【導(dǎo)讀】最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。第二章施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)-----------------------------------------------------------------. 第三章分部分項(xiàng)工程劃分-----------------------------------------------------------------. 第四章施工現(xiàn)場組織-----------------------------------------------------------------------. 第五章主要施工工藝、技術(shù)措施---------------------------------------------------------. 第六章本工程的重點(diǎn)、特殊部位、難點(diǎn)施工措施------------------------------------. 第七章季節(jié)性施工安全技術(shù)措施---------------------------------------------------------. 第八章施工過程的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康控制---------------------------------. 第九章安全生產(chǎn)、文明施工----------------------------------------------------------------. 第十章質(zhì)量保證體系--------------------------------------------------------------------------. 第十一章工期保證體系-----------------------------------------------------------------------. 第十二章人員、施工機(jī)具配備--------------------------------------------------------------. 第十三章本公司承接本工程的優(yōu)勢--------------------------------------------------------. 第十四章附圖表--------------------------------------------------------------------------------. 群策群力，規(guī)范施工，創(chuàng)精品工程；關(guān)注顧客，持續(xù)改進(jìn)，樹企業(yè)形象。<1>堅(jiān)持履約守信，年度合同履約率達(dá)100%；<3>及時(shí)記錄顧客反饋和投訴。接到顧客投訴２４小時(shí)內(nèi)必須答復(fù)顧客；<4>工程質(zhì)量符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，年度單位工程竣工一次交驗(yàn)合格率１００℅；<1>杜絕重大傷亡事故，因工死亡責(zé)任指標(biāo)力爭為零；<2>因工重傷率控制在‰以內(nèi)；<5>采取措施，降低能耗；<6>杜絕危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故及污染物隨意排放事件。

　　

【正文】 行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在，法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于維修，法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的 ，且不大于 2mm，不得用強(qiáng)緊螺 栓的方法消除歪斜。 法蘭連接應(yīng)保持同軸， 其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的 5％，并保證螺栓自由穿入，連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，緊固后外露長度應(yīng)齊平，螺柱堅(jiān)固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫，需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)。 閥門安裝前應(yīng)檢查填料，以填料函壓緊，并有不少于 1/3 的壓緊余量為宜。應(yīng)按設(shè)計(jì)核對型號，按介質(zhì)流向確定其安裝方向，閥門傳動(dòng)桿（伸長桿）軸線的夾角不應(yīng)大于 300，其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，水平管道上的閥門，其閥桿應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)安裝或緊固時(shí)要使其 受力要均勻，不能強(qiáng)行安裝。 閘閥：安裝時(shí)要檢查密封面，密封面應(yīng)完好無損，安裝時(shí)閥芯不能關(guān)得過緊，明桿閥安裝時(shí)應(yīng)保證閥桿有足夠的升降空間，在潮濕和腐蝕性較大的環(huán)境下，應(yīng)安裝暗桿閥，在明露閥桿上應(yīng)涂二硫化鉬、石墨機(jī)油等潤滑保護(hù)油脂。 截止閥及節(jié)流閥（針形閥）：安裝時(shí)要檢查密封面，密封面應(yīng)完好無損，安裝時(shí)閥芯不能關(guān)得過緊，閥門的安裝方向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向相同（低進(jìn)高出），填料函應(yīng)壓緊且有足夠的緊固空間，應(yīng)保證閥桿有足夠的升降空間，在明露閥桿上應(yīng)涂二硫化鉬、石墨機(jī)油等潤滑保護(hù)油脂。節(jié)流閥在現(xiàn)場和竣 工圖上均應(yīng)有標(biāo)識，且應(yīng)裝于便于經(jīng)常檢修、更換。管道系統(tǒng)吹掃以后，應(yīng)及時(shí)檢查清洗閥芯，確認(rèn)閥芯無污后方可使用閥門。 