【文章內(nèi)容簡介】 滿水以后，啟動E105泵，把水打入E250罐，待水滿到一定液位時，啟動E250b泵，調(diào)節(jié)泵出口的轉(zhuǎn)子流量計，把水打入一蒸；一蒸水滿后，溢流到二蒸，二蒸水滿后；溢流到E119a，到一定液位時，啟動E119b，打到E121內(nèi)，E121水滿后，啟動E122泵，把水打入E181毛油罐內(nèi)，水滿后，啟動E182泵，把水打入預(yù)榨的毛油罐，由此，完成泵的水聯(lián)運。 水聯(lián)運時要注意：要保證泵內(nèi)時刻充滿水，不能空轉(zhuǎn)，如果斷水，馬上停泵，帶有水后再啟動。 水聯(lián)運結(jié)束后，排空管道已經(jīng)設(shè)備內(nèi)的積水。 蒸汽系統(tǒng)試車： 蒸汽管道打壓完成后，可以進行蒸汽管道的運行。 關(guān)閉分汽包上的所以閥門，主管道上有蒸汽后，緩慢開啟主蒸汽閥門，把分汽包進滿蒸汽，達到壓力后，再依次緩慢開啟各設(shè)備的加熱管道閥門，保證每一條蒸汽管道都走到。 蒸汽加熱設(shè)備后，檢查疏水管路，閥門、疏水閥是否都燙手。 蒸汽都走通以后，檢查是否有漏汽的地方，如果有，解決。 蒸汽調(diào)試結(jié)束后，關(guān)閉主蒸汽閥門。 排空疏水管道中的冷凝水。 檢查過濾器，拆卸過濾網(wǎng)，是否有堵塞，疏通清洗。 冷凝水匯集到E17E176冷凝水罐后，達到一定液位時，啟動E177泵，試轉(zhuǎn)，把冷凝水打到預(yù)榨冷凝水收集罐。3．聯(lián)動試車：:、管道、閥門、電氣、儀表等已經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢查，設(shè)備、管件、材料、制造安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求，設(shè)計滿足工藝要求。、管道水壓強度試驗合格。，起跳靈敏，已經(jīng)核對相應(yīng)工藝裝置的壓力，試后安全部門已打上鉛封。防爆板、阻火器、呼吸閥、水封等必須符合工藝要求，安裝質(zhì)量優(yōu)良。，按規(guī)定并經(jīng)靜態(tài)調(diào)試了３次以上。（溫度、壓力、流量液位、分析）經(jīng)過調(diào)試靈敏好用；就地安裝的表計，已設(shè)有最高、最低極限標志。、可燃氣體探測儀等等，都已應(yīng)經(jīng)過安全消防部門與生產(chǎn)單位共同進行實際試驗，檢驗結(jié)果合格。配備了足夠消滅初期火災(zāi)所需數(shù)量的滅火器。、防靜電設(shè)施和所有設(shè)備、管架的接地線已經(jīng)完善，測試合格。，符合設(shè)計要求。，達到設(shè)計的換氣次數(shù)。、走梯、護欄、安全罩要堅固齊全。、陰井蓋板齊全完整，樓板穿孔處要有蓋板，地面平整無障礙，道路暢通無阻。，堆放的雜物已清理干凈。、操作人員經(jīng)技術(shù)考核、安全考核全部合格。，人人有章可循。、管線流向標志齊全，廠區(qū)消火栓、地下電纜溝、交通禁令、安全井等標志齊全醒目。，并符合防爆防火要求?！　　⑾?、救護組織已建立，并經(jīng)過訓(xùn)練，能夠掌握滅火救護本領(lǐng)，都有明確的責任分工，做到平時有責守，急時能用上，臨危不亂。，包括防毒面具、氧氣呼吸器等，并且大家都會使用。 ，并安置在規(guī)定的位置；可燃氣體濃度檢測、報警器應(yīng)靈敏可靠，處于待用狀態(tài)。 、生產(chǎn)用具應(yīng)齊全完好，并安置在規(guī)定的位置。、人孔蓋板、視鏡等密封應(yīng)完全可靠，對于填料密封的應(yīng)加足填料，適當壓緊壓蓋。、儀表應(yīng)完全符合規(guī)范中的要求，壓力、溫度、流量、液位、料位等的檢測及控制顯示儀表應(yīng)完好靈敏。，同時根據(jù)季節(jié)的冷暖打開門窗（不得全部關(guān)閉），啟動風機進行強制通風。