【正文】 4 溶解乙炔氣瓶 2． 4． 1 溶解乙炔氣瓶的充裝、檢驗、運輸、儲存等均應符合原國家勞動總局頒布《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》 (試行 )和《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定。一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶，必須先直立后，靜止 20 分鐘再連接乙炔減壓器后使用。 2． 4． 4 禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割炬等。 2． 5． 3 低壓乙炔發(fā)生器的氣柜與匯流管之間應設置中央式回火防止器，并應設有事故 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者所有 ) 第 4 頁 共 15 頁 排放管。 2． 5． 4 對匯流排室的建筑、通風、采暖、照明等要求應參照 TJ31要求的規(guī)定執(zhí)行。 2． 5． 5 安裝在乙炔匯流排室內(nèi)的干式回火防止器，應具有能自動熄滅火焰并同時切斷乙炔氣源的安全性能，動作應靈敏可靠。 見圖 2． 5． 7 在溶解乙炔氣瓶組的匯流排管路上，應設有乙炔壓力表、減壓器和排放管等。 見圖 2． 6 液化石油氣 2． 6． 1 用于氣割、氣焊的液化 石油氣鋼瓶的制造和充裝量都應符合 CJ31《液化石油氣鋼瓶標準》規(guī)定。 2． 6． 2 采用液化石油氣瓶集中供氣的貯存氣瓶室和匯流排室的設計、管道設置，應符合 TJ 16《建筑設計防火規(guī)范》第六章第 49 條，以及 TJ28《城市煤氣設計規(guī)范》 (試行 )第六章第 17 177 條和第七章第 239 條的規(guī)定。 2． 6． 2． 2 室內(nèi)地面要平整，不應同外界地溝 (坑 )或地漏孔連通。 2． 6． 2． 4液化石油氣管道連接宜采用焊接。連接軟管，應采用耐油膠管，膠管的爆破壓力不應小于最大工作壓力的 4倍。 2． 6． 3 液化石油氣用量比較集中的場所、車間或氣瓶組站可將三瓶以上液化石油氣聯(lián)結。單個液化石油氣瓶應在出口處加裝減壓器。 2． 6． 3． 2液化石油氣瓶將要用完時，瓶內(nèi)應留有余氣，便于充裝前檢查氣樣和防止其它氣體進入瓶內(nèi)。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者所有 ) 第 5 頁 共 15 頁 2． 6． 5 在室外使用液化石油氣瓶氣割、焊接或加熱時，氣瓶應乎穩(wěn)放置在空氣流通的地面上 ，同明火 (火星飛濺、火花 )與熱源距離必須在 5m 以上。 2． 6． 7 液化石油氣瓶事故的處理 2． 6． 7． 1 當氣瓶閥著火時、應立即關閉瓶閥。 2． 6． 7． 2 當不能制止氣瓶閥門泄漏時，應把瓶體移至室外安全地帶。有缺陷的瓶和瓶閥應標明記號，并送專業(yè)部門修理，經(jīng)試驗合格后，才可重新使用。 2． 7 氧氣瓶 2． 7． 1氧氣瓶應符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和 TJ30《氧氣站設計規(guī)范》 (試行 )的規(guī)定。 2. 7． 2 采用氧氣匯流排 (站 )供氣的車間 ,應執(zhí)行 TJ30 第九章的有關規(guī)定。 2． 7． 4 氧氣瓶的使用 2． 7． 4． 1 使用氧氣瓶前，應稍打開瓶閥，吹出瓶閥上粘附的細屑或臟污后立即關閉，然后接上減壓表再使用。避免氧氣流朝向人體、易燃氣體或火源噴出， 2． 7． 4． 3 禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圓螺母的方法消除泄漏。 2． 7． 4． 5 操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、明火或熱源應大于 5m。氣瓶無防震圈或在氣溫 —10℃ 以下時。 2． 7． 4． 7 禁止用手托瓶帽來移動氧氣瓶。如有困難時，應采用妥善防護措施。 2． 7． 4． 10 禁止用氧氣對局部焊接部位通風換氣。禁止在焊接、切割設備上，使用未經(jīng)檢驗合格的減壓器。 