【導(dǎo)讀】本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接與切割安全的基本原則，適用于各種焊接與切割操作。水下、化工、鐵路、船舶等專業(yè)焊接與切割中的安全標(biāo)準(zhǔn)，是本標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)內(nèi)容的具體補(bǔ)充。2．1．1乙炔最高工作壓力禁止超過174kPa1．5kgf／cm*2*)表壓。一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水解凍，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解凍。2．1．9氣瓶漆色的標(biāo)志應(yīng)符合國家頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，禁止改動(dòng)，力容器安全監(jiān)察規(guī)程》相應(yīng)的要求。2．2．2乙炔發(fā)生器、回火防止器，必須經(jīng)主管部門會(huì)同行業(yè)歸口等有關(guān)單位鑒定合格，報(bào)國家勞動(dòng)安全部門批準(zhǔn)后，才能生產(chǎn)。禁止自制、仿制或改裝乙炔發(fā)生器與回火防止器。應(yīng)的壓力表等安全裝置和防止超壓爆炸時(shí)的卸壓裝置。2．2．13乙炔導(dǎo)管必須從回火防止器出口接出，禁止直接與乙炔發(fā)生器出口連接。2．2．19．1根據(jù)乙炔發(fā)生器及操作條件選用符合安全要求的回火防止器。2．2．19．6水封式回火防止器，每班工作中必須保持器內(nèi)規(guī)定的水位。

　　

【正文】 4． 2 焊工防護(hù)用品 焊工所需各類防護(hù)用品應(yīng)選用符合有關(guān)防護(hù)用品國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)性能規(guī)定的產(chǎn)品。 4． 2． 1 眼睛、頭部的防護(hù)用品 防止焊接弧光和火花燙傷的危害，應(yīng)根據(jù) GB3609． 1《焊接護(hù)目鏡和面罩》的要求。按表 1 選用合乎作業(yè)條件的遮光鏡片。 見表 4． 2． 1． 1 焊工用面罩有手持式和頭戴式兩種，面罩和頭盔的殼體應(yīng)選用難燃或不燃的且無刺激皮膚的絕緣材料制成。罩體應(yīng)遮住臉面和耳部，結(jié)構(gòu)牢靠 , 無漏光。 4． 2． 1． 2 頭戴式面罩，用于各類電弧焊或登高焊接作業(yè)，重量不應(yīng)超過 560g。 4． 2． 1． 3 輔助焊工應(yīng)根據(jù)工作條件，選戴遮光性能相適應(yīng)的面罩和防護(hù)眼鏡。 4． 2． 1． 4 氣焊、氣割作業(yè)應(yīng) 根據(jù)焊接、切割工件板的厚度，適用相應(yīng)型號(hào)的防護(hù)眼鏡片。 4. 3. 1. 5 焊接、切割的準(zhǔn)備、清理工作，如打磨焊口、清除焊渣等，應(yīng)使用鏡片不易破碎成片的防渣眼鏡。 4． 2． 2 工作服 4． 2． 2． 1 焊工工作服應(yīng)根據(jù)焊接與工作的特點(diǎn)選用。 4. 2． 2． 2 棉帆布工作服廣泛用于一般焊接、切割工作 , 工作服的顏色為白色。 4． 2． 2． 3 氣體保護(hù)焊在紫外線作用下 , 有產(chǎn)生臭氧等氣體時(shí)應(yīng)選用粗毛呢或皮革等面料制成的工作服，以防焊工在操作中被燙傷或體溫增高。 4． 2． 2. 4 全位置焊接工作的焊工應(yīng)配用皮制工作服。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 13 頁 共 15 頁 4． 2． 2． 5 在仰焊、切割時(shí)，為了防止火星、熔渣從高處濺落到頭部和肩上，焊工應(yīng)在頸部圍毛巾，穿著用防燃材料制成的護(hù)肩、長袖套、圍裙和鞋蓋等。 4． 2． 2． 6 焊工穿用的工作服不應(yīng)潮濕。