【導讀】根據(jù)建設部建標[1996]522號文的要求，標準編制組在廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，筑機械使用安全技術規(guī)程》進行了修訂。編單位負責具體解釋。后，方可持證上崗。自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。人員經(jīng)檢查確認無誤后，方可進行工作。的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。號裝置應完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得。于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者，應追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域，應設立警告標志及采取現(xiàn)場。施工中，應采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。護現(xiàn)場，查明原因、分清責任、落實及完善安全措施，并按事故性質(zhì)嚴肅處理。于水平狀態(tài)，放置穩(wěn)固。3．1．4電氣設備的金屬外殼應采用保護接地或保護接零，并應符合下列要求。

　　

【正文】 加封（火漆或鉛封）固定，嚴禁擅自調(diào)整。 4． 4． 23 配電箱應設置在軌道中部，電源電路中應裝設錯相及斷相保護裝置及緊急斷電開關，電纜卷筒應靈活有效，不得拖纜。 4． 4． 24 起重機在無線電臺、電視臺或其他強電磁波發(fā)射天線附近施工時，與吊鉤接觸的作業(yè)人員，應戴絕緣手套和穿絕緣鞋，并應在吊鉤上掛接臨時放電裝置。 4． 4． 25 當同一施工地點有兩臺以上起重機時，應保持兩機間任何接近部位（包括吊重物）距離不得小于 2m。 4． 4． 26 起重機作 業(yè)前，應檢查軌道基礎平直無沉陷，魚尾板聯(lián)接螺栓及道釘無松動，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 17 頁 共 97 頁 4． 4． 27 起動前重點檢查項目應符合下列要求： （ 1） 金屬結(jié)構和工作機構的外觀情況正常； （ 2） 各安全裝置和各指示儀表齊全完好； （ 3） 各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定； （ 4） 主要部位連接螺栓無松動； （ 5） 鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定； （ 6） 供電電纜無破損。 4． 4． 28 送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結(jié)構部分，確認無漏電后，方可上機。 4． 4． 29 作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。 4． 4． 30 起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。 4． 4． 31 應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。 4． 4． 32 在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于 1m，行走輪不得小于 2m）。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。 4． 4． 33 動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行，變幅應單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當載荷達到額定起重量的 90%及以上時，嚴禁變幅。 4． 4． 34 提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。 4． 4． 35 提升重物作水平移動時，應 高出其跨越的障礙物 。 4． 4． 36 對于無中央集電環(huán)及起升機構不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。 4． 4． 37 裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上、下同時使用。 4． 4． 38 作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。 4． 4． 39 采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機，不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。 4． 4． 40 作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即 停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機，應將起重臂落下并與塔身結(jié)構鎖緊在一起。 4． 4． 41 作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。 4． 4． 42 起重機載人專用電梯嚴禁超員，其斷繩保護裝置必須可靠。當起重機作業(yè)時，嚴禁開動電梯。電梯停用時，應降至塔身底部位置，不得長時間懸在空中。 4． 4． 43 作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂 頂端 2~3m處。 4． 4． 44 停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關，打開高空指示燈。 4． 4． 45 檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。 4． 4． 46 在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 18 頁 共 97 頁 蓋。 4． 4． 47 動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標語牌。 4． 5 桅桿式起重機 4． 5． 1 桅桿式起重機的卷揚機應符合本規(guī)程 第 。 4． 5． 2 起重機的安裝和拆卸應劃出警戒區(qū)，清除周圍的障礙物，在專人統(tǒng)一指揮下，按照出廠說明書或制定的拆裝技術方案進行。 4． 5． 3 安裝起重機的地基應平整夯實，底座與地面之間應墊兩層枕木，并應采用木塊楔緊縫隙。 4． 5． 4 纜風繩的規(guī)格、數(shù)量及地錨的拉力、埋設深度等，應按照起重機性能經(jīng)過計算確定，纜風繩與地面的夾角應在 30176。~45176。 之間，纜繩與桅桿和地錨的連接應牢固。 4． 5． 5 纜風繩的架設應避開架空電線。在靠近電線的附近，應裝有絕緣材料制作的護線架。 4． 5． 6 提升重物時，吊鉤鋼絲繩應垂直，操作應平穩(wěn)，當重物吊起剛離開支承面時，應檢查并確認各部無異常時，方可繼續(xù)起吊。 4． 5． 7 在起吊滿載重物前，應有專人檢查各地錨的牢固程度。各纜風繩都應均勻受力，主桿應保持直立狀態(tài)。 4． 5． 8 作業(yè)時，起重機的回轉(zhuǎn)鋼絲繩應處于拉緊狀態(tài)?；剞D(zhuǎn)裝置應有安全制動控制器。 4． 5． 9 起重機移動時，其底座應墊以足夠承重的枕木排和滾杠，并將起重臂收緊處于移動方向的前方。移動時，主桿不得傾斜，纜風繩的松緊應配合一致。 4． 6 門式、橋式起重機與電動葫蘆 4． 6． 1 起重機路基和軌道的鋪設應符合出廠規(guī)定，軌道接地電阻不應大于 4Ω 。 