、供水、供蒸汽、供壓縮空氣應(yīng)正常。 、雜物等遺留，安裝正確，處于待用狀態(tài)。、風機、蒸脫機等傳動設(shè)備的聯(lián)接對輪感覺應(yīng)輕松自如，然后點動啟動，檢查轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，運行正常，軸承及減速器潤滑良好。、P332的傳動鏈條和刮板鏈條松緊適當，然后點動啟車，檢查電機轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動部位潤滑良好，運轉(zhuǎn)正常。、E109b、E1P332b 運轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，潤滑良好，運轉(zhuǎn)正常，檢查E109料位控制機構(gòu)轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活自如。、閉狀態(tài)：應(yīng)處于開車前的狀態(tài)。，向水箱內(nèi)注水，同時打開各個冷凝器的排汽閥門及循環(huán)水泵E172的前后閥門，當水箱液位達到2/3高度時啟動涼水塔的電機E171，關(guān)閉循環(huán)水泵的出口閥門，啟動循環(huán)水泵E172，同時慢慢打開泵的出口閥門。，繼續(xù)向循環(huán)水槽內(nèi)補水，直到液位穩(wěn)定在2/3高度后關(guān)閉補水閥門。，如不充足，需向礦物油系統(tǒng)內(nèi)補加新鮮礦物油，并且打開礦物油吸收塔和解析塔底部排水閥門，排出廢水。經(jīng)檢查確認無誤后，通知電工給浸出送電，首先向浸出器油斗、分水箱、溶劑周轉(zhuǎn)庫內(nèi)注滿新鮮水，啟動E102b的電機，手動慢慢調(diào)整調(diào)頻控制器EV102b至要求值。啟動循環(huán)泵E1031/7，依次打開泵E1031/7的前后閥，現(xiàn)場啟動對應(yīng)循環(huán)泵E1031/7。觀察噴淋情況，調(diào)整各個噴頭對應(yīng)閥門的開度。依次啟動E10E107向蒸脫機進料。啟動捕集泵E113，注意調(diào)節(jié)流量，啟動粕風運風機E155c，回轉(zhuǎn)閥E155d，打開旋流器E155b調(diào)整EVE109b的轉(zhuǎn)速。全部開車正常后，按要求進行巡檢，運轉(zhuǎn)的設(shè)備應(yīng)平穩(wěn)正常無異聲，經(jīng)常檢查傳動設(shè)備軸承的溫升情況以及載荷，并做好記錄。調(diào)整尾氣風機的吸風量，使尾氣吸收系統(tǒng)處于微負壓狀態(tài)下運行。室內(nèi)的軸流風機要根據(jù)氣溫情況，保持一定數(shù)量運行，或自然通風即可，同時做好開車記錄。 總結(jié)、整改：通過以上階段的調(diào)試，總結(jié)經(jīng)驗，需要整改的地方要及時改正。4. 干料試車 甲、乙雙方確定干料試車的原料（玉米胚芽還是預(yù)榨餅？） 干料試車前，檢查設(shè)備內(nèi)部是否清理干凈，有無雜物，吹干遺留的水跡。 依次啟動E156d關(guān)風器、E155d關(guān)風器，啟動E155風機(中糧粕庫設(shè)備)， 啟動E109a潤滑油泵，啟動E109電機，觀察空轉(zhuǎn)情況。 啟動E107濕粕刮板，開啟氣動閘閥的閥門，打開密封氣動閘閥。 啟動E102c液壓油泵，調(diào)壓閥置于空檔。 啟動E102b密封絞龍，啟動E102a浸出器喂料斗，開啟氣動閘閥的閥門，打開密封氣動閘閥。 啟動P332刮板，啟動P332d關(guān)風器，啟動P332c－－2風機。 通知預(yù)榨車間進料，當料進入喂料斗時，可以啟動自動進料狀態(tài)，即料位到達一定高度時，料位傳感器自動控制四條密封絞龍的轉(zhuǎn)速，保證喂料斗里的料位保持恒定，以起到良好地密封作用。 