工作服的口袋應(yīng)有袋蓋，上身應(yīng)遮住腰部，褲長應(yīng)罩住鞋面。工作服上不應(yīng)有破損、孔洞和縫隙，不允許沾有油、脂。 4． 2. 2. 7 焊接與切割作業(yè)的工作服。不能用一般合成纖維織物制做。 4． 2． 3 手套 4． 2． 3． 1焊工手套應(yīng)選用耐磨、耐輻射熱的皮革或棉帆布和皮革合制材料制成，其長度不應(yīng)小于 300mm，要縫制結(jié)實(shí)。焊工不應(yīng)戴有破損和潮濕的手套。 4. 2． 3． 2 焊工在可能導(dǎo)電的焊接場(chǎng)所工作時(shí)，所用的手套應(yīng)該用具有絕緣性能的材料 (或附加絕緣層 )制成，并經(jīng)耐電壓 5000V試驗(yàn)合格后，方能使用。 4. 2． 4 防護(hù)鞋 4． 2． 4． 1 焊工防護(hù)鞋應(yīng)具有絕緣、抗熱、不易燃、耐磨損和防滑的性能 : 4． 2． 4． 2電焊工穿用防護(hù)鞋的橡膠鞋底，應(yīng)經(jīng)耐電壓 5000V的試驗(yàn)合格。如在易燃易爆 場(chǎng)合焊接時(shí)，鞋底不應(yīng)有鞋釘，以免產(chǎn)生摩擦火星。 4. 2． 4． 3 在有積水的地面焊接切割時(shí)，焊工應(yīng)穿用經(jīng)過耐電壓 6000V，試驗(yàn)合格的防水橡膠鞋。 4． 2． 5 其它防護(hù)用具 4． 2． 5． 1 電焊、切割工作場(chǎng)所，由于弧光輻射、溶渣飛濺，影響周圍視線 , 應(yīng)設(shè)置弧光防護(hù)室或護(hù)屏。護(hù)屏應(yīng)選用不燃材料制成，其表面應(yīng)涂上黑色或深灰色油漆，高度不應(yīng)低于 1． 8m，下部應(yīng)留有 25cm 流通空氣的空隙。 4. 2. 5. 2 焊工登高或在可能發(fā)生墜落的場(chǎng)所進(jìn)行焊接；切割作業(yè)時(shí)所用的安全帶， 應(yīng)符合 GB720 和 GB721《安全帶》的要求。安全帶上安全繩的掛鉤應(yīng)掛牢。 4． 2． 5. 3 焊工用的安全帽應(yīng)符合 G82811《安全帽》的要求。 4. 2. 5. 4焊工使用的工具袋 , 桶應(yīng)完好無孔洞。焊工常用的手錘、渣鏟、鋼絲刷等工具應(yīng)連接牢固。 4． 2． 5． 5 焊工所用的移動(dòng)式照明燈具的電源線，應(yīng)采用 YQ 或 YQW 型橡膠套絕緣電纜，導(dǎo)線完好無破損，燈具開關(guān)無漏電，電壓應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定或用 2V 的安全電壓 , 燈具的燈泡應(yīng)有金屬網(wǎng)罩防護(hù)。 5 焊接作為場(chǎng)所通風(fēng) 5. 1應(yīng)根據(jù)焊接作業(yè)環(huán)鏡、焊接工作量、焊條 (劑 )種類、作業(yè)分散程度等情況，采取不同通風(fēng)排煙塵措施 (如全面通風(fēng)換氣、局部通風(fēng)、小型電焊排煙機(jī)組等 )或采用各種送氣面罩，以保證焊工作業(yè)點(diǎn)的空氣質(zhì)量符合 TJ36 中的有關(guān)規(guī)定。要避免焊接煙塵氣流經(jīng)過焊工的呼吸帶。 5． 2 當(dāng)焊工作業(yè)室內(nèi)高度 (凈 )低于 3． 5—4m 或每個(gè)焊工工作空間小于 200m*3*時(shí)，當(dāng) 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 14 頁 共 15 頁 工作間 (室、艙、柜等 )內(nèi)部結(jié)構(gòu)影響空氣流動(dòng)，而使焊接工作點(diǎn)的煙塵及有害氣體濃度超過表 2 規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取全面通風(fēng)換氣。 5． 3 全面通風(fēng) 換氣量保持每個(gè)焊工 57m*3*／ min 通風(fēng)量。 5． 