疏水閥：安裝時(shí)要注意疏水閥的安裝位置，疏水閥應(yīng)水平安裝；檢查閥芯的密封面，密封面應(yīng)完好無損；閥門的安裝方向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向相同，在安裝中還應(yīng)保證閥桿和過濾器蓋有足夠的拆卸空間。疏水閥在現(xiàn)場和竣工圖上均應(yīng)有標(biāo)識，且應(yīng)裝于利于經(jīng)常檢修、更換的位置；安裝時(shí)應(yīng)注意防止疏水閥排水管在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生水錘現(xiàn)象；疏水閥不能參加管道系統(tǒng)的吹掃，管道系統(tǒng)吹掃完畢后應(yīng)及時(shí)檢查清洗閥芯和濾網(wǎng)，確認(rèn)閥芯無污后方可使 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國內(nèi)最大、最專業(yè)、更 新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫，月更新房地產(chǎn)資料近千個(gè)。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國內(nèi)最大、最專業(yè)、更新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫，月更新房地產(chǎn)資料近千個(gè)。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 用閥門。 管道安裝時(shí)，管道支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)制加工。 選用材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，特別是裝于管道根部（與管道直接焊接）的材料的材質(zhì)，必須符合設(shè)計(jì)要求。彈簧支架的彈簧型號、系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)進(jìn)行校正。支架的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求焊接，水平度和垂直度應(yīng)符合要求，偏差一般應(yīng)控制在 10mm/m 以內(nèi)，角焊縫的高度、焊縫飽滿度、余高等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如果設(shè)計(jì)有要求，對于承載力較大部位的焊縫，還應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢測。應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支架的固定和調(diào)整工作，支、吊架位置應(yīng)正確，安裝平整牢固，與管子接觸良 好，固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝，并在補(bǔ)償器預(yù)拉伸前固定，導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，滑托安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反向偏移，偏移值為計(jì)算位移值之半。 管子接口應(yīng)避開疏放水開孔位置， 距開孔邊緣不得小于 50mm，且不應(yīng)小于孔位，管子和管件的坡口及內(nèi)外壁 1015 mm 范圍內(nèi)油漆、銹蝕等在對口前應(yīng)清除干凈，直至顯示金屬光澤。 管道對口應(yīng)保證其中心度， 可在距離對口中心 200mm 處用鋼直尺測量。偏差要求為：當(dāng)管道公稱直徑 Dg〈 100mm 時(shí)，允許偏差為 1mm；當(dāng)管道公 稱直徑 Dg≥ 100mm 時(shí)，允許偏差為 2mm；全長允許偏差均為 10mm。管子對口符合要求后，應(yīng)墊置牢固，避免焊接過程中管子移動(dòng)。 補(bǔ)償器： 補(bǔ)償器與管道的連接方式按照管道安裝的方式進(jìn)行，在水平管道上應(yīng)面向介質(zhì)流動(dòng)方向安裝，在垂直管道上應(yīng)置于上部，波紋膨脹節(jié)應(yīng)與管道保持同心，不能偏斜，波形補(bǔ)償器應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行拉伸式壓縮，松開接緊裝置，應(yīng)在管道安裝結(jié)束后進(jìn)行，支架安裝工作與管道的安裝工作同步進(jìn)行。 管道預(yù)拉伸時(shí)應(yīng)具備下列條件： 需要預(yù)拉伸的兩固定支架之間的管道焊縫焊接、熱處理完成，并檢 驗(yàn)合格，固定支架安裝完成，并能承載。 預(yù)拉伸區(qū)域內(nèi)的管道支吊架已安裝完成，管道已固定在固定支架上，支吊架的彈簧 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國內(nèi)最大、最專業(yè)、更 新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫，月更新房地產(chǎn)資料近千個(gè)。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國內(nèi)最大、最專業(yè)、更新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫，月更新房地產(chǎn)資料近千個(gè)。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 已采取保護(hù)措施。 預(yù)拉伸區(qū)域內(nèi)的所有需要緊固的螺栓已全部緊固完成。 預(yù)拉伸口的預(yù)留間隙符合設(shè)計(jì)要求。 管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 序號 項(xiàng)目 允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (mm) 檢驗(yàn)頻率 1 高程 177。 10 范圍 點(diǎn)數(shù) 2 中心線位移 每 10m不超過 5,全長不超過 30 50m 3 立管垂直度 每 10m不超過 2,全長不超過 10 50m 4 對口間隙 壁厚 間隙 偏差 每根 4~9 ~2.0 177。 