4． 6． 2 使用電纜的門式起重機，應設有電纜卷筒，配電箱應設置在軌道中部。 4． 6． 3 用滑線供電的起重機，應在滑線兩端標有鮮明的顏色，滑線應設置防護欄桿。 4． 6． 4 軌道應平直，魚尾板連接螺栓應無松動，軌道和起重機運行范圍內(nèi)應無障礙物。門式起重機應松開夾軌器。 4． 6． 5 門式、橋式起重機作業(yè)前的重點檢查項目應符合下列要求： （ 1） 機械結(jié)構外觀正常，各連接件無松動； （ 2） 鋼絲繩外表情況良好，繩卡牢固； （ 3） 各安全限位裝置齊全完好。 4． 6． 6 操作室內(nèi)應墊木板或絕緣板，接通電源后應采用試電筆測試金屬結(jié)構部分，確認無漏電方可上機；上、下操縱室應使用專用扶梯。 4． 6． 7 作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，在確認各機構運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，各限位開關靈敏有效后，方可作業(yè)。 4． 6． 8 開動前，應先發(fā)出音響信號示意，重物提升和下降操作應平穩(wěn)勻速，在提升大件時不得用快速，并應拴拉繩防止擺動。 4． 6． 9 吊運易燃、易爆、有害等危險品時，應經(jīng)安全主管部門批準，并應有相應的安全措施。 4． 6． 10 重物的吊 運路線嚴禁從人上方通過，亦不得從設備上面通過?？哲囆凶邥r，吊鉤應離地面 2m以上。 4． 6． 11 吊起重物后應慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機同時作業(yè)時，應保持 3~5m距離。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。 4． 6． 12 起重機行走時，兩則驅(qū)動輪應同步，發(fā)現(xiàn)偏移應停止作業(yè)，調(diào)整好后方可繼續(xù)使 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 19 頁 共 97 頁 用。 4． 6． 13 作業(yè)中，嚴禁任何人從一臺橋式起重機跨越到另一臺橋式起重機上去。 4． 6． 14 操作人員由操縱室進入橋架或進行保養(yǎng)檢修時，應有自動斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。 4． 6． 15 露天作業(yè)的門式、橋式起重機，當遇六級及以上大風時，應停止作業(yè)，并鎖緊夾軌器。 4． 6． 16 門式和橋式起重機的主梁撓度超過規(guī)定值時，必須修復后方可使用。 4． 6． 17 作業(yè)后，門式起重機應停放在停機線上，用夾軌器鎖緊，并將吊鉤升到上部位置；橋式起重機應將小車停放在兩條軌道中間，吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。 4． 6． 18 作業(yè)后，應將控制器撥到零位，切斷電源，關閉并鎖好操縱室門窗。 4． 6． 19 電動葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，電氣 部分應無漏電，接地裝置應良好。 4． 6． 20 電動葫蘆應設緩沖器，軌道兩端應設擋板。 4． 6． 21 作業(yè)開始第一次吊重物時，應在吊離地面 100mm時停止，檢查電動葫蘆制動情況，確認完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時，應設防雨棚。 4． 6． 22 電動葫蘆嚴禁超載起吊，起吊時，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時應嚴防沖撞。 4． 6． 23 起吊物件應捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時，重物離地不宜超過 。工作間歇不得將重物懸掛在空中。 4． 6． 24 電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應 立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。 4． 6． 25 使用懸掛電纜電氣控制開關時，絕緣應良好，滑動應自如，人的站立位置后方應有 2m空地并應正確操作電鈕。 4． 6． 26 在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。 4． 6． 27 在起吊中不得急速升降。 4． 6． 28 電動葫蘆在額定載荷制動時，下滑位移量不應大于 80mm。否則應清除油污或更換制動環(huán)。 4． 6． 29 作業(yè)完畢后，應停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關箱。 4． 7 卷揚機 4． 7． 1 安裝時，基座應平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設置可靠，并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。 4． 7． 2 作業(yè)前，應檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應檢查安全裝置、防護設施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。 4． 7． 3 使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。 4． 7． 4 以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應與操縱開關上指示的方向一致。 4． 7． 5 從卷筒中心線到第一導向滑輪的距離， 帶槽卷筒應大于卷筒寬度的 15 倍；無槽卷筒應大于卷筒寬度的 20 倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為 6176。 。 4． 7． 6 鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應設過路保護裝置。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 20 頁 共 97 頁 4． 7． 7 在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。 4． 7． 8 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。 4． 7． 9 作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應將物件或吊籠降至地面。 4． 7． 10 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應立即停機檢查，排除故障后方可使用。 4． 7． 11 作業(yè)中停電時，應切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。 4． 7． 12 作業(yè)完畢，應將提升吊籠或物件降至地面，并應切斷電源，鎖好開關箱。 5 土石方機械 5． 1 基本要求 5． 1． 1 土石方機械的內(nèi)燃機、電動機和液壓裝置的使用，應符合本規(guī)程第 節(jié)、第 節(jié)和附錄 C的規(guī)定。 5． 1． 2 機械進入現(xiàn)場前，應查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力，保證機械安全通過。 5． 1． 3 作業(yè)前，應查明施工場地明、暗設置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，并采用明顯