4 焊接切割時(shí)產(chǎn)生的有害煙塵的濃度應(yīng)符合 TJ36 中車間最高容許濃度規(guī)定 , 見表 2。 5． 5 采用局部通風(fēng)或小型通風(fēng)機(jī)組等換氣方式，其罩口風(fēng)量、風(fēng)速應(yīng)根據(jù)田曰至焊接作業(yè)點(diǎn)的控制距離及控制風(fēng)速計(jì)算。罩口的控制風(fēng)速應(yīng)大于 0． 5m／ s，并使罩口盡可能接近作業(yè)點(diǎn)，使用固定罩口時(shí)的控制風(fēng)速不少于 1～ 2m／ s。罩口的形式應(yīng)結(jié)合焊接作業(yè)點(diǎn)的特點(diǎn)。 見表 5． 5． 1 采用下抽風(fēng)式工作臺(tái)，使工作臺(tái)上網(wǎng)格篩板上的抽風(fēng)量均勻分布，并保持工作臺(tái)面積抽風(fēng)量每平方米大于 3600m*3*／ h。 5． 5． 2 焊炬上裝的煙氣吸收器，應(yīng)能連續(xù)獨(dú)出焊接煙氣。 5． 6在狹窄、局部空間內(nèi)焊接、切割時(shí)，應(yīng)采取局部通風(fēng)換氣。應(yīng)防止焊接空間積聚有害或窒息氣體，同時(shí)還應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)工作。 5． 7 焊接、切割等工作 , 如遇到粉塵和有害煙氣又無法采用局部通風(fēng)措施時(shí)，應(yīng)采用送風(fēng)呼吸器。 5． 8 選用低噪聲通風(fēng)除塵設(shè)施，保證工作地點(diǎn)環(huán)境機(jī)械噪聲值不超過聲壓 85dB。 6 爆接、切割中防火 焊工在焊接、切割中應(yīng)嚴(yán)格遵守企業(yè)規(guī)定的防火安全管理制度。根據(jù)焊接現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件，分別采取以下措施： 6． 1在企業(yè)規(guī)定的禁火區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)焊接。需要焊接時(shí)，必須把工件移到指定的動(dòng)火區(qū)內(nèi)或在安全區(qū)進(jìn)行。 6． 2 焊接作業(yè)的可燃、易燃物料，與焊接作業(yè)點(diǎn)火源距離不應(yīng)小于 10m。 6． 3焊接、切割作業(yè)時(shí)，如附近墻體和地面上留有孔、洞、縫隙以及運(yùn)輸皮帶連通孔口等部位 留有孔洞，都應(yīng)采取封閉或屏蔽措施。 6． 4 焊接、切割工作地點(diǎn)有以下情況時(shí)禁止焊接與切割作業(yè) : 6． 4． 1堆存大量易燃物料 (如漆料、棉花、硫酸、干草等 )，而又不可能采取防護(hù)措施時(shí)； 6． 4． 2 可能形成易燃易爆蒸氣或幫聚爆炸性粉塵時(shí)。 6． 5 在易燃易爆環(huán)境中焊接、切割時(shí) , 應(yīng)按化工企業(yè)焊接、切割安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。 6. 6 焊接、切割車間或工作地區(qū)必須配有 : 6. 6． 1 足夠的水源、干砂、滅火工具和滅火器材。存放的滅火器材應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn) 合格的、有效的。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 15 頁 共 15 頁 6． 6． 2 應(yīng)根據(jù)撲救物料的燃燒性能，選用滅火器材 . 6. 7焊接、切割工作完畢應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，徹底消除火種 , 經(jīng)專人檢查確認(rèn)完全消除危險(xiǎn)后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。