每 10個(gè)口 1 ≥ 10 ~3.0 + 制作管端封頭，有用鋼板制作的焊接封頭（盲板、管堵等）和用鋼板制作的法蘭盲板 , 采用制作管端封頭的部位，壓力一般不應(yīng)超過 ，焊接盲板的管徑不宜大于 Dg200，選用的材料牌號應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，管徑較大且壓力超過 時(shí)，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，焊制加強(qiáng)板或加強(qiáng)肋板。焊接盲板焊口配置要求和檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)同管道預(yù)制配口要求，焊縫坡口間隙不應(yīng)超過規(guī)定要求，不能 采用填塞圓鋼等過渡材料的方式修補(bǔ)過大的焊口間隙。 安裝時(shí)應(yīng)檢查法蘭和墊片的密封面，要求密封面上無污物、雜物，密封面完好且無劃痕，安裝完成后應(yīng)用塞尺檢查法蘭的對稱四周，應(yīng)保持法蘭密封面的平行，偏差不宜超過1‰且最大不超過 2mm。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭結(jié)合嚴(yán)密，不能有間隙縫，如果使用墊圈，則每個(gè)螺栓的墊圈數(shù)不能超過 1個(gè)，緊固后的螺栓與螺母應(yīng)齊平。高溫或低溫管道的螺栓，在試運(yùn)行時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行熱或冷態(tài)緊固，熱、冷態(tài)緊固應(yīng)在保持工作溫度 2 小時(shí)后進(jìn)行，若設(shè)計(jì)無要求，則 熱緊固溫度應(yīng)符 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國內(nèi)最大、最專業(yè)、更 新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫，月更新房地產(chǎn)資料近千個(gè)。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國內(nèi)最大、最專業(yè)、更新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫，月更新房地產(chǎn)資料近千個(gè)。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 合下列要求： 管道工作溫度℃ 一次熱緊溫度℃ 二次熱緊溫度℃ 250～ 350 工作溫度 — 緊固螺栓時(shí)，緊固應(yīng)適度，要有安全技術(shù)保證措施。 墊片纏繞墊、金屬包墊，此墊片一般用于不能使用石棉類墊片、腐蝕性較大、密封要求較高的場所，此類墊片不能用手工制造，只能采用機(jī)制墊片。安裝時(shí)應(yīng)檢查法蘭和墊片的密封面，要求密封面上無污物、雜物，密封面完好且無劃痕，安裝完成后應(yīng)用塞尺檢查法蘭的對稱四周，應(yīng)保持法蘭密封面的平行，偏差不宜超過 1‰且最大不超過 2mm。 管道水壓試驗(yàn) 南京 第二熱電廠 LGPDP 二期至瀚宇彩欣熱網(wǎng)工程根據(jù)管線的走向和現(xiàn)場安裝情況，擬定采用分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)，分段的原則是安裝完成后管道盡可能的長并且具有連續(xù)性、及可以就近采用符合水壓試驗(yàn)用的水源 .本工程設(shè)計(jì)溫度為 290℃蒸汽的壓力管道；設(shè)計(jì)（工作）壓力為 ，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為 倍設(shè)計(jì)壓力 .嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為 倍設(shè)計(jì)壓力。 管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件： 水壓試驗(yàn)的方案已經(jīng)經(jīng)過管理方批準(zhǔn)；且向施工班組進(jìn)行交底； 閥門逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱 壓力的 倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于 5mim，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣封面不漏為合格，不合格者，不得使用。 試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除油漆防腐外，已按照設(shè)計(jì)要求全部完成，安裝質(zhì)量符合規(guī)定；焊縫經(jīng)過無損檢測，焊縫及待檢查部位尚未涂漆和保溫；管道上的膨脹節(jié)安裝符合設(shè)計(jì)要求并且臨時(shí)限位裝置未拆除； 管道兩段的盲板已經(jīng)設(shè)置，必要的區(qū)域采取防護(hù)措施，如隔離等； 在試驗(yàn)管道的最高點(diǎn)及最低點(diǎn)分別裝設(shè)兩塊精度 級 Y150、 0~4MPA 的壓力表（壓力表附檢驗(yàn)報(bào)告），在管 道的高處設(shè)排汽裝置，試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度≥ 5℃ , 管道水壓試驗(yàn)應(yīng)緩 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國內(nèi)最大、最專業(yè)、更 新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫，月更新房地產(chǎn)資料近千個(gè)。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國內(nèi)最大、最專業(yè)、更新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫，月更新房地產(chǎn)資料近千個(gè)。