【導讀】本標準規(guī)定了焊接與切割安全的基本原則，適用于各種焊接與切割操作。水下、化工、鐵路、船舶等專業(yè)焊接與切割中的安全標準，是本標準專業(yè)內容的具體補充。2．1．1乙炔最高工作壓力禁止超過174kPa1．5kgf／cm*2*)表壓。一旦凍結應用熱水解凍，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解凍。2．1．9氣瓶漆色的標志應符合國家頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，禁止改動，力容器安全監(jiān)察規(guī)程》相應的要求。2．2．2乙炔發(fā)生器、回火防止器，必須經主管部門會同行業(yè)歸口等有關單位鑒定合格，報國家勞動安全部門批準后，才能生產。禁止自制、仿制或改裝乙炔發(fā)生器與回火防止器。應的壓力表等安全裝置和防止超壓爆炸時的卸壓裝置。2．2．13乙炔導管必須從回火防止器出口接出，禁止直接與乙炔發(fā)生器出口連接。2．2．19．1根據乙炔發(fā)生器及操作條件選用符合安全要求的回火防止器。2．2．19．6水封式回火防止器，每班工作中必須保持器內規(guī)定的水位。

　　

【正文】 4． 2 焊工防護用品 焊工所需各類防護用品應選用符合有關防護用品國家標準技術性能規(guī)定的產品。 4． 2． 1 眼睛、頭部的防護用品 防止焊接弧光和火花燙傷的危害，應根據 GB3609． 1《焊接護目鏡和面罩》的要求。按表 1 選用合乎作業(yè)條件的遮光鏡片。 見表 4． 2． 1． 1 焊工用面罩有手持式和頭戴式兩種，面罩和頭盔的殼體應選用難燃或不燃的且無刺激皮膚的絕緣材料制成。罩體應遮住臉面和耳部，結構牢靠 , 無漏光。 4． 2． 1． 2 頭戴式面罩，用于各類電弧焊或登高焊接作業(yè)，重量不應超過 560g。 4． 2． 1． 3 輔助焊工應根據工作條件，選戴遮光性能相適應的面罩和防護眼鏡。 4． 2． 1． 4 氣焊、氣割作業(yè)應 根據焊接、切割工件板的厚度，適用相應型號的防護眼鏡片。 4. 3. 1. 5 焊接、切割的準備、清理工作，如打磨焊口、清除焊渣等，應使用鏡片不易破碎成片的防渣眼鏡。 4． 2． 2 工作服 4． 2． 2． 1 焊工工作服應根據焊接與工作的特點選用。 4. 2． 2． 2 棉帆布工作服廣泛用于一般焊接、切割工作 , 工作服的顏色為白色。 4． 2． 2． 3 氣體保護焊在紫外線作用下 , 有產生臭氧等氣體時應選用粗毛呢或皮革等面料制成的工作服，以防焊工在操作中被燙傷或體溫增高。 4． 2． 2. 4 全位置焊接工作的焊工應配用皮制工作服。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者所有 ) 第 13 頁 共 15 頁 4． 2． 2． 5 在仰焊、切割時，為了防止火星、熔渣從高處濺落到頭部和肩上，焊工應在頸部圍毛巾，穿著用防燃材料制成的護肩、長袖套、圍裙和鞋蓋等。 4． 2． 2． 6 焊工穿用的工作服不應潮濕。工作服的口袋應有袋蓋，上身應遮住腰部，褲長應罩住鞋面。工作服上不應有破損、孔洞和縫隙，不允許沾有油、脂。 4． 2. 2. 7 焊接與切割作業(yè)的工作服。不能用一般合成纖維織物制做。 4． 2． 3 手套 4． 2． 3． 1焊工手套應選用耐磨、耐輻射熱的皮革或棉帆布和皮革合制材料制成，其長度不應小于 300mm，要縫制結實。焊工不應戴有破損和潮濕的手套。 4. 2． 3． 2 焊工在可能導電的焊接場所工作時，所用的手套應該用具有絕緣性能的材料 (或附加絕緣層 )制成，并經耐電壓 5000V試驗合格后，方能使用。 4. 2． 4 防護鞋 4． 2． 4． 1 焊工防護鞋應具有絕緣、抗熱、不易燃、耐磨損和防滑的性能 : 4． 2． 4． 2電焊工穿用防護鞋的橡膠鞋底，應經耐電壓 5000V的試驗合格。如在易燃易爆 場合焊接時，鞋底不應有鞋釘，以免產生摩擦火星。 4. 2． 4． 3 在有積水的地面焊接切割時，焊工應穿用經過耐電壓 6000V，試驗合格的防水橡膠鞋。 4． 2． 5 其它防護用具 4． 2． 5． 1 電焊、切割工作場所，由于弧光輻射、溶渣飛濺，影響周圍視線 , 應設置弧光防護室或護屏。護屏應選用不燃材料制成，其表面應涂上黑色或深灰色油漆，高度不應低于 1． 