【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 前準(zhǔn)備及確認(rèn) 液壓系統(tǒng)工作正常。系統(tǒng)壓力≥?！?。各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑到位。(空氣壓力 )（元件）必須安裝到位且工作正常。；對(duì)坑、洞燈影響安全的因素是否采取措施；各警示標(biāo)牌是否懸掛。、安全檢查人員、檢查檢測(cè)人員必須到位。以上檢查必須要有關(guān)人員（檢查人和監(jiān)理）在記錄上確認(rèn)簽字。工作介質(zhì)參數(shù)表： 表（51） 參數(shù)設(shè)備空氣壓力MPa系統(tǒng)油壓MPa進(jìn)口油壓MPa進(jìn)口油溫℃進(jìn)口水溫C進(jìn)口水壓MPa水質(zhì)電機(jī)≤30—凈環(huán)減速機(jī)40177。2軋輥≤35━濁環(huán)1號(hào)飛剪40177。22號(hào)飛剪40177。2氣動(dòng)—：按軋機(jī)的最大中心距（見附表61），啟動(dòng)壓下馬達(dá)，快、慢速結(jié)合反復(fù)動(dòng)作5次；2．2軋輥的軸向調(diào)整：在線進(jìn)行軋輥軸向調(diào)整，其數(shù)值符合副表61：快速反復(fù)動(dòng)作5次：達(dá)到附表61中“工作位移”項(xiàng)所列數(shù)值：要求動(dòng)作靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象。：立式軋機(jī)升降缸：快慢速反復(fù)動(dòng)作5次：達(dá)到附表61中“工作位移”項(xiàng)所列數(shù)值：要求動(dòng)作靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象。并可在行程范圍內(nèi)任意位置“停止”。：水平軋機(jī)換輥缸（推入和拉出）：反復(fù)動(dòng)作5次：達(dá)到圖紙要求行程表2—1所示：要求動(dòng)作靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象。：立式軋機(jī)升換輥缸（推入和拉出）：反復(fù)動(dòng)作5次：達(dá)到圖紙要求行程附表22所示：要求動(dòng)作靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象。：鎖緊缸采用彈簧鎖緊，液壓打開。反復(fù)動(dòng)作5次：打開行程符合圖紙要求附表23所示：要求動(dòng)作靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象。（按電控說(shuō)明書）。表21軋機(jī)序號(hào)軋機(jī)規(guī)格輥徑（最大/最小（Ф、mm）軸向調(diào)整量（mm）工作位移（mm）壓下工作行程（mm）1H6H560600/520177。3177。285100 7H12H400430/370177。3177。24010013H14H350380/320177。3177。270 表22名稱型號(hào)工作壓力MPa行程mm設(shè)備位置橫移液壓缸TUR16D200/125—3000LT1030009HTUR16D200/125—3000LT102500113HTUR16D200/125—3000LT1021008VTUR16D200/125—3000LT101750114V 表23名稱軋機(jī)位置彈簧壓緊力(KN)工作壓力(Mpa)缸徑桿徑(mm)行程(mm)軋機(jī)鎖緊裝置1H、2V、3H325Φ240/Ф2004V14V5Ф200/Ф160603 軋機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)試車內(nèi)容及步驟，手動(dòng)盤車，盤車周期不少于一個(gè)循環(huán)，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)卡阻，無(wú)噪音。（點(diǎn)動(dòng)），按216。14mm規(guī)格軋制程序表的20%、40%、60%、80%、100%分別運(yùn)轉(zhuǎn)。r／min 100% 1h 80% 2h 60% 2h 40% 1h 20% 1h 時(shí)間：h 31軋機(jī)試車速度時(shí)間梯度圖、油壓、油溫、齒輪嚙合情況，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)重大異常，立即停車檢查。發(fā)現(xiàn)影響人身安全和會(huì)設(shè)備損壞的隱患，任何人員均可叫停，消除隱患。 