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 慢升壓 . 水壓試驗(yàn)的檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表要求 序號 項(xiàng)目 試驗(yàn)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)范圍 1 強(qiáng)度試驗(yàn) 升壓到試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓 10min無滲漏、無壓降后降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓 30min無滲漏、無壓降為合格 每個(gè)試驗(yàn)段 2 嚴(yán)密性試驗(yàn) 升壓至試驗(yàn)壓力，并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細(xì)檢查管道、焊縫、管路附件及設(shè)備等無滲漏，固定支架無明顯的變形等 全段 一級管網(wǎng)及站內(nèi) 穩(wěn)壓在 1h內(nèi)壓降不大于 ，為合格 二級管網(wǎng) 穩(wěn)壓在 30min內(nèi)壓降不大于 ，為合格 水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)： 水壓試驗(yàn)前應(yīng)檢查固定支架合格，膨脹節(jié)限位裝置已經(jīng)拆除，滑動(dòng)支架安裝合格，管道安裝焊接記錄齊全； 在管道水壓試驗(yàn)過程中，水壓試驗(yàn)緩慢升壓，至試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓 10 分鐘，再降至設(shè)計(jì)壓力，停壓 30 分鐘，壓力不降無滲漏為合格。試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)不得帶壓處理，消除缺陷后重新進(jìn)行試驗(yàn)。管道試壓時(shí)，應(yīng)對波紋管補(bǔ)償器兩端的固定架進(jìn)行加固。 壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ) ,試驗(yàn)結(jié)束后及時(shí)拆除盲板，排除管道中積水 ，排水時(shí)不得隨地任意排放； 管道油漆保溫工程 根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程的供熱管道需要保溫，用于排空的管道不保溫，疏水管道保溫僅考慮架空管道的疏水管 . 本工程所用主保溫材料采用歐文斯科寧高溫離心玻璃棉管殼 ,防潮層采用玻璃絲布纏繞并刷乳膠兩道 ,保護(hù)層采用 厚的鍍鋅鐵皮并涂刷銀粉漆二道 . 保溫材料施工前，應(yīng)先核對廠家技術(shù)證件和理化指標(biāo)，并作外觀檢查，取樣檢查，性能必須符合要求，合格后方可使用，切忌保溫材料受潮。離心玻璃棉保溫材料容重為48kg/m3，耐溫 454℃，導(dǎo)熱系數(shù) (學(xué)溫條件下 )℃ . 供熱管道表面清除表面油污后 ,刷防銹漆二道 ,油漆、絕熱工程應(yīng)在設(shè)備及管道安裝完 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國內(nèi)最大、最專業(yè)、更 新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫，月更新房地產(chǎn)資料近千個(gè)。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國內(nèi)最大、最專業(yè)、更新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫，月更新房地產(chǎn)資料近千個(gè)。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 畢，并經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)合格后進(jìn)行，嚴(yán)格按規(guī)范要求和廠家提供的施工技術(shù)資料施工。 清除金屬表面上的油脂、疏松氧化皮、浮銹等雜物，并用干凈潔凈的壓縮空氣或刷子清除粉塵。 油漆刷漆可先橫后直，縱橫交錯(cuò)，自上而下，刷子浸漆不宜超過漆刷長毛的 1/3，做到勤蘸、少蘸、用力均勻，涂層的厚度及遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制油漆中稀釋劑的加入量，控制油漆正常的施工粘度，保證油漆不能附在物面上而流淌下墜。 水平管道每隔 10m 左右留一道膨脹縫，縫寬為 2030mm，并填以碎塊狀空心玻璃棉，垂直管道的膨脹縫設(shè)在管托下面，縫寬 510mm，垂直管道為支承保溫層重量，每隔 3m 裝設(shè)一個(gè)承重托架，其寬比主保溫層厚度小 10mm，若已有鉤釘可不設(shè)托架。 325 蒸汽管主保溫層分為兩層施工，第一層為 70mm 厚的高溫離心玻璃棉管殼，第二層為 60mm 厚的高溫離心玻璃棉管殼，Ф 219 蒸汽管主保溫層分為兩層施工，第一層為 60mm厚的高溫離心玻璃棉管殼，第二層為 50mm 厚的高溫離心玻璃棉管殼，Ф 159 蒸汽管主保溫層為 100mm 厚的 高溫離心玻璃棉管殼。每層均用鍍鋅鐵絲綁扎，每層保溫層接縫應(yīng)錯(cuò)開 ,在保溫完成后在以玻璃布纏繞并涂刷乳膠二遍，最后外包鍍鋅鐵皮 .涂刷銀粉漆二遍； 主保溫外用玻璃絲布 ,施工應(yīng)以螺旋狀繞緊在主保溫層外，并視管道坡度，由低向高繞卷，前后搭接 50mm，垂直管道應(yīng)自下而上繞緊，玻璃絲布包、纏必須平整無皺紋。玻璃絲布層外用鍍鋅鐵皮作保護(hù)層， 厚鍍鋅鐵皮緊固方法采用：自攻螺釘法。當(dāng)用自攻螺釘法時(shí)用手提電鉆鉆孔，當(dāng)螺釘直徑為 時(shí)，鉆頭直徑為 ，螺釘間距 150200mm。 主供熱管道每隔 30m 處需刷色環(huán)，介質(zhì)流向箭頭，管道的色環(huán)采用紅色，介質(zhì)流向箭頭的位置和形狀參見施工圖紙 . 管道蒸汽吹掃 蒸汽吹掃試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件： 蒸汽吹掃試驗(yàn)的方案經(jīng)過管理方批準(zhǔn)；且向參加沿線吹掃工作的班組人員進(jìn)行