8m，下部應留有 25cm 流通空氣的空隙。 4. 2. 5. 2 焊工登高或在可能發(fā)生墜落的場所進行焊接；切割作業(yè)時所用的安全帶， 應符合 GB720 和 GB721《安全帶》的要求。安全帶上安全繩的掛鉤應掛牢。 4． 2． 5. 3 焊工用的安全帽應符合 G82811《安全帽》的要求。 4. 2. 5. 4焊工使用的工具袋 , 桶應完好無孔洞。焊工常用的手錘、渣鏟、鋼絲刷等工具應連接牢固。 4． 2． 5． 5 焊工所用的移動式照明燈具的電源線，應采用 YQ 或 YQW 型橡膠套絕緣電纜，導線完好無破損，燈具開關無漏電，電壓應根據現(xiàn)場情況確定或用 2V 的安全電壓 , 燈具的燈泡應有金屬網罩防護。 5 焊接作為場所通風 5. 1應根據焊接作業(yè)環(huán)鏡、焊接工作量、焊條 (劑 )種類、作業(yè)分散程度等情況，采取不同通風排煙塵措施 (如全面通風換氣、局部通風、小型電焊排煙機組等 )或采用各種送氣面罩，以保證焊工作業(yè)點的空氣質量符合 TJ36 中的有關規(guī)定。要避免焊接煙塵氣流經過焊工的呼吸帶。 5． 2 當焊工作業(yè)室內高度 (凈 )低于 3． 5—4m 或每個焊工工作空間小于 200m*3*時，當 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者所有 ) 第 14 頁 共 15 頁 工作間 (室、艙、柜等 )內部結構影響空氣流動，而使焊接工作點的煙塵及有害氣體濃度超過表 2 規(guī)定時，應采取全面通風換氣。 5． 3 全面通風 換氣量保持每個焊工 57m*3*／ min 通風量。 5． 4 焊接切割時產生的有害煙塵的濃度應符合 TJ36 中車間最高容許濃度規(guī)定 , 見表 2。 5． 5 采用局部通風或小型通風機組等換氣方式，其罩口風量、風速應根據田曰至焊接作業(yè)點的控制距離及控制風速計算。罩口的控制風速應大于 0． 5m／ s，并使罩口盡可能接近作業(yè)點，使用固定罩口時的控制風速不少于 1～ 2m／ s。罩口的形式應結合焊接作業(yè)點的特點。 見表 5． 5． 1 采用下抽風式工作臺，使工作臺上網格篩板上的抽風量均勻分布，并保持工作臺面積抽風量每平方米大于 3600m*3*／ h。 5． 5． 2 焊炬上裝的煙氣吸收器，應能連續(xù)獨出焊接煙氣。 5． 6在狹窄、局部空間內焊接、切割時，應采取局部通風換氣。應防止焊接空間積聚有害或窒息氣體，同時還應有專人負責監(jiān)護工作。 5． 7 焊接、切割等工作 , 如遇到粉塵和有害煙氣又無法采用局部通風措施時，應采用送風呼吸器。 5． 8 選用低噪聲通風除塵設施，保證工作地點環(huán)境機械噪聲值不超過聲壓 85dB。 6 爆接、切割中防火 焊工在焊接、切割中應嚴格遵守企業(yè)規(guī)定的防火安全管理制度。根據焊接現(xiàn)場環(huán)境條件，分別采取以下措施： 6． 1在企業(yè)規(guī)定的禁火區(qū)內，不準焊接。需要焊接時，必須把工件移到指定的動火區(qū)內或在安全區(qū)進行。 6． 2 焊接作業(yè)的可燃、易燃物料，與焊接作業(yè)點火源距離不應小于 10m。 6． 3焊接、切割作業(yè)時，如附近墻體和地面上留有孔、洞、縫隙以及運輸皮帶連通孔口等部位 留有孔洞，都應采取封閉或屏蔽措施。 6． 4 焊接、切割工作地點有以下情況時禁止焊接與切割作業(yè) : 6． 4． 1堆存大量易燃物料 (如漆料、棉花、硫酸、干草等 )，而又不可能采取防護措施時； 6． 4． 2 可能形成易燃易爆蒸氣或幫聚爆炸性粉塵時。 6． 5 在易燃易爆環(huán)境中焊接、切割時 , 應按化工企業(yè)焊接、切割安全專業(yè)標準有關的規(guī)定執(zhí)行。 6. 6 焊接、切割車間或工作地區(qū)必須配有 : 6. 6． 1 足夠的水源、干砂、滅火工具和滅火器材。存放的滅火器材應經過檢驗 合格的、有效的。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者所有 ) 第 15 頁 共 15 頁 6． 6． 2 應根據撲救物料的燃燒性能，選用滅火器材 . 6. 7焊接、切割工作完畢應及時清理現(xiàn)場，徹底消除火種 , 經專人檢查確認完全消除危險后，方可離開現(xiàn)場。