服裝企業(yè)經(jīng)營管理體系與日常管理體系-資料下載頁
2025-01-04 02:27本頁面
【正文】 ，以及是否按照計畫進(jìn)行之查核。 A B C D E 圓形圖 主要用來比較比例。依圓的構(gòu)成項目數(shù)區(qū)分為扇形，各扇形面積分別表示該構(gòu)成項目之?dāng)?shù)量所佔的比例，一眼即可看出各項目的比例關(guān)係。在解決問題的步驟上，常用於 「現(xiàn)狀把握」 、 「要因分析」 、 「效果確認(rèn)」 。 項目 日程 1 2 3 4 5 6 7 預(yù)定 實施 A B C D E 其他 3/2/2023 ) 常用圖表的種類與主要用途 圖表種類 圖形 主要用途 雷達(dá)圖 主要用來觀察某些項目間的平衡。以離開同心圓的中心的距離做為尺度，表示構(gòu)成項目的數(shù)量，按照構(gòu)成項目數(shù)將圓等間隔的分割，再將數(shù)量點在分割線上直線連接。 。在解決問題的步驟上，常用於 「現(xiàn)狀把握」 、「效果確認(rèn)」 。 3/2/2023 ) 一 ﹑ 日常管理體系執(zhí)行 ：在於確立各單位業(yè)務(wù)重點方向，便於合理 化、效率化，並促進(jìn)各單位運用 PDCA循環(huán) ，維持並進(jìn)而提昇管理水準(zhǔn)。 ：本公司所有部門均適用之。 ：無 ： 、修訂、廢止：本規(guī)定之制訂、修訂、廢止 由總經(jīng)理室提出。 ：各單位部主管及總經(jīng)理室。 ：無 3/2/2023 ) 溝通系統(tǒng)建立：茲將各事業(yè)部主要召開之定期會 議檢討內(nèi)容與表單繳交時限予以 規(guī)劃 (詳 4D01)，惟各單位會議得 另訂實施細(xì)則規(guī)範(fàn)之。 日常管理系統(tǒng)建立： 各單位日常管理項目的設(shè)定： 、日常管理實施計劃設(shè)定各單 位之日常管理項目。 47項為原則。 、週報表與月報 表。 (詳 4D02~28) 接下頁 3/2/2023 ) 各單位管理項目之基準(zhǔn)與目標(biāo)設(shè)定。 A 基準(zhǔn)以去年度實績平均值為準(zhǔn)。 B 目標(biāo)設(shè)定可依據(jù)去年度最高水準(zhǔn)數(shù)值訂定之 執(zhí)行各單位日報表、週報表及月報表。 A 日報表完成日期 : 次日早上 10:00前完成 ,並送呈單位主管審核 與核準(zhǔn)，並將副本以電子郵件方式寄發(fā)總經(jīng) 理室。 B 周報表完成日期： 次週星期一上午 10:00前完成 , 並送呈單位部 主管審核與核準(zhǔn)，並將副本以電子郵件方式 寄發(fā)總經(jīng)理室。 C 月報表完成日期： 次月 3日上午 10:00前完成，並送呈單位部主 管審核與核準(zhǔn)，並將副本以電子郵件方式寄 發(fā)總經(jīng)理室。 3/2/2023 ) 部門： 稽核者： 稽核日期： 表單號碼 4D50 1. 部門自我稽核：廠、部單位以週 ,月進(jìn)行日常管理部門自我稽核。 2. 經(jīng)營實際結(jié)果與基準(zhǔn)值有不利差異時，即填寫日常管理稽核表。 (詳 4D50) 3. 當(dāng)經(jīng)營實際結(jié)果與目標(biāo)值差異達(dá) 3%以上或事業(yè)部主管認(rèn)為有改善 之必要時，即填寫日常管理問題分析解決表 (詳 4D51)，明列問題 項目擔(dān)當(dāng)者與應(yīng)完成日期，以利後續(xù)改善的追蹤。 4. 追蹤列管與改善：總經(jīng)理室彙總各單位日常管理運作處置管制表 進(jìn)行追蹤 ,並協(xié)助各單位改善。 5. 以季為一期，針對日常管理項目與目標(biāo)值是否適當(dāng)，作後續(xù)的檢 討與修正。 6. 常管理與績效管理結(jié)合：將各單位週報表與月報表繳交時效性與 正確性，問題改善的落實度列入考核項目，權(quán)重與實施方式於績 效管理辦法另訂之。 3/2/2023 ) 目標(biāo)項目 目標(biāo)值 實績值 差異值 累積差異值 備註 原 因 分 析 對策方案 完成期限 負(fù)責(zé)人 協(xié)力支援 填報部門 日常管理問題分析解決表 表單號碼 :4D51 核準(zhǔn)： 審核： 主管： 製表人： 3/2/2023 ) 第一周 第二周 第三周 第四周 第五周 累計平均產(chǎn)量（支） 12500 16500 120% 132%人時產(chǎn)量 ( 支 / 人 . 時 ) 6 77% 103%交期 批量達(dá)成狀況 9 11 84% 122%制程不良率 (%) 2 115% 145%報廢率 (%) 90% 100%驗貨不良率 (%) 7 297% 157%停工工時 (H) 0 47停工損失（ RMB ） 0 問題點 原因說明 目標(biāo) 負(fù)責(zé)人完成日期實際完成日期效率品質(zhì)其他對 策裝配課（ 8 ）月 第（ 2 ) 周經(jīng)營績效周報表管 理 項 目 目 標(biāo)本周實際達(dá)成率3/2/2023 ) 接下頁 1. 球桿原材料不良劃傷% 8月22日3. 球頭掉漆A2 線驗貨 A1 線重工 7H組膠員球頭檢驗員進(jìn)料檢驗員孫益林4. 組膠時盡量豎直插入 ( 由 降至 ％）停工工時47H制程不良率太高 ％ LOGO 對制治具劃傷球桿1. 知會進(jìn)料檢驗組，後續(xù)發(fā)現(xiàn)球桿劃傷的，發(fā)出客怨單要求供應(yīng)商改善 ( 由 ％降至 ％）2. 因新開發(fā)治具未導(dǎo)角，卡槽處予以導(dǎo)角，並貼上膠紙（由 ％降至 ％）3. 針對球頭桿部掉漆部分加嚴(yán)檢驗，予以挑出（由 ％降至 %)3/2/2023 ) 因 C863 包裝錯誤造成判退% 品管 8月22日批準(zhǔn) : 審核 : 制作 : 鄭紅生管陶琴陶琴楊廷忠代1. 因臨時需要或客人要求，產(chǎn)線已完成的產(chǎn)品需作變更的生管應(yīng)發(fā)出通知單知會生產(chǎn)線立即做好變更工作。（由 50 ％降至 20 ％）2. 出貨前應(yīng)經(jīng)品管進(jìn)行出貨檢驗，主要抽驗包裝狀況（由 20 ％降至 10 ％）貼標(biāo)方式說明（由 10 ％降至 5 ％）4. 請廠內(nèi)規(guī)格表制作人陶琴小姐將所有存檔WILSON 規(guī)格表重新檢查附加說明，待檢查完後重新發(fā)行新版規(guī)格表，以後品管隻需核對規(guī)格表檢查即可（由 5 ％降至 0 ）驗貨不良率太高 ％3/2/2023 ) 演講完畢，謝謝觀看！
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