【正文】 2。室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，換氣次數(shù)不少于 3 次／ h。排放管的高度 和出口端的方向應(yīng)符合 TJ31 要求的規(guī)定。 2． 5 乙炔匯流排 2． 5． 1 乙炔站或乙炔氣瓶組集中向使用乙炔氣的車(chē)間工地供應(yīng)乙炔時(shí)，應(yīng)設(shè)立乙炔匯流專用室 2． 5. 2 乙炔站內(nèi)匯流排的設(shè)置、管道安裝、建筑防火等要求應(yīng)符合 TJ31 的第 9等章有關(guān)條文的規(guī)定。 2． 4． 3 開(kāi) 啟乙炔氣瓶瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢，不要超過(guò)一轉(zhuǎn)半，一般情況只開(kāi)啟四分之三轉(zhuǎn)。 2． 4． 2 乙炔氣瓶般運(yùn)、裝卸、使用時(shí)都應(yīng)豎立放穩(wěn)，嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。二氧化碳或干粉滅火器撲滅，禁止使用水或泡沫滅火器及四氯化碳滅火器等滅火。出渣時(shí)應(yīng)防止鐵制工具、器件碰撞而產(chǎn)生局部火花 。 2． 3. 1． 5 粉狀粒度過(guò)小的電石應(yīng)有專人負(fù)責(zé)分批投入渣坑，用水徹底分解以妥善處理。 2． 3． 1． 3 每次取電石后，應(yīng)蓋桶蓋。 3． 3． 1． 1桶裝電石應(yīng)存放在地面干燥、空氣暢通、不漏雨水的室內(nèi)，地面應(yīng)高于路面，以免進(jìn)水。 2． 3 電石、電石坑。 2． 2． 19． 6 水封式回火防止器，每班工作中必須保持器內(nèi)規(guī)定的水位。 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 3 頁(yè) 共 15 頁(yè) 2． 2． 19． 4 每一把 焊距或割炬，都必須與獨(dú)立的、合格的崗位回火防止器配用。 2． 2． 19． 2 水封式回火防止器必須設(shè)有卸壓孔、爆破片并且便于檢查、易于排除和清洗器內(nèi)的積污。 2． 2． 19 回火防止器。 2． 2． 17 使用中的乙快發(fā)生器，應(yīng)防止曝曬以及來(lái)自高處的飛散火花或墜落物件等引起的危害。 2． 2． 15 使用中的乙炔發(fā)生器與明火、火花點(diǎn)、高壓電線等的水平距離不得小于 10m。 2． 2． 13 乙炔導(dǎo)管必須從回火防止器出口接出，禁止直接與乙炔發(fā)生器出口連接。每班應(yīng)補(bǔ)充或換新水，保證發(fā)氣室內(nèi)冷卻良好。 2． 2． 10 電石粒度要符合乙炔發(fā)生器技術(shù)性能的要求，禁止使用不符合乙炔發(fā)生器技術(shù)性能規(guī)定的電石。 2． 2． 8 定期檢查乙炔壓力表與安全閥的準(zhǔn)確性。 2． 2． 6 乙炔發(fā)生器電石分解區(qū)的最高水溫不應(yīng)超過(guò) 95℃ ，經(jīng)過(guò)冷卻的乙炔出口溫度不應(yīng)超過(guò) 40℃ ，當(dāng)環(huán)境氣溫較高時(shí)，允許 出口溫度高于環(huán)境溫度 10℃ 。 2． 2． 4 固定式乙炔發(fā)生器應(yīng)按 Tj 31《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定安裝、使用。維修 后的乙炔發(fā)生器應(yīng)經(jīng)主管部門(mén)或指定的有關(guān)單位鑒定合格后，方準(zhǔn)使用。 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 2 頁(yè) 共 15 頁(yè) 2． 2． 2 乙炔發(fā)生器、回火防止器，必須經(jīng)主管部門(mén)會(huì)同行業(yè)歸口等有關(guān)單位鑒定合格，報(bào)國(guó)家勞動(dòng)安全部門(mén)批準(zhǔn)后，才能生產(chǎn)。 2． 1． 14氧氣、乙炔的管道 , 均應(yīng)涂上相應(yīng)氣瓶漆色規(guī)定的顏色和標(biāo)明名稱，便于識(shí)別。 2． 1． 13 留有余氣需要重新灌裝的氣瓶 , 應(yīng)關(guān)閉瓶閥。 2． 1． 11 工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽。 2． 1． 9 氣瓶漆色的標(biāo)志應(yīng)符合國(guó)家頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，禁止改動(dòng)，嚴(yán)禁充裝與氣瓶漆色標(biāo)志不符的氣體。 2． 1． 7 氣瓶、溶解乙炔瓶等，均應(yīng)避免放在受陽(yáng)光曝曬，或受熱源直接 輻射及易受電擊的地方。 2． 1． 5 氣瓶、溶解乙炔瓶等均應(yīng)穩(wěn)固豎立，或裝在專用膠輪的車(chē)上使用。一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水解凍，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解凍。 