料進入浸出器喂料斗后，把液壓泵調(diào)節(jié)閥把手扳向正轉(zhuǎn)方向，根據(jù)進料情況，調(diào)節(jié)輸出壓力，以進一步調(diào)節(jié)浸出器的轉(zhuǎn)速。觀察原料在浸出器的運行狀態(tài)，以及上層向下層翻料情況，做好記錄。 料進入E107刮板后，觀察刮板的送料情況，最大能滿足多大的產(chǎn)量，以便指導(dǎo)以后的生產(chǎn)。 ，觀察每層的料位高度，調(diào)節(jié)自動料門，控制料層高度在設(shè)計范圍之內(nèi)，等到料進入第五層后，調(diào)節(jié)E109b的轉(zhuǎn)速，控制下料量的均勻，能夠控制好下料量后，可以打在自動狀態(tài)，調(diào)節(jié)料位傳感器，保證能夠很好地自動控制下料量，以控制每層的料層高度。等到料進入第六層后，調(diào)節(jié)E110的轉(zhuǎn)速，控制下料量的均勻，能夠控制好下料量后，可以打在自動狀態(tài)，調(diào)節(jié)料位傳感器，保證能夠很好地自動控制下料量，以控制每層的料層高度。 調(diào)節(jié)E155c的風門，控制風量，保證原料的輸送量。觀察E155d關(guān)風器的工作情況，是否能夠滿足正常工作需要。 原料進入粕倉后，啟動打包稱系統(tǒng)，進行打包稱的運轉(zhuǎn)，調(diào)試，把干料試車的原料打包儲存。 干料試車結(jié)束后，清理個設(shè)備內(nèi)部，保證沒有遺漏的原料，尤其是浸出器內(nèi)部，檢查導(dǎo)流槽和混合油斗，不能有漏料，要求清理干凈，以防止投溶后堵塞泵。 檢查傳動設(shè)備，缺油的補油，各設(shè)備螺栓再檢查一遍，松動的上緊。 密封各設(shè)備，準備投溶試車。5 投溶試車：經(jīng)過以上各車間的分階段試車后，具備了投溶條件，可以進行投溶生產(chǎn)。，并安置在規(guī)定的位置；可燃氣體濃度檢測、報警器應(yīng)靈敏可靠，處于待用狀態(tài)。 、生產(chǎn)用具應(yīng)齊全完好，并安置在規(guī)定的位置。、人孔蓋板、視鏡等密封應(yīng)完全可靠，對于填料密封的應(yīng)加足填料，適當壓緊壓蓋。、儀表應(yīng)完全符合規(guī)范中的要求，壓力、溫度、流量、液位、料位等的檢測及控制顯示儀表應(yīng)完好靈敏。，同時根據(jù)季節(jié)的冷暖打開門窗（不得全部關(guān)閉），啟動風機進行強制通風。、供水、供蒸汽、供壓縮空氣應(yīng)正常，新鮮水壓力應(yīng)在300Kpa以上，溫度不大于33℃；～ MPa，潔凈、飽和、穩(wěn)定；~，潔凈、無油、無水、無離子。、預(yù)榨餅的供應(yīng)應(yīng)充足。如果喂料器內(nèi)無料應(yīng)通知預(yù)榨送料，待料位達到要求時再開車。、雜物等遺留，安裝正確，處于待用狀態(tài)。、風機、（E109）等傳動設(shè)備的聯(lián)接對輪感覺應(yīng)輕松自如，然后點動啟動，檢查轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，運行正常，軸承及減速器潤滑良好。（E107）的傳動鏈條和刮板鏈條松緊適當，然后點動啟車，檢查電機轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動部位潤滑良好，運轉(zhuǎn)正常。（E10E109b、E110）運轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，潤滑良好，運轉(zhuǎn)正常，檢查（E109）料位控制機構(gòu)轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活自如。（）計量必須準確、靈敏可靠。