料位等的檢測(cè)及控制顯示儀表應(yīng)完好靈敏。，同時(shí)根據(jù)季節(jié)的冷暖打開(kāi)門窗（不得全部關(guān)閉），啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。、供水、供蒸汽、供壓縮空氣應(yīng)正常，新鮮水壓力應(yīng)在300Kpa以上，溫度不大于33℃；～ MPa，潔凈、飽和、穩(wěn)定；~，潔凈、無(wú)油、無(wú)水、無(wú)離子。、預(yù)榨餅的供應(yīng)應(yīng)充足。如果喂料器內(nèi)無(wú)料應(yīng)通知預(yù)榨送料，待料位達(dá)到要求時(shí)再開(kāi)車。、雜物等遺留，安裝正確，處于待用狀態(tài)。、風(fēng)機(jī)、（E109）等傳動(dòng)設(shè)備的聯(lián)接對(duì)輪感覺(jué)應(yīng)輕松自如，然后點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，檢查轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，運(yùn)行正常，軸承及減速器潤(rùn)滑良好。（E107）的傳動(dòng)鏈條和刮板鏈條松緊適當(dāng)，然后點(diǎn)動(dòng)啟車，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（E10E109b、E110）運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢查（E109）料位控制機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活自如。（）計(jì)量必須準(zhǔn)確、靈敏可靠。如果成品粕貯倉(cāng)（）內(nèi)有物料時(shí)，應(yīng)對(duì)（）進(jìn)行稱重核對(duì)，同時(shí)按照包裝規(guī)格調(diào)整每次稱重量及稱重時(shí)間。如果（）內(nèi)沒(méi)有物料待存入物料時(shí)再進(jìn)行這一步操作。，如果缺少料封或液封，需人為添加，防止投溶時(shí)泄露，給生產(chǎn)帶來(lái)不安全因素。：檢查分水箱E129內(nèi)的存水高度應(yīng)為正常出水高度，底部排污口放出的水應(yīng)為干凈水。，需向（E129）內(nèi)注入適量溶劑：先向泵（E142）或（E142a）出口管上的漏斗內(nèi)注入適量的凈水，然后關(guān)閉漏斗根部閥，用手盤動(dòng)泵的連接對(duì)輪，感覺(jué)應(yīng)輕松自如時(shí)，打開(kāi)泵的吸入閥，啟動(dòng)該泵，同時(shí)慢慢打開(kāi)泵的排出閥，直到有新鮮溶劑打入分水罐（E129）內(nèi)，且（E129）內(nèi)的液位達(dá)到50%時(shí)，停室外溶劑泵（E142）或（E142a），此步目的是抽出（E1431）或（E1432）內(nèi)的積水，通過(guò)（E129）的底部排污閥放出。（E131）頂部出氣閥，同時(shí)檢查檢修時(shí)所加設(shè)的盲板應(yīng)全部取出，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)（E138）排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，時(shí)間約5~10分鐘。（P332），向浸出器喂料器內(nèi)供料，同時(shí)調(diào)整冷卻風(fēng)量，以不把餅吹出為宜。、閉狀態(tài)：應(yīng)處于開(kāi)車前的狀態(tài)，打開(kāi)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥FCVE10TCVE11TCVE11LCVE119b、TCVE13TCVE140及進(jìn)E10E107的氣動(dòng)閘板閥的壓縮空氣供氣閥，打開(kāi)所有壓力表根部閥。，向水箱內(nèi)注水，同時(shí)打開(kāi)各個(gè)冷凝器的排汽閥門及循環(huán)水泵（E172）的前后閥門，當(dāng)水箱液位達(dá)到2/3高度時(shí)啟動(dòng)涼水塔的電機(jī)（E171），關(guān)閉循環(huán)水泵的出口閥門，啟動(dòng)循環(huán)水泵（E172），同時(shí)慢慢打開(kāi)泵的出口閥門。，繼續(xù)向循環(huán)水槽內(nèi)補(bǔ)水，直到液位穩(wěn)定在2/3高度后關(guān)閉補(bǔ)水閥門。（E129）分水罐內(nèi)注滿水，打開(kāi)其進(jìn)水閥門，直到（E112）的溢流管出水為止，關(guān)閉進(jìn)水閥門。，如不充足，需向礦物油系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)加新鮮礦物油，并且打開(kāi)礦物油吸收塔和解析塔底部排水閥門，排出廢水。（E102a）喂料器內(nèi)的料位，（中部視鏡位置）方可開(kāi)車。 開(kāi)車:打開(kāi)蒸汽所有冷凝水排放閥，打開(kāi)主蒸汽閥門通過(guò)手動(dòng)慢慢地由小到大打開(kāi)主蒸汽閥。待管道內(nèi)的冷凝水排盡后，關(guān)閉E159的冷凝水排放閥，打開(kāi)轉(zhuǎn)子流量計(jì)的前后閥，啟動(dòng)溶劑循環(huán)泵E106向浸出器油斗內(nèi)注滿溶劑，同時(shí)打開(kāi)新鮮溶劑加熱器E140的蒸汽加熱閥，調(diào)節(jié)閥調(diào)到手動(dòng)狀態(tài)并慢慢打開(kāi)TCVE140的調(diào)節(jié)閥，排水1分鐘后關(guān)閉E140的疏水旁路閥，并同時(shí)打開(kāi)E140的疏水器前后閥，觀察預(yù)熱后的溫度，當(dāng)溫度接近工藝要求設(shè)定值時(shí)把TCVE140自動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)到自動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)看到浸出器(E102)8混合油斗內(nèi)有溶劑時(shí)，停E10把TCVE140投手動(dòng)狀態(tài)，關(guān)閉閥TCVE140，如果短期停車后的開(kāi)車,混合油斗中有混合油時(shí)，則不必向混合油斗中注入新鮮溶劑。通知預(yù)榨送料，當(dāng)喂料器E102a內(nèi)料位接近中部位置時(shí)，啟動(dòng)E102b的電機(jī)，手動(dòng)慢慢調(diào)整調(diào)頻控制器EV102b到工藝要求值。把液位控制LCE102放在手動(dòng)位置，待噴淋穩(wěn)定后打到自動(dòng)狀態(tài)。到現(xiàn)場(chǎng)觀察E102b的落料情況（通過(guò)浸出器上蓋的視鏡），如發(fā)現(xiàn)不落料或落料量不正常馬上用橡皮錘敲打E102a筒體以免物料搭橋。浸出