檢查內(nèi)容序號(hào)檢查對(duì)象檢查內(nèi)容方法標(biāo)準(zhǔn)備注1電機(jī)與齒輪機(jī)座聯(lián)軸器密封漏油目視無(wú)泄漏螺栓松動(dòng)敲擊無(wú)松動(dòng)2減速齒輪機(jī)座軸承溫度手摸外殼溫升≤40℃雜音聽音無(wú)雜音密封目視無(wú)泄漏潤(rùn)滑情況目視正常箱體聯(lián)結(jié)螺栓敲擊、目視無(wú)松動(dòng)、缺少3萬(wàn)向接軸運(yùn)行情況目視正常有無(wú)裂紋目視無(wú)軸瓦磨損目視頂間隙不增大20%冷卻水情況目視正常各部聯(lián)結(jié)螺栓敲擊、目視無(wú)松動(dòng)、缺少4接軸托架氣缸密封情況目視無(wú)滲漏工作狀態(tài)目視平穩(wěn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)5壓下馬達(dá)潤(rùn)滑情況目視正常軸承溫度手摸外殼溫升≤40℃漏油目視無(wú)漏油運(yùn)轉(zhuǎn)情況目視、聽音平穩(wěn)、無(wú)雜音6壓下蝸輪減速器潤(rùn)滑情況目視正常軸承溫度手摸外殼溫升≤40℃運(yùn)轉(zhuǎn)情況目視、聽音平穩(wěn)、無(wú)雜音7壓下各部聯(lián)結(jié)螺栓是否松動(dòng)、折斷和缺少現(xiàn)象目視、敲擊緊固良好無(wú)缺少8壓下離合器螺栓敲擊無(wú)松動(dòng)、缺少9壓下螺絲潤(rùn)滑情況目視正常10壓下各聯(lián)軸器螺栓目視、敲擊緊固良好潤(rùn)滑情況檢查重新加油 4 飛剪單機(jī)空負(fù)荷試車，試車運(yùn)行轉(zhuǎn)速300r／min。設(shè)備名稱第一次啟動(dòng)第二次啟動(dòng)第三次啟動(dòng)第四次啟動(dòng)1號(hào)剪2號(hào)剪3號(hào)剪人工手盤點(diǎn)動(dòng)(慢速)低速起動(dòng)快速起動(dòng)3圈2次2次10次10r/min20r/min序號(hào)檢查對(duì)象檢查內(nèi)容方法標(biāo)準(zhǔn)備注1電機(jī)與齒輪機(jī)座聯(lián)軸器密封漏油目視無(wú)泄漏螺栓松動(dòng)敲擊無(wú)松動(dòng)2齒輪機(jī)座軸承溫度手摸外殼溫升≤40℃雜音聽音無(wú)雜音密封目視無(wú)泄漏潤(rùn)滑情況目視正常箱體聯(lián)結(jié)螺栓敲擊、目視無(wú)松動(dòng)、缺少工作狀態(tài)目視平穩(wěn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)3曲柄連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況目視正常有無(wú)串動(dòng)目視無(wú)軸瓦溫度手摸外殼溫升≤20℃各部聯(lián)結(jié)螺栓敲擊、目視無(wú)松動(dòng)、缺少4剪刀裝配各部聯(lián)結(jié)螺栓敲擊、目視無(wú)松動(dòng)、缺少剪刃重疊量檢測(cè)剪刃間隙檢測(cè)剪刃目視無(wú)碰痕5粗中軋機(jī)組聯(lián)動(dòng)空負(fù)荷試車，電機(jī)試車最高轉(zhuǎn)速按實(shí)際工作轉(zhuǎn)速，其最高工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于1小時(shí)。、風(fēng)系統(tǒng)啟動(dòng)，運(yùn)行正常。，水壓＞。，各油氣分配器工作正常。：，由操作臺(tái)啟動(dòng)，檢查電控與主電機(jī)運(yùn)行情況。 1＃、2＃飛剪定位、同步、剪切、碎斷、試運(yùn)轉(zhuǎn)。、通訊系統(tǒng)完整，報(bào)警準(zhǔn)確。，級(jí)聯(lián)調(diào)特性穩(wěn)定。：電流電壓及溫升應(yīng)平穩(wěn)。：運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。：軸承無(wú)雜音，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫升＜40℃。6預(yù)精軋和精軋區(qū)域單機(jī)冷負(fù)荷試車，各潤(rùn)滑點(diǎn)及噴射位置正確，油溫35~38度，油壓（設(shè)備進(jìn)油口）~，油品清潔度NAS7級(jí)。 ， ~ ，油壓：，氣壓：~ MPa ，液壓壓力16 Mpa（含地腳螺栓），工作面雜物必須清理干凈 ，包括潤(rùn)滑站監(jiān)護(hù)人員，溫度和振動(dòng)檢測(cè)人員，設(shè)備調(diào)整人員，試車數(shù)據(jù)記錄人員，設(shè)備檢修人員等，確認(rèn)設(shè)備無(wú)卡阻現(xiàn)象，其它同通則。 試車程序、精軋機(jī)試車記錄表中所列轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行試車r／min 1200 20min 1100 1h 800 2h 500 2h 200 1h