2． 8． 2． 2 減壓器在專用氣瓶上應安裝牢固。 2． 8． 2． 3 同時使用兩種不同氣體進行焊接時，不同氣瓶減壓器的出口端都應各自裝有單向閥，防止相互倒灌。 2． 8． 2． 5 禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。 2． 8． 2． 7減壓器卸壓的順序是：先關閉高壓氣瓶的瓶閥，然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣，放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降到 0 位。 2． 9 氣焊、氣割用膠管 2． 9． 1 焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色。 2. 9． 3 氧氣、乙炔氣膠管與回火防止器、匯流排等導管連接時，管徑必須互相吻合，并用管卡嚴密固定。 2． 9． 5 工作前應吹凈膠管內(nèi)殘存的氣體， 再開始工作。 2． 9． 7 禁止使用回人燒損的膠管。 2， 10． 2 焊炬、割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴密、調(diào)節(jié)靈敏，連接部位緊密不泄 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者所有 ) 第 7 頁 共 15 頁 漏。此外，并作定期檢查維護。 2． 10． 5 焊、割炬零件燒損、磨損后，要用符合標準的合格零件更換。 2． 10． 7 裝在切割機上的燃氣開關箱 (閥 )，應使空氣流通并保證氣路連接處緊密不泄漏，以防可燃氣積聚引爆。 3 電焊設備的操作安全 3． 1 電焊機 3． 1． 1 電焊機必須符合現(xiàn)行有關焊機標準規(guī)定的安全要求。 3． 1． 3 電焊機的工作環(huán)境應與焊機技術說明書上的規(guī)定相符。 3. 1． 4 防止電焊機受到碰撞或劇烈震動 (特別是整流式焊機 )。 3． 1． 5 電焊機必須裝有獨立的專用電源開關，其容量應符合要求。禁止多臺焊機共用一個電源開關。 3． 1． 5． 2 采用啟動器啟動的焊機，必須先合上電源開關，再啟動焊機。 3． 1． 6 電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護 (隔離 )裝置，電焊機裸露接線柱必須設有防護罩。 3． 1． 8 禁止連接建筑物金屬構架和設備等作為焊接電源回路。 3． 1． 9． 1接入電源網(wǎng)路的電焊機不允許超負荷使用。 3． 1． 9． 2必須將電焊機平衡地安放在通風良好、干燥的地方，不準靠近高熱以及易燃易爆危險的環(huán)境。 3. 1． 9． 4 禁止在焊機上放置任何物件和工具，啟動電焊機前，焊鉗與焊件不能短路。 3． 1． 9． 6 電焊機必須經(jīng)常保持清潔。焊接現(xiàn)場有腐蝕性、導電性氣體或飛揚粉塵，必須對電焊機進行隔離防護。受潮嚴重的 , 必須進行檢修。當發(fā)生故障時，應立即切斷焊機電源，及時進行檢修。要求電刷對整流子表面壓力均勻，使所有電刷所通過電流一致。 3． 1． 9． 10 經(jīng)常檢查和保持焊機電纜與電焊機的接線柱接觸良好，保持螺帽緊固。 3． 1． 10 電焊機的接地 3． 1． 10． 1 各種電焊機 (交流、直流 )、電阻焊機等設備或外殼、電氣控制箱、焊機組等，都應按現(xiàn)行 (SDJ)《電力設備接地設計技術規(guī)程》的要求接地，防止觸電事故。 3． 1． 10． 3 禁用氧氣管道和乙炔管道等易燃易 爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極，防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時沖擊電流的作用，產(chǎn)生火花而引爆。 3． 1． 10． 5 專用的焊接工作臺架應與接地裝置聯(lián)接。 3． 2． 2 電纜外皮必須完整、絕緣良好、柔軟、絕緣電阻不得小于 1MΩ，電纜外皮破損時應及時修補完好。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者所有 )