2． 1． 2 禁止使用紫銅、銀或含銅量超過(guò) 70％的銅合金制造與乙炔接觸的儀表 、管子等零件。 水下、化工、鐵路、船舶等專業(yè)焊接與切割中的安全標(biāo)準(zhǔn)，是本標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)內(nèi)容的具體補(bǔ)充。 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 1 頁(yè) 共 15 頁(yè) 焊接規(guī)程 為了保障焊接與切割工作者的安全 , 改善衛(wèi)生條件 , 防止工傷事故和減少經(jīng)濟(jì)損失，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 1 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接與切割安全的基本原則，適用于各種焊接與切割操作。 2 氣焊與氣割設(shè)備及操作安全 2． 1 一般安全要求 2． 1． 1 乙炔最高工作壓力禁止超過(guò) 174kPa1． 5kgf／ cm*2*)表壓。 2． 1． 3 乙炔發(fā)生器、回火防止器、氫氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應(yīng)采取防止凍結(jié)措施。 2． 1． 4氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)采用涂抹肥皂水方法檢漏 , 嚴(yán)禁使用明火檢漏。 2． 1． 6 禁止使用電磁吸盤(pán)、鋼繩、鏈條等吊運(yùn)各類焊接與切割用氣瓶。 2． 1． 8 氧氣、溶解乙炔氣等氣瓶，不應(yīng)放空，氣瓶?jī)?nèi)必須留有不小于 98～ kPa(1～ 2kgf／ cm*2*)表壓的余氣。 2． 1． 10 氣瓶應(yīng)配置手輪或?qū)Ｓ冒崾謫㈤]瓶閥。 2． 1． 12 禁止使用氣瓶做為登高支架和支承重物的襯墊。旋緊瓶帽 , 標(biāo)明空瓶字樣或記號(hào)。 2． 2 乙炔發(fā)生器 2． 2． 1乙炔發(fā)生器與回火防止器的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合乙炔發(fā)生器標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》相應(yīng)的要求。禁止自制、仿制或改裝乙炔發(fā)生器與回火防止器。 2． 2． 3 中壓、低壓乙炔發(fā)生器都必須設(shè)有相應(yīng)的回火防止器、安全閥、爆破片以及相應(yīng)的壓力表等安全裝置和防止超壓爆炸時(shí)的卸壓裝置。 2． 2． 5 應(yīng)根據(jù)乙炔發(fā)生器的技術(shù)性能要求選用爆破片，爆破片應(yīng)定期檢查更換。 2． 2． 7 乙炔發(fā)生器內(nèi)的活動(dòng)部件，不得與器內(nèi)其它結(jié)構(gòu)摩擦、碰撞而產(chǎn)生火花。 2． 2． 9 禁止乙炔發(fā)生器在超過(guò)乙炔最高工作壓力或超負(fù)荷以及供水不足的情況下使用。 2． 2． 11 乙炔發(fā)生器在使用前必須裝夠規(guī)定的水量，及時(shí)排出氣室積存的灰渣。 2． 2． 12 乙炔發(fā)生器新裝人電石產(chǎn)氣后，應(yīng)先排放器內(nèi)及管路中留存的乙炔 ─空氣混合氣。 2． 2． 14 工作結(jié)束，必須排除乙炔發(fā)生器中的灰渣和積污。 2． 2． 16禁止將移動(dòng)式乙炔發(fā)生器放在風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)站、制氧站等處的吸氣口和避雷針接地引線導(dǎo)體附近，以及放置在電氣回路的軌道或金屬構(gòu)件接地體上。 2． 2． 18 禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。 2． 2． 19． 1 根據(jù)乙炔發(fā)生器及操作條件選用符合安全要求的回火防止器。 2． 2． 19． 3 水封式回火防止器要豎直安裝，與乙炔導(dǎo)管的連接必須嚴(yán)密不漏氣。 2． 2． 19． 5 每班工作前都應(yīng)先檢查回火防止器，保持密封性良好和逆止閥動(dòng)作靈活可靠。 2． 2． 19． 7 干式回火防止器每月應(yīng)檢查一次并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰和污跡，以保證氣流暢通、工作可靠。 2． 3． 1 電石運(yùn)輸、貯存、破碎、電石室 (庫(kù) )以及渣坑等，應(yīng)按照 TJ 31 的規(guī)定執(zhí)行。 2． 3． 1． 2 禁止采用滾滑裝卸、搬運(yùn)電石桶，以免電石與桶壁撞擊發(fā)生火花。 2． 3． 1． 4 禁止在乙炔發(fā)生器室、電石室用鐵錘敲打電石。 2． 3． 1． 6電石渣坑上口應(yīng)是敞開(kāi)的，渣坑內(nèi)的灰漿和灰水不得排放暗溝。 2． 3． 2 電石和乙炔混合氣著火時(shí)應(yīng)采用干砂。 2．