如果成品粕貯倉（）內(nèi)有物料時，應(yīng)對（）進行稱重核對，同時按照包裝規(guī)格調(diào)整每次稱重量及稱重時間。如果（）內(nèi)沒有物料待存入物料時再進行這一步操作。，如果缺少料封或液封，需人為添加，防止投溶時泄露，給生產(chǎn)帶來不安全因素。：檢查分水箱E129內(nèi)的存水高度應(yīng)為正常出水高度，底部排污口放出的水應(yīng)為干凈水。，需向（E129）內(nèi)注入適量溶劑：先向泵（E142）或（E142a）出口管上的漏斗內(nèi)注入適量的凈水，然后關(guān)閉漏斗根部閥，用手盤動泵的連接對輪，感覺應(yīng)輕松自如時，打開泵的吸入閥，啟動該泵，同時慢慢打開泵的排出閥，直到有新鮮溶劑打入分水罐（E129）內(nèi)，且（E129）內(nèi)的液位達到50%時，停室外溶劑泵（E142）或（E142a），此步目的是抽出（E1431）或（E1432）內(nèi)的積水，通過（E129）的底部排污閥放出。（E131）頂部出氣閥，同時檢查檢修時所加設(shè)的盲板應(yīng)全部取出，啟動風機（E138）排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，時間約5~10分鐘。（P332），向浸出器喂料器內(nèi)供料，同時調(diào)整冷卻風量，以不把餅吹出為宜。、閉狀態(tài)：應(yīng)處于開車前的狀態(tài)，打開氣動調(diào)節(jié)閥FCVE10TCVE11TCVE11LCVE119b、TCVE13TCVE140及進E10E107的氣動閘板閥的壓縮空氣供氣閥，打開所有壓力表根部閥。，向水箱內(nèi)注水，同時打開各個冷凝器的排汽閥門及循環(huán)水泵（E172）的前后閥門，當水箱液位達到2/3高度時啟動涼水塔的電機（E171），關(guān)閉循環(huán)水泵的出口閥門，啟動循環(huán)水泵（E172），同時慢慢打開泵的出口閥門。，繼續(xù)向循環(huán)水槽內(nèi)補水，直到液位穩(wěn)定在2/3高度后關(guān)閉補水閥門。（E129）分水罐內(nèi)注滿水，打開其進水閥門，直到（E112）的溢流管出水為止，關(guān)閉進水閥門。，如不充足，需向礦物油系統(tǒng)內(nèi)補加新鮮礦物油，并且打開礦物油吸收塔和解析塔底部排水閥門，排出廢水。（E102a）喂料器內(nèi)的料位，（中部視鏡位置）方可開車。 開車:打開蒸汽所有冷凝水排放閥，打開主蒸汽閥門通過手動慢慢地由小到大打開主蒸汽閥。待管道內(nèi)的冷凝水排盡后，關(guān)閉E159的冷凝水排放閥，打開轉(zhuǎn)子流量計的前后閥，啟動溶劑循環(huán)泵E106向浸出器油斗內(nèi)注滿溶劑，同時打開新鮮溶劑加熱器E140的蒸汽加熱閥，調(diào)節(jié)閥調(diào)到手動狀態(tài)并慢慢打開TCVE140的調(diào)節(jié)閥，排水1分鐘后關(guān)閉E140的疏水旁路閥，并同時打開E140的疏水器前后閥，觀察預(yù)熱后的溫度，當溫度接近工藝要求設(shè)定值時把TCVE140自動調(diào)節(jié)閥調(diào)到自動狀態(tài)。當看到浸出器(E102)8混合油斗內(nèi)有溶劑時，停E10把TCVE140投手動狀態(tài)，關(guān)閉閥TCVE140，如果短期停車后的開車,混合油斗中有混合油時，則不必向混合油斗中注入新鮮溶劑。通知預(yù)榨送料，當喂料器E102a內(nèi)料位接近中部位置時，啟動E102b的電機，手動慢慢調(diào)整調(diào)頻控制器EV102b到工藝要求值。把液位控制LCE102放在手動位置，待噴淋穩(wěn)定后打到自動狀態(tài)。到現(xiàn)場觀察E102b的落料情況（通過浸出器上蓋的視鏡），如發(fā)現(xiàn)不落料或落料量不正常馬上用橡皮錘敲打E102a筒體以免物料搭橋。浸出