【正文】 除去不良品，並按照檢驗標準判定該檢驗批為不合格批。 3/2/2023 ) 3/2/2023 ) 查檢表 ?定義 以簡單的數(shù)據(jù)用容易了解的方式，作成圖形或表 格，只要記上檢查記號，並加以統(tǒng)計整理，作為進 一步分析或核對檢查用。 / 主要功能是確認實施作業(yè)和機 械整備的情形。 ；如縱欄列入決定分類 ；常用棒形記號「 」， ；由何人蒐集、期間 項目，橫欄記入期間或作業(yè)者。 多久及檢查方式。 ? 製作方法 ；可先從結果分類著手，以找出 問 題所在，然後進行原因別分類。 ，並且按照分類項目蒐集數(shù)據(jù)；以一天、一個月、 一季、一年為期間。 接下頁 3/2/2023 ) 各項累計數(shù) 總數(shù) 柏拉圖 ；縱軸直線來代表金額，橫軸 計算累計比率公式 ： 累計比率 = ＊ 100 。 ? 使用 ； 支出最高的三項為問題的核心，應以這三項 為改善目標。 ； 應找到原因並且提出對策加以實施；實施後的 效果可用柏拉圖來比較對策前與對策後的改善 效益。然後將 6種項目按照比率大小，由左側依次畫柱形。 ? 製作方法 ； 特性可以用零件規(guī)格、帳款回收率、產(chǎn)品不良率等與品質(zhì)有關，或者以和成本有關的材料費、人事費用等加以分類。 ； 可利用 4M來分類： MAN(作業(yè)人員 )、 MACHINE(機械 )、 MATERIAL(材料 )、 METHOD(作業(yè)方法 )。 ； 將影響較大的要因圈上紅圈以便下對策。 接下頁 3/2/2023 ) 特性要因圖 ? 使用 ； 使大家對問題與要因有一致 性的看法。 ； 利用柏拉圖找出影響度最大的幾個項目， 或在特性要因圖上加上不同影響程度的記號 。 ； 透過討論而學習他人的經(jīng)驗和技術。 ? 製作步驟 ，至少 30組以上，並且整理寫到數(shù)據(jù)表上。 ，計算組距；一般以橫軸代表原因，縱軸代表 結果。 。 3/2/2023 ) 散佈圖 800 810 820 830 840 850 860 870 880 890 56 54 52 50 48 46 44 42 40 熔燒溫度 硬度 n = 30 鋼之熔燒溫度與硬度散佈圖 3/2/2023 ) 管制圖 接下頁 ? 定義 管制圖縱橫代表產(chǎn)品品質(zhì)特性，以製程變化數(shù)據(jù)為分度；橫軸代表產(chǎn) 品的羣體號碼、製造日期，依照時間順序?qū)Ⅻc畫在圖上，再與管制界限 比較以判別產(chǎn)品品質(zhì)是否安定的一種圖形。 如 X－ R管制圖 、 X－ R管制圖 、 X－ Rm管制圖 。 ? 研判 ，應馬上採取洞查發(fā)生原因的行動。 例如：週期性變動幅度突然變大或變小?？捎脕砹私猱a(chǎn)品在規(guī)格標準之下分佈的形 態(tài)、製程的中心值與差異的大小等情形。 ； 最小值用圓圈框出，最大值則用四 方形標示，然後記錄在每行底列，再根據(jù)底列的數(shù)據(jù)找出全體的最 大值與最小值。 3/2/2023 ) 直方圖 接下頁 ；組數(shù)就是直方圖柱形數(shù)量，根據(jù)數(shù)據(jù)數(shù)量的多寡來決 定。 上組界 或 下組界 。 ；橫軸表示測量值的變化，縱軸表示次數(shù)，將各組的組界分 別標示在橫軸上；各組次數(shù)的多少則用柱形畫在各組距上。 3/2/2023 ) 直方圖 395 405 415 425 435 445 455 30 20 10 次 數(shù) 蛋糕重量統(tǒng)計圖 3/2/2023 ) 層別法 接下頁 ? 定義 是針對部門別、人別、工作方法別、原材料、零件別、設備、地 點等分別蒐集數(shù)據(jù)以找出其間之差異、而針對差異加以改善的方法。 ； 年代別、治工具別、生產(chǎn)速度別、新舊型別。 ； 小時別、日期別、週期別、月別、上下中旬別、季別 、年別。 ； 儀器別、測量人員別、測量方法別 、檢查場所別。 ； 新舊品別、標準品別和特殊品、包裝別 、良品和不良品別 3/2/2023 ) 常用圖表的種類與主要用途 圖表種類 圖形 主要用途 條形圖 主要用來比較大小，用柱 (直條 )的長度表示數(shù)或量，一看就能判斷其大小、多少。 推移圖 主要用來觀察變化。 在解決問題的步驟上，常用於「現(xiàn)狀把握」 、 「目標設定」 、 「要因分析」 、 「效果確認」 、 「維持管理」 。橫軸取時間的流程，縱軸取活動項目，表示計畫與實績之關係。 A B C D E 圓形圖 主要用來比較比例。在解決問題的步驟上，常用於 「現(xiàn)狀把握」 、 「要因分析」 、 「效果確認」 。以離開同心圓的中心的距離做為尺度，表示構成項目的數(shù)量，按照構成項目數(shù)將圓等間隔的分割，再將數(shù)量點在分割線上直線連接。在解決問題的步驟上，常用於 「現(xiàn)狀把握」 、「效果確認」 。 ：本公司所有部門均適用之。 ：各單位部主管及總經(jīng)理室。 日常管理系統(tǒng)建立： 各單位日常管理項目的設定： 、日常管理實施計劃設定各單 位之日常管理項目。 、週報表與月報 表。 A 基準以去年度實績平均值為準。 A 日報表完成日期 : 次日早上 10:00前完成 ,並送呈單位主管審核 與核準，並將副本以電子郵件方式寄發(fā)總經(jīng) 理室。 C 月報表完成日期： 次月 3日上午 10:00前完成，並送呈單位部主 管審核與核準，並將副本以電子郵件方式寄 發(fā)總經(jīng)理室。 2. 經(jīng)營實際結果與基準值有不利差異時，即填寫日常管理稽核表。 4. 追蹤列管與改善：總經(jīng)理室彙總各單位日常管理運作處置管制表 進行追蹤 ,並協(xié)助各單位改善。 6. 常管理與績效管理結合：將各單位週報表與月報表繳交時效性與 正確性，問題改善的落實度列入考核項目，權重與實施方式於績 效管理辦法另訂之。（由 50 ％降至 20 ％）2. 出貨前應經(jīng)品管進行出貨檢驗，主要抽驗包裝狀況（由 20 ％降至 10 ％）貼標方式說明（由 10 ％降至 5 ％）4. 請廠內(nèi)規(guī)格表制作人陶琴小姐將所有存檔WILSON 規(guī)格表重新檢查附加說明，待檢查完後重新發(fā)行新版規(guī)格表，以後品管隻需核對規(guī)格表檢查即可（由 5 ％降至 0 ）驗貨不良率太高 ％3/2/2023 ) 演講完畢，謝謝觀看！